一种三边封包装机切割结构的制作方法

1.本技术涉及三边封包装机技术领域，尤其涉及一种三边封包装机切割结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对食物的要求也越来越高，为了让食物保存更长的时间，需要对食物进行包装。其中，三边封包装是较为常见的一种包装方式，所谓三边封包装就是在包装袋的上面、下面进行横向密封，而在左或右两边只选择单边进行密封，另一边由薄膜反转围合而成的一个密封空间，从而构成的三个封边的包装袋的封装方式。为了提高对三边封装的效率，通常需要相应的三边封包装机。
3.现有技术中的三边封包装机包括框架，框架前面的前基板上部设置左、右成型器装置，左、右成型器装置下部的左、右侧立板之间从上至下依次设置纵封辊筒装置、排气装置、横封辊筒装置、冷封辊筒装置，前基板前面的左右两侧分别设置左、右切割装置，左、右切割装置正下方分别设置左、右排出割置。其中，左、右切割装置均包括切割刀和旋转电机，切割刀安装在旋转电机的电机轴上，旋转电机带动切割刀旋转，切割刀旋转即可对包装袋的材料或包装袋进行切割。
4.但是，现有技术中的切割刀与包装袋材料间的相对位置不容易发生改变，从而影响到对包装袋材料的切割效果。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种三边封包装机切割结构，旨在解决现有技术中切割刀与包装袋材料间的相对位置不容易发生改变，从而影响到对包装袋材料切割效果的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供一种三边封包装机切割结构，包括底座，所述底座的顶面安装有竖直板，所述竖直板上安装有水平板，所述水平板上安装水平调节机构，所述水平调节机构上安装有竖直调节机构，所述竖直调节机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有切割刀，所述底座上安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有旋转轴，所述旋转轴的上端安装有切割台，所述切割台的顶面安装有固定机构。
7.可选地，所述水平调节机构包括从上到下依次开在水平板上且相互连通的滑槽和通槽，所述滑槽的宽度大于通槽的宽度，所述滑槽内安装有穿过通槽的滑块，所述滑块上安装有水平调节组件。
8.可选地，所述水平调节组件包括安装在水平板顶面的支撑板，所述水平板的顶面安装有调节电机，所述调节电机的电机轴上安装有穿过滑块的调节螺杆，所述调节螺杆的端部与支撑板通过轴承连接，所述调节螺杆与滑块间通过调节螺母连接。
9.可选地，所述竖直调节机构包括安装在滑块底面的连接板，所述连接板的底面安装有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆上连接有过渡板，所述旋转机构安装在过渡板的底面。
10.可选地，所述旋转机构包括安装在过渡板底面的动力箱和动力电机，所述动力电机的电机轴上安装有延伸至动力箱内的主动轴，所述主动轴上安装有动力转换组件，所述动力转换组件上安装有切割刀。
11.可选地，所述动力转换组件包括安装在主动轴上的主动锥齿轮，所述动力箱上还安装有从动轴，所述从动轴的一端安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述切割刀安装在从动轴的另一端。
12.可选地，所述固定机构包括安装在切割台顶面且相对设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶面均安装有吸附件。
13.可选地，所述第一固定板和第二固定板间通过轴承安装有固定螺杆，所述固定螺杆上通过固定螺母安装有滑动板，所述固定螺杆的一端安装有固定电机，所述滑动板的顶面安装有吸附件。
14.可选地，所述吸附件包括吸盘。
15.可选地，所述底座的顶面开有旋转槽，所述旋转槽内安装有旋转筒，所述旋转筒的上端与切割台的底面连接。
16.通过上述技术方案，本技术至少所能实现的有益效果如下：
17.本技术提供的一种三边封包装机切割结构，包括底座，所述底座的顶面安装有竖直板，所述竖直板上安装有水平板，所述水平板上安装水平调节机构，所述水平调节机构上安装有竖直调节机构，所述竖直调节机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有切割刀，所述底座上安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有旋转轴，所述旋转轴的上端安装有切割台，所述切割台的顶面安装有固定机构。
18.即，当需要对包装袋的材料进行切割时，先将包装袋材料通过固定机构固定住，然后通过水平调节机构带动旋转机构和切割刀等作为一个整体在水平方向移动，这样即可调节切割刀与包装袋材料间在水平方向的相对位置；通过竖直调节机构带动切割刀在竖直方向移动，这样即可调节切割刀与包装袋材料间在竖直方向的相对位置；通过旋转电机带动切割台、固定机构和包装袋材料转动，这样即可调节包装袋材料与切割刀间的相对角度。即，由于该切割结构通过水平调节机构、竖直调节机构和旋转机构可以分别调节切割刀与包装袋材料间在水平方向、竖直方向和角度的相对位置，从而可以提高对包装袋材料的切割效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实施例提供的一种三边封包装机切割结构的正面剖视结构简图；
21.图2为本实施例提供的一种三边封包装机切割结构的俯视结构简图；
22.图3为本实施例提供的水平板的侧面剖视结构简图；
23.图4为本实施例提供的旋转筒的正面剖视结构简图；
24.图5为本实施例提供的旋转筒的俯视结构简图。
25.附图标记：1、底座；2、旋转筒；3、竖直板；4、切割台；5、固定电机；6、第一固定板；7、
