一种焊膏暂存装置的制作方法

1.本技术涉及焊膏保存技术领域，特别涉及一种焊膏暂存装置。


背景技术：

2.焊膏是一种均质混合物，由合金焊粉、糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好触变性的膏状体。在常温下焊膏可将电子元器件粘在既定位置，当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化，焊膏再流使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却形成永久连接的焊点。
3.相关技术中，一般是将焊膏暂时存放在储存盒中，需要取用时打开端盖，直接将焊膏从储存盒中取出即可。
4.但是，在打开端盖存取焊膏时，储存盒内部的焊膏会与外界环境直接接触，环境温度的变化则会导致焊膏的品质降低。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种焊膏暂存装置，以解决相关技术中在打开端盖存取焊膏时，储存盒内部的焊膏会与外界环境直接接触，环境温度的变化则会导致焊膏的品质降低的问题。
6.提供了一种焊膏暂存装置，其特征在于，包括：
7.罐体，其内部放置有焊膏，所述罐体的下表面贯穿设置有第一开口，所述罐体的侧端贯穿设置有第二开口；
8.第一管道，所述第一管道的一端与第二开口连通，所述第一管道上固定连通有入料管，所述第一管道的另一端活动连接有用于开启或闭合入料管的第一活动柱；
9.第二管道，所述第二管道与第一开口相连通，所述第二管道的一端活动连接有用于开启或闭合第一开口的第二活动柱。
10.一些实施例中，所述罐体包括外罐体与内罐体，所述外罐体与内罐体固定连接，所述外罐体为密封桶，所述内罐体呈上下开口状。
11.一些实施例中，所述外罐体和内罐体之间设置有用于维持外罐体内部温度的保温层。
12.一些实施例中，所述内罐体上设置有用于自动调整温度的温控仪。
13.一些实施例中，所述第一管道和第二管道均包括水平管道和倾斜管道。
14.一些实施例中，所述第一管道的倾斜管道与第二开口相连，水平管道则与第一活动柱相连。
15.一些实施例中，所述入料管上固定连接有用于焊膏流入装置的进料阀。
16.一些实施例中，所述第二管道上固定连接有用于焊膏流出装置的排料阀。
17.一些实施例中，所述第二管道的倾斜管道与排料阀相连，水平管道则与第二活动柱相连。
18.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
19.本技术实施例提供了一种焊膏暂存装置，由于焊膏在存放时首先穿过进料阀，之后将进料阀关闭，手动拖动第一活动柱使得入料管中的焊膏流入第一管道中，之后再次拖动第一活动柱将焊膏挤入罐体中，需要取出焊膏时，则首先拖动第二活动柱，焊膏在重力作用下会流入第二管道中，之后再次拖动第二活动柱，关闭第一开口，使得焊膏通过排料阀流出，因此，在使用本装置存取焊膏时，罐体内部的焊膏不会与外界环境直接接触，外界环境的温度不会影响到焊膏的品质。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例提供的整体外观示意图；
22.图2为本技术实施例提供的装置的内部结构剖视图；
23.图3为本技术实施例提供的内罐体和保温层的位置关系示意图；
24.图4为本技术实施例提供的第一管道和第一活动柱的配合关系示意图。
25.图中：1、罐体；2、第一开口；3、第二开口；4、第一管道；5、入料管；6、第一活动柱；7、第二管道；8、第二活动柱；9、外罐体；10、内罐体；11、保温层；12、温控仪；13、进料阀；14、排料阀。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术实施例提供了一种焊膏暂存装置，其能解决相关技术中在打开端盖存取焊膏时，储存盒内部的焊膏会与外界环境直接接触，环境温度的变化则会导致焊膏的品质降低的问题。
