一种便于调节的方向关风器的制作方法

1.本实用新型涉及关风器技术领域，具体而言，涉及一种便于调节的方向关风器。


背景技术：

2.如图1所示，为现有技术中的关风器，包括关风套2和叶轮，关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境，广泛适用于碾米，制粉，饲料，机械和化工，医药，烟草，冶金，水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料，但是在输送的过程中，无法有效的对关风器进行过滤和开关，并且过滤时无法起到自行疏通过滤网的效果；
3.因此，需要设计一种新型的便于调节的方向关风器是必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于调节的方向关风器，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种便于调节的方向关风器，包括：关风套，设置在所述关风套外壁一侧的传动轴，设置在所述传动轴外壁上的驱动电机；所述关风套的顶端开设有进口，所述关风套的底端开设有出口，所述关风套的内部转动连接有叶轮；所述关风套内壁的一侧设置有调节部，所述调节部的侧壁上固定连接有限位部；其中顺时针旋转所述叶轮，所述叶轮能够击打所述调节部，以使所述调节部能够堵住所述出口；所述限位部插入所述调节部内部后，逆时针旋转所述叶轮，所述叶轮能够击打所述调节部，以使所述调节部回位。
6.进一步的，所述调节部包括设置在所述关风套内壁一侧的密封板，转动连接在所述密封板顶端的第一转动板，设置在所述密封板外壁上的过滤板，以及转动连接在所述过滤板顶端的第二转动板；其中顺时针旋转所述叶轮，所述叶轮能够依次击打所述密封板与所述过滤板，以使所述密封板与所述过滤板能够堵住所述出口。
7.进一步的，所述第一转动板呈空心设计；所述第一转动板的内部贯穿有伸缩板，且所述伸缩板的外壁与所述第一转动板的内壁呈弹簧连接设计；其中所述叶轮顺时针击打所述第二转动板后，所述伸缩板能够从所述第一转动板的内部突出，以使所述伸缩板能够与所述叶轮碰撞。
8.进一步的，所述调节部还包括镜像开设在所述第一转动板与所述第二转动板侧壁上的开槽，镜像设置在所述开槽内壁上的限位块；其中所述限位部插入所述开槽内部后，逆时针旋转所述叶轮，所述叶轮能够击打所述密封板与所述过滤板，以使所述密封板与所述过滤板回位。
9.进一步的，所述限位部包括设置在所述过滤板与所述密封板侧壁上的伸缩气缸，镜像设置在所述伸缩气缸外壁上的限位槽；其中驱动所述伸缩气缸，所述伸缩气缸能够伸入所述开槽的内部。
10.进一步的，所述限位块与所述限位槽之间相互适配；其中所述伸缩气缸伸入开槽的内部后，所述限位块能够卡入所述限位槽的内部。
11.进一步的，所述限位块在所述开槽的内部呈弹性连接设计；其中所述限位块适于在所述开槽的内壁上被压缩。
12.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：当叶轮顺时针旋转时，叶轮能够拨动过滤板堵住出口，进而能够实现关风器在通料的过程中过滤板能够起到过滤的效果，而在继续顺时针旋转叶轮时，叶轮能够进一步的拨动密封板，能够起到阻隔的作用，实现了关闭此通道的效果；
13.并且，当密封板与过滤板之间发生相对滑动时，密封板的表面能够摩擦过滤板上开设的过滤孔，此种方式能够防止过滤板上的过滤孔发生堵塞。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1示出了本实用新型的一种便于调节的方向关风器立体图；
16.图2示出了本实用新型的一种便于调节的方向关风器立体剖面图；
17.图3示出了本实用新型的调节部第一状态局部主视图；
18.图4示出了本实用新型的调节部第二状态局部主视图；
19.图5示出了本实用新型的限位部俯视剖面图。
20.图中
21.驱动电机1、传动轴11；
22.关风套2、进口21、出口22、叶轮23、铰接板24；
23.调节部3、密封板31、第一转动板311、伸缩板312、过滤板32、第二转动板321、开槽33、限位块34；
24.限位部4、伸缩气缸41、限位槽411。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.请参阅图1-5，一种便于调节的方向关风器，包括：关风套2，传动轴11，驱动电机1，进口21，出口22，所叶轮23；所述关风套2内壁的一侧设置有调节部3，所述调节部3的侧壁上固定连接有限位部4，所述调节部3与所述出口22之间设置有铰接板24，且所述铰接板24铰接在所述关风套2的内壁上，因此，当叶轮23顺时针旋转时，叶轮23能够拨动过滤板32堵住出口22，进而能够实现关风器在通料的过程中过滤板32能够起到过滤的效果，而在继续顺时针旋转叶轮23时，叶轮23能够进一步的拨动密封板31，能够起到阻隔的作用，实现了关闭此通道的效果；并且，当密封板31与过滤板32之间发生相对滑动时，密封板31的表面能够摩擦过滤板32上开设的过滤孔，此种方式能够防止过滤板32上的过滤孔发生堵塞。
