超精辊吊装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滚子加工领域，具体涉及一种超精辊吊装夹具。


背景技术：

2.以往轴承用的滚子加工时，需要采用超精工艺对其表面进行加工，超精辊就是用来辅助超精滚子旋转打磨以及输送使用的辅助工件，但是不同滚子规格使用时，需要配备不同规格的超精辊，但是超精辊较长且非常重，人工搬运比较劳累且不安全，而且移动更换要时刻防止碰撞损伤超精辊，影响其加工精度，所以吊装更换很是重要，如何安全便捷移动更换是目前要解决一大问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种超精辊吊装夹具，设计简单，使用方便，能够安全夹持超精辊，更换安全，省时省力。
4.本实用新型的技术方案：
5.超精辊吊装夹具，它包括吊环、横梁、链条、倒置u型架、锁紧顶丝，横梁上端中间设计安装有一个吊环，横梁下端两侧分别通过一链条连接倒置u型架的上端两侧，倒置u型架的下端两侧分别开有一顶丝丝孔，顶丝丝孔内分别从外向内旋有一锁紧顶丝，所述锁紧顶丝前端设计成锥形尖端。
6.所述的倒置u型架包括横杆和竖杆，横杆两侧分别连接一竖杆的上端，竖杆靠近下端分别开有顶丝丝孔，所述竖杆设计成直角梯形状杆，直角梯形状杆设计上端宽下端窄且直角梯形状杆的内侧与横杆呈直角夹角。
7.所述的竖杆上端开有横向通孔，横杆两端分别穿在对应侧的竖杆上端的横向通孔内，横向通孔上端开有定位孔，横杆两端分别开有若干定位丝孔，定位螺钉从定位孔穿过后旋入定位丝孔内进行锁紧定位。
8.本实用新型的优点是通过设计本夹具结构，通过倒置u型架能够从超精辊两端采用锁紧顶丝顶在超精辊两端的中心工艺孔内，有效夹持，再通过吊环借助吊车吊起，节省人力，安全可靠。
附图说明
9.图1是本实用新型的示意图。
10.图2是本实用新型的具有直角梯形状杆示意图。
11.图3是本实用新型的横杆与竖杆滑动配合示意图。
具体实施方式
12.参照附图1，超精辊吊装夹具，它包括吊环1、横梁2、链条3、倒置u型架4、锁紧顶丝5，横梁2上端中间设计安装有一个吊环1，横梁2下端两侧分别通过一链条3连接倒置u型架4
的上端两侧，倒置u型架4的下端两侧分别开有一顶丝丝孔，顶丝丝孔内分别从外向内旋有一锁紧顶丝5，所述锁紧顶丝5前端设计成锥形尖端。
13.如图2，所述的倒置u型架4包括横杆41和竖杆42，横杆41两侧分别连接一竖杆42的上端，竖杆42靠近下端分别开有顶丝丝孔，所述竖杆42设计成直角梯形状杆420，直角梯形状杆420设计上端宽下端窄且直角梯形状杆420的内侧与横杆41呈直角夹角。直角梯形状杆设计为了加强夹持时竖杆强度，提高结构稳定性，更加安全可靠。
14.如图3，所述的竖杆42上端开有横向通孔，横杆41两端分别穿在对应侧的竖杆42上端的横向通孔内，横向通孔上端开有定位孔，横杆41两端分别开有若干定位丝孔，定位螺钉从定位孔穿过后旋入定位丝孔内进行锁紧定位。两侧的竖杆设计可以在横杆两侧滑动调节，根据不同长度超精辊调节需要夹持长度，适用于更多夹持场合。
15.本实用新型使用时，首先把本超精辊吊装夹具通过吊环钩挂在吊车/行吊等的挂钩上面，通过吊车移动本夹具到超精辊所在位置，通过倒置u型架下端两侧分别位于超精辊的两端端部，旋转锁定顶丝且使锁定顶丝的锥形尖端顶在超精辊端部的中心的工艺孔内进行固定夹持，这样吊车就可以通过本夹具安全把超精辊吊起，进行转移，无需人工搬运，节省时间以及劳力，安全可靠，到位置后反向操作即可释放超精辊。


技术特征：
1.超精辊吊装夹具，其特征在于，它包括吊环、横梁、链条、倒置u型架、锁紧顶丝，横梁上端中间设计安装有一个吊环，横梁下端两侧分别通过一链条连接倒置u型架的上端两侧，倒置u型架的下端两侧分别开有一顶丝丝孔，顶丝丝孔内分别从外向内旋有一锁紧顶丝，所述锁紧顶丝前端设计成锥形尖端。2.根据权利要求1所述的超精辊吊装夹具，其特征在于，所述的倒置u型架包括横杆和竖杆，横杆两侧分别连接一竖杆的上端，竖杆靠近下端分别开有顶丝丝孔，所述竖杆设计成直角梯形状杆，直角梯形状杆设计上端宽下端窄且直角梯形状杆的内侧与横杆呈直角夹角。3.根据权利要求2所述的超精辊吊装夹具，其特征在于，所述的竖杆上端开有横向通孔，横杆两端分别穿在对应侧的竖杆上端的横向通孔内，横向通孔上端开有定位孔，横杆两端分别开有若干定位丝孔，定位螺钉从定位孔穿过后旋入定位丝孔内进行锁紧定位。

技术总结
本实用新型涉及一种超精辊吊装夹具，它包括吊环、横梁、链条、倒置U型架、锁紧顶丝，横梁上端中间设计安装有一个吊环，横梁下端两侧分别通过一链条连接倒置U型架的上端两侧，倒置U型架的下端两侧分别开有一顶丝丝孔，顶丝丝孔内分别从外向内旋有一锁紧顶丝，所述锁紧顶丝前端设计成锥形尖端。优点是通过设计本夹具结构，通过倒置U型架能够从超精辊两端采用锁紧顶丝顶在超精辊两端的中心工艺孔内，有效夹持，再通过吊环借助吊车吊起，节省人力，安全可靠。靠。靠。


技术研发人员：吴俊 秦永健 席玉峰 郭凡钢 平顾波
受保护的技术使用者：江苏星业精密滚子科技有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/3