一种清扫输送皮带回料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送皮带清扫设备，具体为一种清扫输送皮带回料装置。


背景技术：

2.为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如水渣在雨季多输输送皮带的含水率约12％以上，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。
3.皮带下面的残积的物料多，造成现场环境恶劣，因物料在皮带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命，带来不少的成本消耗。
4.目前，清扫皮带采用的设备通常为刮板清扫器，刮板清扫器广泛用于煤矿、水泥生产、电厂、选煤系统、码头等输送系统，能有效解决物料输送及清理的问题。但是，清扫器在安装使用一段时间后，由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦，容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙，当二者贴合度不够时，容易导致皮带清扫效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种清扫输送皮带回料装置。
6.为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：
7.一种清扫输送皮带回料装置，包括推动件；清扫部，所述清扫部具有至少一个清扫刷与设置于两端的防转滑动端，并与所述推动件连接；所述推动件带动所述清扫刷支顶于所述输送皮带的带面；以及防转件，所述防转件具有防转滑槽；其中，所述防转滑动端贯穿所述防转滑槽，可沿所述防转滑槽滑动。
8.作为技术方案的进一步改进，所述清扫部还包括支撑板、压板与螺栓；所述支撑板的两端设有所述防转滑动端，其上沿长度方向的一侧或两侧安装有压板；所述压板与支撑板之间夹持所述清扫刷。
9.作为技术方案的进一步改进，本实用新型中的清扫部还包括多个螺栓；所述压板与支撑板通过所述多个螺栓连接。
10.作为技术方案的进一步改进，所述清扫刷为耐磨胶板或毛刷。
11.作为技术方案的进一步改进，所述推动件包括拉杆，所述拉杆的一端与所述防转滑动端活动连接；摆动杆，所述摆动杆的一端与所述拉杆的另一端活动连接；配重件，所述配重件悬挂于所述摆动杆的另一端；以及支撑轴，所述支撑轴穿设所述摆动杆，所述摆动杆可相对于所述支撑轴转动。
12.作为技术方案的进一步改进，本实用新型中的推动件还包括销轴；所述销轴的一端与所述拉杆连接，另一端与摆动杆连接。
13.作为技术方案的进一步改进，本实用新型中的推动件还包括筒套与悬挂杆；所述
摆动杆安装有所述筒套；所述悬挂杆的一端折弯插入所述筒套，另一端设有挂钩，所述挂钩用于悬挂所述配重件。
14.作为技术方案的进一步改进，所述防转件还包括第一限制件与第二限制件；所述第一限制件、第二限制件间隔并行设置，两者之间形成所述防转滑槽。
15.作为技术方案的进一步改进，本实用新型一种清扫输送皮带回料装置还包括压顶辊筒件；所述压顶辊筒件相应于所述清扫刷并行设置，所述压顶辊筒件与清扫刷之间夹持所述输送带。
16.作为技术方案的进一步改进，所述压顶辊筒件包括轴承座、支撑杆与辊筒；所述辊筒的两端相应与一轴承座转动连接，所述轴承座的底部安装有支撑杆。
17.本实用新型相对于现有技术所具有的进步：