27.关风套2
28.关风套2本身呈空心设计，其本身具有上端的进口21与下端的出口22，关风套2是气力输送与通风除尘网络中的重要设备；
29.通过传动轴11与关风套2内部的叶轮23连接，在启动驱动电机1的过程中，驱动电机1的转动力会传递至传动轴11上，进而传动轴11能够将转动力转移至叶轮23中，叶轮23在驱动电机1的带动下，能够在关风套2的内部发生旋转，进而将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。
30.铰接板24
31.铰接板24本身是铰接在关风套2内壁上的，其本身的作用是方式物料在输送的过程中卡在调节部3与关风套2之间，并且，当调节部3在关风套2的内部进行调节时，调节部3首先会抵触铰接板24，直至铰接板24能够发生转动至倾斜，以保证调节部3能够顺利沿着关风套2的内壁转动，也不会影响调节部3的调节效果。
32.调节部3
33.调节部3本身是能够在关风套2的内壁上旋转调节的，其本身能够使得物料在输送的过程中进行过滤，而在不需要进行输送物料时，调节部3也能将关风套2的出口22进行关闭；
34.下面具体说明所述调节部3的结构，所述调节部3包括：设置在所述关风套2内壁一侧的密封板31，转动连接在所述密封板31顶端的第一转动板311，设置在所述密封板31外壁上的过滤板32，以及转动连接在所述过滤板32顶端的第二转动板321；在对物料进行输送时，可直接通过驱动电机1带动叶轮23逆时针旋转，叶轮23此时会不间断击打第二转动板321，由于第二转动板321是能够单向翻转的，进而叶轮23在击打在第二转动板321外壁上后，第二转动板321能够发生翻转至穿过第二转动板321，实现了物料在穿过关风套2的内部时，叶轮能够23快速的将物料排出；
35.而在需要对物料进行过滤时，顺时针旋转叶轮23，此时的叶轮23反向击打第二转动板321，由于此时第二转动板321无法发生翻转，进而叶轮23能够通过第二转动板321带动过滤板32在关风套2的外壁上滑动，直至过滤板32将出口22堵住，进而物料在输送时需要穿过过滤板32，实现过滤的效果；
36.所述第一转动板311呈空心设计；所述第一转动板311的内部贯穿有伸缩板312，且所述伸缩板312的外壁与所述第一转动板311的内壁呈弹簧连接设计；在需要将出口22进行关闭时，可以继续顺时针旋转叶轮23，由于第一转动板311上的伸缩板312抵在第二转动板321上，并且第一转动板311与伸缩板312之间的弹簧初始状态呈压缩状态，进而第二转动板321脱离后，第一转动板311上的伸缩板312能够突出至与叶轮23触碰，进而叶轮23能够通过伸缩板312带动密封板31转动，将出口22堵住；
37.需要指出的是：密封板31在堵住出口22时，密封板31与过滤板32之间呈相对滑动，而密封板31上等间距分布有柔性凸块，此凸块能够起到疏通过滤板32的效果，防止了过滤板32在过滤时发生堵塞。
38.限位部4
39.限位部4本身是安装在第一转动板311与第二转动板321上的，其本身是起到限位的作用，能够有效的保证密封板31与过滤板32复位的效果；
40.下面具体说明所述限位部4的结构，所述限位部4包括：设置在所述过滤板32与所述密封板31侧壁上的伸缩气缸41，镜像设置在所述伸缩气缸41外壁上的限位槽411；由于调节部3还包括镜像开设在所述第一转动板311与所述第二转动板321侧壁上的开槽33，镜像
设置在所述开槽33内壁上的限位块34，进而，在需要对密封板31与过滤板32进行复位时，可以先控制第一转动板311上的伸缩气缸41，伸缩气缸41伸入第一转动板311的开槽33内，此时限位块34能够正好卡在限位槽411中，进而第一转动板311无法在密封板31上旋转，紧接着逆时针旋转叶轮23，叶轮通过第一转动板311带动密封板31恢复原状；
41.当密封板31恢复原状时，紧接控制第二转动板321上的伸缩气缸41，同理，伸缩气缸41伸入第二转动板321的开槽33中，第二转动板321无法发生旋转，进而叶轮23通过第二转动板321带动过滤板32恢复原状，并且能够挤压第一转动板311上的伸缩板312，以使伸缩板312回退至重新抵在第二转动板321的外壁上。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。