一种试剂盒贴标签辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及试剂盒生产技术领域，具体是一种试剂盒贴标签辅助装置。


背景技术：

2.试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，它一般在医院、制药企业使用，试剂盒的产生正是为了使实验人员能够摆脱繁重的试剂配制及优化过程，所以试剂盒中一般配备有相应的使用说明书，用户按照说明书只需少量的优化即可得到满意的结果。
3.在试剂盒表面会根据瓶子内液体作用不同贴上说明标签，传统的试剂盒的包装过程中，贴标签通常采用人工操作，需要将标签贴到试剂盒的一面上，而带有输送带的流水线中，需要操作工人一个试剂盒一个试剂盒依次地放在输送带上依次设有的工位上，随着输送带对试剂盒的输送，以实现自动贴标签装置依次对试剂盒进行贴标签操作，此过程操作过程繁琐，不仅速度慢，而且标签位置容易贴错位，导致不良率过高，随着工业自动化技术的不断发展，目前很多企业都使用了以输送带为主的输送线配合贴标签机构进行自动贴标签，这种自动贴标签流水线不仅效率高，而且不容易出错，但是，现有的试剂盒在输送带上输送过程中容易发生偏移，在到达贴标签工位时，试剂盒的位置往往会与实际要求位置存在一定的偏差，这就导致标签在粘贴到试剂盒上的位置会发生偏移，影响试剂盒的出厂，为此需要设计一种试剂盒贴标签辅助装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种试剂盒贴标签辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种试剂盒贴标签辅助装置，包括机架、输送带、贴标签机构、高度调节机构和滚轮辅助板，所述机架上安装有输送带，所述机架上一侧安装有固定板，所述固定板上安装有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有贴标签机构，所述输送带上在靠近机架的两侧设置有滚轮辅助板，所述滚轮辅助板与安装在机架上的辅助板调节组件连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节机构包括固定架、第一螺纹杆、第一轴承、第一螺母、滑块和第一调节把手，所述固定架安装在固定板上，所述固定架中间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与安装在固定架底面的第一轴承转动连接，所述第一螺纹杆的顶端与安装在固定架顶部的第一调节把手直连，所述第一螺纹杆上安装有第一螺母，所述第一螺母上安装有滑块，所述贴标签机构安装在滑块上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上在第一螺纹杆的两侧安装有竖向导杆，所述竖向导杆与安装在贴标签机构背面的竖向导向杆套滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板调节组件包括第二螺母、第二螺纹杆、第二轴承和第二调节把手，所述第二螺母嵌入式安装在机架两侧侧面上，所述第二螺母
中间安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆朝向机架内的一端与安装在滚轮辅助板背面的第二轴承转动连接，所述第二螺纹杆的另一端安装有第二调节把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮辅助板的背面在第二螺纹杆的两侧安装有水平导向杆，所述水平导向杆与嵌入式安装在机架上的水平导向杆套滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带上设置有试剂盒本体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置高度调节机构，高度调节机构能够实现对贴标签机构的高度调节，使得贴标签机构与输送带的间距发生变化，以适应不同大小试剂盒的贴标签需要。
14.2、本实用新型通过设置滚轮辅助板，滚轮辅助板可在辅助板调节组件的带动下沿与输送带竖向方向相垂直的方向移动，从而可以根据试剂盒的宽度调节相对设置的两个滚轮辅助板之间的间距，以便为不同大小试剂盒的贴标签提供导向作用，避免试剂盒发生偏移导致标签贴附位置发生偏移。
附图说明
15.图1为一种试剂盒贴标签辅助装置的前视图。
16.图2为一种试剂盒贴标签辅助装置的后视图。
17.图3为一种试剂盒贴标签辅助装置图1中a处的结构放大图。
18.1、机架；2、输送带；3、贴标签机构；4、高度调节机构；401、固定架；402、第一螺纹杆；403、第一轴承；404、第一螺母；405、滑块；406、第一调节把手；5、试剂盒本体；6、滚轮辅助板；7、辅助板调节组件；701、第二螺母；702、第二螺纹杆；703、第二轴承；704、第二调节把手；8、水平导向杆；9、水平导向杆套；10、固定板；11、竖向导杆；12、竖向导向杆套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种试剂盒贴标签辅助装置，包括机架1、输送带2、贴标签机构3、高度调节机构4和滚轮辅助板6，机架1上安装有输送带2，机架1上一侧安装有固定板10，固定板10上安装有高度调节机构4，高度调节机构4上安装有贴标签机构3，输送带2上在靠近机架1的两侧设置有滚轮辅助板6，滚轮辅助板6与安装在机架1上的辅助板调节组件7连接。
21.高度调节机构4包括固定架401、第一螺纹杆402、第一轴承403、第一螺母404、滑块405和第一调节把手406，固定架401安装在固定板10上，固定架401中间设置有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402的底端与安装在固定架401底面的第一轴承403转动连接，第一螺纹杆402的顶端与安装在固定架401顶部的第一调节把手406直连，第一螺纹杆402上安装有第一螺母404，第一螺母404上安装有滑块405，贴标签机构3安装在滑块405上，高度调节机构4能够实现对贴标签机构3的高度调节，使得贴标签机构3与输送带2的间距发生变化，以适应不同大小试剂盒的贴标签需要。
22.固定板10上在第一螺纹杆402的两侧安装有竖向导杆11，竖向导杆11与安装在贴标签机构3背面的竖向导向杆套12滑动连接，竖向导杆11的设置可以使得贴标签机构3在升降调节过程中更稳定，不易发生偏转。
23.辅助板调节组件7包括第二螺母701、第二螺纹杆702、第二轴承703和第二调节把手704，第二螺母701嵌入式安装在机架1两侧侧面上，第二螺母701中间安装有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702朝向机架1内的一端与安装在滚轮辅助板6背面的第二轴承703转动连接，第二螺纹杆702的另一端安装有第二调节把手704，滚轮辅助板6可在辅助板调节组件7的带动下沿与输送带2竖向方向相垂直的方向移动，从而可以根据试剂盒本体5的宽度调节相对设置的两个滚轮辅助板6之间的间距，以便为不同大小试剂盒本体5的贴标签提供导向作用。
24.滚轮辅助板6的背面在第二螺纹杆702的两侧安装有水平导向杆8，水平导向杆8与嵌入式安装在机架1上的水平导向杆套9滑动连接，通过设置水平导向杆8可以使得滚轮辅助板6在调节过程中不会发生偏转进而保持稳定。
25.输送带2上设置有试剂盒本体5。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，试剂盒本体5在输送带2的输送下朝向贴标签机构3方向移动，在移动的过程中设置在输送带2两侧的滚轮辅助板6紧贴试剂盒本体5两侧侧面，试剂盒本体5在滚轮辅助板6的限位导向作用下，只能朝向同一个方向输送，这样可以避免试剂盒本体5在输送过程中发生偏移，从而影响标签贴附的准确性，当需要对不同尺寸的试剂盒本体5进行贴标签时，先转动第一调节把手406，通过第一调节把手406带动第一螺纹杆402转动，第一螺纹杆402通过滑块405带动整个贴标签机构3相对输送带2进行升高或降低，以适应不同尺寸试剂盒贴标签面高度的需要，然后转动第二调节把手704，第二调节把手704带动第二螺纹杆702转动，通过第二螺纹杆702推动或拉动滚轮辅助板6进行前后移动，使得相对设置的两个滚轮辅助板6的之间的间距符合现有试剂盒尺寸的需要。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。