28.为解决上述技术问题，本技术提供了一种焊膏暂存装置，包括罐体1，其内部放置有焊膏，所述罐体1的下表面贯穿设置有第一开口2，所述罐体1的侧端贯穿设置有第二开口3；第一管道4，所述第一管道4的一端与第二开口3连通，所述第一管道4上固定连通有入料管5，所述第一管道4的另一端活动连接有用于开启或闭合入料管5的第一活动柱6；第二管道7，所述第二管道7与第一开口2相连通，所述第二管道7的一端活动连接有用于开启或闭合第一开口2的第二活动柱8。
29.需要说明：焊膏在存放时首先穿过进料阀13，之后将进料阀13关闭，手动拖动第一活动柱6使得入料管5中的焊膏流入第一管道4中，之后再次拖动第一活动柱6将焊膏挤入罐体1中，需要取出焊膏时，则首先拖动第二活动柱8，焊膏在重力作用下会流入第二管道7中，之后再次拖动第二活动柱8，关闭第一开口2，使得焊膏通过排料阀14流出；
30.还需要说明：在使用本装置存取焊膏时，罐体1内部的焊膏不会与外界环境直接接触，外界环境的温度不会影响到焊膏的品质，本装置能够有效保证焊膏存储时的稳定性。
31.在本技术中，所述罐体1包括外罐体9与内罐体10，所述外罐体9与内罐体10固定连接，所述外罐体9为密封桶，所述内罐体10呈上下开口状，且第一管道4和第二管道7均与内罐体10连通。
32.通过对罐体1的分层设置，能够对储存在罐体1内部的焊膏实现保温。
33.在本技术的实施例中，为了进一步提升装置的保温效果，所述外罐体9和内罐体10之间设置有用于维持外罐体1内部温度的保温层11。
34.保温层11为发泡塑料层，可以理解，发泡塑料由塑料经过发泡成型制得，由于发泡塑料具有大量的独立气泡结构，能够有效降低空气对流导致的能量交换，具有明显的绝热保温性能。
35.进一步地，为了方便，所述内罐体10上设置有用于自动调整温度的温控仪12，在内罐体10中设置有电热丝，当内罐体10中的温度低于所需温度时，温控仪12会控制电热丝进行加热工作，以实现对内罐体10内部温度的调控。
36.由于焊膏在重力作用下流出第一管道4和第二管道7，为了促进焊膏的流动，所述第一管道4和第二管道7均包括水平管道和倾斜管道。
37.在本技术的实施例中，为了方便焊膏从第一管道4中流入罐体1，减少残留在第一管道4中的焊膏，所述第一管道4的倾斜管道与第二开口3相连，水平管道则与第一活动柱6相连。
38.在本技术中，所述入料管5上固定连接有用于焊膏流入装置的进料阀13。
39.在具体实施阶段时，所述第二管道7上固定连接有用于焊膏流出装置的排料阀14，此种设置可以保证在第二活动柱8未将第一开口2闭合时，可以通过人工关闭排料阀14的方式避免罐体1中的焊膏与外界直接接触。
40.在上述过程中，需要理解的是，所述第二管道7的倾斜管道与排料阀14相连，水平管道则与第二活动柱8相连，此种设置便于焊膏从第二管道7中流出，减少残留在第二管道7中的焊膏。
41.工作原理：焊膏在存放时首先穿过进料阀13，之后将进料阀13关闭，由于第一活动柱6与第一管道4之间不是完全密封，第一活动柱6的移动不会带动罐体1中的焊膏发生运动，因此手动拖动第一活动柱6使得入料管5中的焊膏流入第一管道4中，之后再次拖动第一活动柱6将焊膏挤入罐体1中，需要取出焊膏时，则首先拖动第二活动柱8，开启第一开口2，焊膏在重力作用下会流入第二管道7中，之后再次拖动第二活动柱8，关闭第一开口2，使得焊膏通过排料阀14流出，在使用本装置存取焊膏时，罐体1内部的焊膏不会与外界环境直接接触，外界环境的温度不会影响到焊膏的品质。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。