18.本实用新型具有能清扫输送皮带带面上沾附的物料，输送皮带转动时，与安装于其底部的清扫部的清扫刷抵触支顶于输送皮带带面，输送皮带带面上沾附的物料碰撞至清扫刷，清扫刷阻挡沾附的物料跟随输送皮带继续移动，沾附的物料被清扫刷从输送皮带带面上刮除，实现清除输送皮带带面上沾附的物料的目的。推动件能使得清扫部保持与输送皮带带面抵触，防转件则防止输送皮带带动清扫部转动，能利于清扫部上的清扫刷保持于输送皮带带面抵触，利于清扫刷刮除带面上沾附携带的物料。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型一种清扫输送皮带回料装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型安装于输送皮带机上的结构示意图；
22.图3为本实用新型中增加安装有压顶辊筒件的结构示意图；
23.图4为本实用新型中压顶辊筒件的结构示意图；
24.图中各部件名称及序号：
25.1-支撑架，2-皮带辊筒，3-输送皮带，4-推动件，41-拉杆，411-销轴，42-摆动杆，421-筒套，43-悬挂杆，44-配重件，45-支撑轴，5-防转件，51-防转滑槽，52-第一限制件，53-第二限制件，6-清扫部，61-清扫刷，62-压板，63-螺栓，64-支撑板，641-防转滑动端，7-压顶辊筒件，71-轴承座，72-支撑杆，73-辊筒。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.参见图1所示，为本实用新型一种清扫输送皮带回料装置。
28.参见图2所示，为本实用新型安装于输送皮带机上的结构示意图。由图可见，本实
用新型中的清扫部6安装于输送皮带3的底部，且清扫部6上的清扫刷61支顶于输送皮带的带面；相应于清扫部6的两端各安装有一防转件5，防转件5安装于输送皮带机的支撑架1上；而输送皮带则是通过多个皮带辊筒2安装于支撑架1上。防转件5设有防转滑槽51。清扫部6的两端设有防转滑动端641，防转滑动端641贯穿与其相应的防转滑槽51与推动件4活动连接。
29.可理解的是，使用时：
30.输送皮带4经皮带辊筒2带动下转动，推动件4将清扫部6推向输送皮带4，并使得清扫部6的清扫刷61抵触支顶于输送皮带的带面，输送皮带带面上沾附带有的物料碰撞至清扫刷61，清扫刷61则将沾附的物料刮除，避免输送皮带上沾附的物料循环进入装料工序中，刮除的沾附物料能减轻输送皮带的负载。
31.清扫部6的两端上的防转滑动端641贯穿防转滑槽51，防转滑动端641可相对于防转滑槽51滑动，但却被限制转动，因此，当输送皮带上沾附的物料碰撞至清扫刷61时，防转滑动端641与防转件5相互配合，可防止清扫部6发生转动，能使得清扫刷始终有效的与输送皮带接触，利于清扫刷刮除输送皮带上沾附的物料。
32.在一些实施例中，给出了清扫部的一种结构形式。清扫部6还包括支撑板64、压板62与螺栓63；支撑板64的两端设有防转滑动端641，其上沿长度方向的一侧或两侧安装有压板62；压板62与支撑板64之间夹持清扫刷61。
33.支撑板64上可安装有清扫刷61的数量可为一个或两个。安装一个清扫刷时，则支撑板64的一侧上安装有一压板62，压板62将清扫刷61挤压固定于支撑板64上，则压板62与支撑板64夹持清扫刷61。安装两个清扫刷时，则支撑板64的两侧上各安装有一压板62，两侧上的压板62各自挤压一个清扫刷61于支撑板64上。
34.可理解的是，为了便于更换清扫刷，压板62与支撑板64之间采用活动式连接，可便于将压板62与支撑板64拆分及拼接，从而能便于将清扫刷从压板62与支撑板64之间拆出，再在压板62与支撑板64之间安装新的清扫刷。
35.在一些实施例中，给出了压板62与支撑板64的一种活动连接结构，增加安装有多个螺栓63。
36.压板62上开设有多个螺栓孔，而支撑板64上相应于多个螺栓孔开设有通孔，从而螺栓可穿设螺栓孔、通孔连接。
37.可理解的是，清扫刷61上可根据需求进行选择开设有与多个螺栓孔相应的连接孔。清扫刷61上开设有连接孔，则能使得螺栓穿设压板62、清扫刷、支撑板64连接。螺栓紧固后，压板与支撑板能更稳固夹持清扫刷。