切割刀；8、从动轴；9、从动锥齿轮；10、动力箱；11、过渡板；12、水平板；121、通槽；122、滑槽；13、调节电机；14、滑块；141、调节螺母；142、调节螺杆；15、连接板；16、支撑板；17、竖直气缸；18、动力电机；19、主动轴；20、主动锥齿轮；21、吸盘；22、第二固定板；23、固定螺杆；24、固定螺母；25、旋转电机；26、滑动板。
26.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
29.为了解决上述技术问题，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.如图1-图5所示，本实施例提供一种三边封包装机切割结构，包括底座1，底座1的顶面安装有竖直板3，竖直板3上安装有水平板12，水平板12上安装水平调节机构，水平调节机构上安装有竖直调节机构，竖直调节机构上安装有旋转机构，旋转机构上安装有切割刀7，底座1上安装有旋转电机25，旋转电机25的电机轴上安装有旋转轴，旋转轴的上端安装有切割台4，切割台4的顶面安装有固定机构。
31.本实施例中，切割刀7的切割对象主要为生产包装袋的材料，包装袋材料在被切割时可以呈卷筒状，总之要有利于将包装袋材料固定在固定机构上；固定机构用于固定住切割刀7的切割对象；旋转电机25为常规的电机，旋转电机25的电路连接、安装方式和工作原理等均为本领域技术人员所知晓的。当需要对包装袋的材料进行切割时，先将包装袋材料通过固定机构固定住，然后通过水平调节机构带动旋转机构和切割刀7等作为一个整体在水平方向移动，这样即可调节切割刀7与包装袋材料间在水平方向的相对位置；通过竖直调节机构带动切割刀7在竖直方向移动，这样即可调节切割刀7与包装袋材料间在竖直方向的相对位置；通过旋转电机25带动切割台4、固定机构和包装袋材料转动，这样即可调节包装袋材料与切割刀7间的相对角度。即，由于该切割结构通过水平调节机构、竖直调节机构和旋转机构可以分别调节切割刀7与包装袋材料间在水平方向、竖直方向和角度的相对位置，从而可以提高对包装袋材料的切割效果。
32.在一些实施例中，给出了水平调节机构的优选结构为：水平调节机构包括从上到
下依次开在水平板12上且相互连通的滑槽122和通槽121，滑槽122的宽度大于通槽121的宽度，滑槽122内安装有穿过通槽121的滑块14，滑块14上安装有水平调节组件，水平调节组件包括安装在水平板12顶面的支撑板16，水平板12的顶面安装有调节电机13，调节电机13的电机轴上安装有穿过滑块14的调节螺杆142，调节螺杆142的端部与支撑板16通过轴承连接，调节螺杆142与滑块14间通过调节螺母141连接，竖直调节机构包括安装在滑块14底面的连接板15，连接板15的底面安装有竖直气缸17，竖直气缸17的活塞杆上连接有过渡板11，旋转机构安装在过渡板11的底面，旋转机构包括安装在过渡板11底面的动力箱10和动力电机18，动力电机18的电机轴上安装有延伸至动力箱10内的主动轴19，主动轴19上安装有动力转换组件，动力转换组件上安装有切割刀7，动力转换组件包括安装在主动轴19上的主动锥齿轮20，动力箱10上还安装有从动轴8，从动轴8的一端安装有与主动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮9，切割刀7安装在从动轴8的另一端。
33.本实施例中：动力电机18和调节电机13均为常规的电机，竖直气缸17也为常规的气缸，竖直气缸17、动力电机18和调节电机13的电路连接、安装方式和工作原理等均为本领域技术人员所知晓的。当安装好切割对象后，为常规的调节电机13通电，调节电机13通电后带动调节螺杆142旋转，由于调节螺杆142与块14间通过调节螺母141连接，根据丝杆螺母机构的工作原理可知，调节螺母141会沿着调节螺杆142滑动，调节螺母141再依次带动滑块14、连接板15、竖直气缸17、过渡板11和动力电机18旋转，最终带动切割刀7沿着水平板12的长度方向滑动，直到切割刀7在水平方向到达切割对象如包装袋材料的合适位置后，再通过常规的竖直气缸17带动切割刀7在竖直方向移动，直到切割刀7在竖直方向到达包装袋材料的合适位置后为常规的动力电机18通电，动力电机18通电后带动主动轴19旋转，主动轴19再依次带动主动锥齿轮20、从动锥齿轮9和从动轴8旋转，从动轴8再带动切割刀7旋转并对包装袋材料进行切割。
34.在一些实施例中，给出了固定机构的优选结构为：固定机构包括安装在切割台4顶面且相对设置的第一固定板6和第二固定板22，第一固定板6和第二固定板22间通过轴承安装有固定螺杆23，固定螺杆23上通过固定螺母24安装有滑动板26，固定螺杆23的一端安装有固定电机5，第一固定板6、第二固定板22和滑动板26的顶面均安装有吸附件，吸附件优选为吸盘21。
35.本实施例中：吸盘21为常规的吸盘21，吸盘21的电路连接、安装方式和工作原理等均为本领域技术人员所知晓的；通过吸盘21如何将切割对象，如包装袋材料固定住也是本领域技术人员所知晓的。通过固定电机5带动固定螺杆23旋转，由于固定螺杆23与滑动板26间通过固定螺母24连接，根据丝杆螺母机构的工作原理可知固定螺母24会沿着固定螺杆23移动，这样就可以调节滑动板26与第一固定板6、第二固定板22间的距离，当调节好滑动板26与第一固定板6、第二固定板22间的距离后，再将包装袋材料放置在吸盘21上，通过常规的吸盘21吸附住包装袋材料，从而更加便于对不同大小的包装袋材料进行固定，进而更便于对不同大小的包装袋材料进行切割。
36.在一些实施例中，还给出了如下技术方案，底座1的顶面开有旋转槽，旋转槽内安装有旋转筒2，旋转筒2的上端与切割台4的底面连接。当旋转电机25带动切割台4旋转的时候，切割台4会带动旋转筒2在旋转槽内旋转，这样旋转筒2可以对切割台4起到支撑的作用，从而可以使切割台4的旋转更加稳定，进而更有利于对包装袋材料进行切割。
37.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。