一种卷扬机钢绳润滑组件的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬机技术领域，具体涉及一种卷扬机钢绳润滑组件。


背景技术：

2.卷扬机在使用过程中，若使用环境湿度较高，需要定期对钢丝重新涂油，防止水分渗透至钢丝涂覆的润滑油内部影响润滑效果。同时，还需要定期对钢丝表面覆盖的污泥进行清理。
3.基于此，本实用新型设计了一种卷扬机钢绳润滑组件以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种卷扬机钢绳润滑组件。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种卷扬机钢绳润滑组件，安装在卷扬机的钢绳上，包括抹油罩、喷料组件、回收组件和刮料组件；
7.所述抹油罩的两端侧壁上分别安装有用于将润滑油喷在抹油罩内部的钢绳上的喷料组件；
8.所述抹油罩上安装有用于将润滑油回收的回收组件；
9.所述抹油罩的下端安装有用于对钢绳上的润滑油和污泥进行清理的刮料组件；
10.卷扬机的钢绳穿过刮料组件后，再由抹油罩下端进入，从抹油罩长端穿出；
11.所述喷料组件包括进料管、喷头和弧形管；进料管固定连接在抹油罩上，进料管穿过抹油罩并与位于抹油罩内部的弧形管的中部固定连接，弧形管的两端分别固定连接有喷头，喷头朝向钢绳设置。
12.更进一步的，两个喷料组件分别对称设置在抹油罩的左右两端。
13.更进一步的，所述抹油罩包括两组半圆罩、两组半圆形刮板、一组铰链和锁定组件；两组半圆罩对称设置，两组半圆罩的一端通过铰链转动连接，两组半圆罩的另一端通过锁定组件可拆卸连接，两组半圆罩的顶部均固定连接有半圆形刮板，通过两组半圆形刮板与钢绳的外壁贴合接触。
14.更进一步的，所述锁定组件包括第一凸块、l形插杆、弹簧和第二凸块；所述第一凸块固定连接在一侧的半圆罩上，第二凸块固定连接在另一侧的半圆罩上，第二凸块上滑动连接有l形插杆，l形插杆上安装有弹簧，弹簧的上端与l形插杆固定连接，弹簧的下端与第二凸块固定连接，弹簧处于伸缩状态，l形插杆由上至下依次穿过第二凸块、第一凸块。
15.更进一步的，所述回收组件包括回收管和半锥形导料板；所述半圆罩的内部下端均固定连接有半锥形导料板，半锥形导料板的底部与半圆罩的内壁部贴合接触，其中一组半圆罩的下端固定连接有用于将润滑油导出的回收管。
16.更进一步的，两组半圆罩内部的半锥形导料板之间贴合接触，且两组半圆罩内部的半锥形导料板构成锥形导料结构。
17.更进一步的，所述刮料组件设置有两组，对称安装在抹油罩的底部，刮料组件包括外半圆环、内半圆环、限位滑块和限位滑槽；两组半圆罩的下端均固定连接有外半圆环，外半圆环的内部转动连接有内半圆环，外半圆环的内壁上开设有半环形的限位滑槽，内半圆环外壁上固定连接有配合活动插接在限位滑槽中的半环形的限位滑块。
18.更进一步的，两个内半圆环贴合接触连接形成圆形环，两个内半圆环形成的圆形环的内壁上固定连接有与钢绳的螺纹槽啮合的螺旋刮片。
19.有益效果
20.本实用新型通过两个内半圆环形成的圆形环上的螺旋刮片将钢绳包裹，在钢绳向上运动时，钢绳带动内半圆环转动，同时通过螺旋刮片将钢绳表面以及钢绳螺纹槽内的油液和污泥刮除，有利于涂油操作。
21.本实用新型通过进料管进入润滑油液，在经过弧形管输送至喷头中喷出，通过四个喷头将润滑油喷在钢绳表面上，从而实现钢绳的重新涂油。
22.本实用新型可以实现定期对钢丝重新涂油，以及对钢丝表面覆盖的污泥进行清理，防止水分渗透至钢丝涂覆的润滑油内部影响润滑效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的一种卷扬机钢绳润滑组件主体结构立体图一；
25.图2为本实用新型的一种卷扬机钢绳润滑组件结构正视图；
26.图3为本实用新型的结构左视图；
27.图4为本实用新型的一种卷扬机钢绳润滑组件主体结构立体图二；
28.图5为沿着图2的a-a方向剖视图；
29.图6为图4中b处的放大图。
30.图中的标号分别代表：