38.在一些实施例中，给出了清扫刷的结构。清扫刷61为耐磨胶板。耐磨胶板可为平面耐磨橡胶板、菱形耐磨橡胶板或陶瓷耐磨橡胶板。
39.清扫刷的另一种结构可为毛刷。毛刷可选用尼龙毛刷或橡胶毛刷。
40.在一些实施例中，推动件的一种结构。如图1和2所示，推动件4包括拉杆41、摆动杆42、配重件44以及支撑轴45。拉杆41的一端与防转滑动端641活动连接；摆动杆42的一端与拉杆41的另一端活动连接；配重件44悬挂于摆动杆42的另一端；支撑轴45穿设摆动杆42，摆动杆42可相对于支撑轴45转动。
41.配重件可为桶装结构，桶内放入配重铁饼，并悬挂于摆动杆42上，摆动杆42上与配
重件44连接的一端有向下运动趋势，摆动杆42与拉杆41连接的一端有向上摆动趋势；拉杆41拉动清扫部6抵触支顶于输送皮带带面。
42.如图2所示，推动件4采用杠杠原理来向清扫部6提供作用力。摆动杆42与支撑架1转动连接，摆动杆42可相对于支撑架1摆动。
43.可理解的是，使用时：
44.配重件44向下拉动摆动杆42的一端，摆动杆42的另一端向上摆动的同时，拉动拉杆41，拉杆41则向上拉动防转滑动端641，防转滑动端641沿防转滑槽51向上滑动，则清扫部6向输送皮带3的带面移动，使得清扫部上的清扫刷抵触支顶于输送皮带的带面。输送皮带3转动后，清扫刷61可对于上所沾附有的物料进行刮除，实现清扫输送皮带带面的目的。
45.配重件44始终向下拉动，则使得摆动杆上远离配重件44的另一端保持向上摆动趋势，则使得摆动杆42对拉杆41保持有拉力作用，拉杆41则保持对防转滑动端641保持有向上的推拉力作用，进而使得清扫部上的清扫刷始终与输送皮带带面保持抵触支顶；能利于清扫刷与输送皮带接触的一端磨损均匀，出现磨损后，清扫部始终受到拉杆作用力，清扫部内拉杆带动上移，进而使得清扫刷重新与输送皮带带面抵触支顶，清扫刷有效清扫输送皮带上沾附有的物料。
46.在一些实施例中，给出了摆动杆与拉杆的一种连接结构，增加安装有销轴411。
47.销轴411的一端与拉杆41连接，另一端与摆动杆42连接。销轴与拉杆41、摆动杆42均可为转动连接。摆动杆42受配重件44拉动摆动时，摆动杆42拉动拉杆41的同时，拉杆41与摆动杆42之间可相互转动。
48.在一些实施例中，给出了配重件与摆动杆的一种连接结构。增加有筒套421与悬挂杆43。
49.摆动杆42安装有筒套421；悬挂杆43的一端折弯插入筒套421，另一端设有挂钩，挂钩用于悬挂配重件44。
50.悬挂杆43与筒套421的连接方式能便于悬挂杆从筒套421上拆出与插套连接。
51.在一些实施例中，给出了防转件的一种结构。防转件5还包括第一限制件52与第二限制件53；第一限制件52、第二限制件53间隔并行设置，两者之间形成防转滑槽51。防转件通过防转滑槽限制清扫部上的防转滑动端出现转动，防转滑动端可沿防转滑槽滑动。
52.在一些实施例中，还包括压顶辊筒件7；压顶辊筒件7相应于清扫刷61并行设置，压顶辊筒件7与清扫刷61之间夹持输送带。
53.可理解的是，压顶辊筒件7可防止清扫刷61将输送皮带向上支顶拱起的同时，清扫刷支顶输送皮带带面时，压顶辊筒件阻挡输送皮带被清扫刷顶起上移，从而使得清扫刷与输送皮带带面接触更稳定。
54.在一些实施例中，给出了压顶辊筒件的一种结构。
55.如图4所示，压顶辊筒件7包括轴承座71、支撑杆72与辊筒73；辊筒73的两端相应与一轴承座71转动连接，轴承座71的底部安装有支撑杆72。
56.如图3所示，支撑架1的两侧上各安装有一支撑杆72，每个支撑杆72上安装有一轴承座71上。辊筒73的两端与相应的轴承座71转动连接。输送皮带与辊筒73接触时，可带动辊筒73转动。
57.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。