31.1.抹油罩11.半圆罩12.第一凸块13.l形插杆14.半圆形刮板15.弹簧16.第二凸块17.铰链2.喷料组件21.进料管22.喷头23.弧形管3.回收组件31.回收管32.半锥形导料板4.刮料组件41.外半圆环42.内半圆环43.限位滑块44.限位滑槽45.螺旋刮片。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
34.实施例1
35.请参阅说明书附图1-6，一种卷扬机钢绳润滑组件，安装在卷扬机的钢绳上，包括抹油罩1、喷料组件2、回收组件3和刮料组件4；
36.抹油罩1的两端侧壁上分别安装有用于将润滑油喷在抹油罩1内部的钢绳上的喷料组件2；
37.抹油罩1上安装有用于将润滑油回收的回收组件3；
38.抹油罩1的下端安装有用于对钢绳上的润滑油和污泥进行清理的刮料组件4；
39.卷扬机的钢绳由下至上穿过刮料组件4后，再由抹油罩1下端进入，从抹油罩1长端穿出；
40.喷料组件2包括进料管21、喷头22和弧形管23；进料管21固定连接在抹油罩1上，进料管21穿过抹油罩1并与位于抹油罩1内部的弧形管23的中部固定连接，弧形管23的两端分别固定连接有喷头22，喷头22朝向钢绳设置；
41.两个喷料组件2分别对称设置在抹油罩1的左右两端；
42.进料管21与外部的润滑油储罐连接，通过进料管21进入润滑油液，在经过弧形管23输送至喷头22中喷出，通过四个喷头22将润滑油喷在钢绳表面上，从而实现钢绳的重新涂油；
43.抹油罩1包括两组半圆罩11、两组半圆形刮板14、一组铰链17和一组锁定组件；两组半圆罩11对称设置，两组半圆罩11的一端通过铰链17转动连接，两组半圆罩11的另一端通过锁定组件可拆卸连接，两组半圆罩11的顶部均固定连接有半圆形刮板14，通过两组半圆形刮板14与钢绳的外壁贴合接触；
44.通过锁定组件将两组半圆罩11锁定，通过两组半圆形刮板14在钢绳输出抹油罩1时刮除钢绳上多余的油液，避免油液浪费；
45.锁定组件包括第一凸块12、l形插杆13、弹簧15和第二凸块16；第一凸块12固定连接在一侧的半圆罩11上，第二凸块16固定连接在另一侧的半圆罩11上，第二凸块16上滑动连接有l形插杆13，l形插杆13上安装有弹簧15，弹簧15的上端与l形插杆13固定连接，弹簧15的下端与第二凸块16固定连接，弹簧15处于伸缩状态，l形插杆13由上至下依次穿过第二凸块16、第一凸块12；
46.通过弹簧15的弹性力作用，带动l形插杆13向下移动依次穿过第二凸块16和第一凸块12，从而将两侧的半圆罩11锁定，解锁时向上拉动l形插杆13，使得l形插杆13与第一凸块12脱离，此时可转动半圆罩11实现抹油罩1的打开，开启和锁定方便、快速；
47.回收组件3包括回收管31和半锥形导料板32；半圆罩11的内部下端均固定连接有半锥形导料板32，半锥形导料板32的底部与半圆罩11的内壁部贴合接触，两组半圆罩11内部的半锥形导料板32之间贴合接触，且两组半圆罩11内部的半锥形导料板32构成锥形导料结构；其中一组半圆罩11的下端固定连接有用于将润滑油导出的回收管31，回收管31连接外部的储液箱；
48.刮料组件4设置有两组，对称安装在抹油罩1的底部，刮料组件4包括外半圆环41、内半圆环42、限位滑块43和限位滑槽44；两组半圆罩11的下端均固定连接有外半圆环41，外半圆环41的内部转动连接有内半圆环42，外半圆环41的内壁上开设有半环形的限位滑槽44，内半圆环42外壁上固定连接有配合活动插接在限位滑槽44中的半环形的限位滑块43，两个内半圆环42贴合接触连接形成圆形环，两个内半圆环42形成的圆形环的内壁上固定连
接有与钢绳的螺纹槽啮合的螺旋刮片45；
49.通过两个内半圆环42形成的圆形环上的螺旋刮片45将钢绳包裹，在钢绳向上运动时，钢绳带动内半圆环42转动，同时通过螺旋刮片45将钢绳表面以及钢绳螺纹槽内的油液和污泥刮除，有利于下一步的涂油操作。
50.本实用新型可以实现定期对钢丝重新涂油，以及对钢丝表面覆盖的污泥进行清理，防止水分渗透至钢丝涂覆的润滑油内部影响润滑效果。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。