一种外置自动收放线装置的制作方法

1.本实用新型属于收线辅助技术领域，更具体来说，涉及一种外置自动收放线装置。


背景技术：

2.随着高速公路收费方式的多样化，各类手持有线设备繁多，人员使用后导线凌乱，为确保桌面整洁，每次都需花费时间整理，目前手持设备使用后，都由人工整理，工作人员通常直接卷绕在一起，易造成导线打结、交叉等现象且工作效率低下，而现有的自动收线装置在自动收线后，收纳好的线还是存在交叉的现象，收线无法对线进行整理。
3.经检索，中国实用新型名称为：一种半自动收放线装置（申请号为：cn201120258362.2，申请日为：2011-07-20），包括固定架上设有收放轮，收放轮一侧设有刹车器，另一侧设有齿轮，所述的齿轮与电机输出轮啮合，电机带动收放轮工作，进而实现钢丝绳的卷取缠绕以及放置，此实用新型就存在，在收纳线时，还是存在交叉现象，收线的过程中无法对线进行整理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的自动收线装置在自动收线后，收纳好的线还是存在交叉的现象，收线无法对线进行整理的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的一种外置自动收放线装置，包括底座和安装在底座上的缠线组件和导线组件，底座上对称设有两组固定板，且每组固定板对称设有两个，底座的一侧连接拉动架，且拉动架上设有拉动把手，底座的底部设有移动用的万向轮，一组固定板上贯穿安装导线组件的导线旋转辊，导线旋转辊上设有螺纹，且导线旋转辊上套设引导块，引导块可沿导线旋转辊的螺纹进行滑动，底座上设有导线组件的导向电机，且导向电机的输出端连接在导线旋转辊的一端。
7.优选的，引导块设为圆形，侧壁上开设容纳电线通过的凹槽，引导块的凹槽两侧设有防止电线滑出防滑挡板。
8.优选的，缠线组件在底座上设置的另一组固定板上贯穿安装转动辊，且转动辊上套设缠线件，缠线件设为圆柱形，且缠线件上呈间隔开设多个容纳电线的凹槽，缠线件的一端凹槽内设有固定线头的固定组件，底座上设有缠线组件的缠线电机，且缠线电机的输出端连接在转动辊的一端。
9.优选的，固定组件在缠线件的一端凹槽侧壁上对称设有两个凸型橡胶块，且在凹槽内设有固定块，固定块上开设容纳线头进入圆形凹槽。
10.优选的，导向电机设为可以实现正反转的伺服电机，导向电机和缠线电机的侧壁均设有信号接收器，且信号接收器连有控制器，控制器发送电信号给信号接收器来反馈调节导向电机和缠线电机的输出扭矩。
11.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型的一种外置自动收放线装置，设计可通过导线组件先对线路进行引导，而后配合缠线组件进行缠绕，有效防止收线后线路存在交叉的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种外置自动收放线装置的整体的结构图。
14.图2为本实用新型的一种外置自动收放线装置的缠线组件的结构图。
15.图3为本实用新型的一种外置自动收放线装置的导线组件的结构图。
16.示意图中的标号说明：
17.100、底座；110、固定板；120、拉动架；121、拉动把手；130、万向轮；
18.200、缠线组件；210、转动辊；220、缠线件；230、固定组件；231、凸型橡胶块；232、固定块；2321、圆形凹槽；240、缠线电机；
19.300、导线组件；310、导线旋转辊；320、引导块；321、防滑挡板；330、导向电机；
20.400、信号接收器。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.参照附图1-图3所示，本实施例的底座100和安装在底座100上的缠线组件200和导线组件300，底座100上对称设有两组固定板110，且每组固定板110对称设有两个，底座100的一侧连接拉动架120，且拉动架120上设有拉动把手121，底座100的底部设有移动用的万向轮130，一组固定板110上贯穿安装导线组件300的导线旋转辊310，导线旋转辊310上设有螺纹，且导线旋转辊310上套设引导块320，引导块320可沿导线旋转辊310的螺纹进行滑动，底座100上设有导线组件300的导向电机330，且导向电机330的输出端连接在导线旋转辊310的一端，此结构设计，针对现有收放线装置收纳后仍存在线路交叉问题，通过将电线放入引导块320后，缠线电机240的输出带动引导块320沿导线旋转辊310的螺纹进行滑动，使线路顺着缠线件220上设置的凹槽先缠绕一圈，而后导向电机330带动导线旋转辊310反向旋转再进行缠绕，以此往复，第二圈的线路会缠绕在上一圈电线的交错点，从而防止在收线时产生交叉现象。
24.本实施例的引导块320设为圆形，侧壁上开设容纳电线通过的凹槽，引导块320的凹槽两侧设有防止电线滑出防滑挡板321，此结构设计，在导向电机330带动导线旋转辊310高速旋转时，线路在引导块320的凹槽高速抽动，通过防滑挡板321，来防止线路滑出引导块320。
25.本实施例的缠线组件200在底座100上设置的另一组固定板110上贯穿安装转动辊210，且转动辊210上套设缠线件220，缠线件220设为圆柱形，且缠线件220上呈间隔开设多个容纳电线的凹槽，缠线件220的一端凹槽内设有固定线头的固定组件230，底座100上设有缠线组件200的缠线电机240，且缠线电机240的输出端连接在转动辊210的一端，此结构设
计，当线头放入固定组件230后，缠线电机240的输出带动转动辊210转动，从而使套设在转动辊210上的缠线件220进行旋转，而通过导线组件300的引导后，线路会顺着缠线件220上开设的凹槽进行缠绕，相互配合，防止收线时产生交叉。
26.本实施例的固定组件230在缠线件220的一端凹槽侧壁上对称设有两个凸型橡胶块231，且在凹槽内设有固定块232，固定块232上开设容纳线头进入圆形凹槽2321，此结构设计，当开始对线路进行缠绕时，将线头插入固定块232的圆形凹槽2321内，而后将线身按压在凸型橡胶块231下，将线路固定在缠线件220的凹槽内，防止开始缠绕时线路没有沿缠线件220的凹槽进行缠绕。
27.本实施例的导向电机330设为可以实现正反转的伺服电机，导向电机330和缠线电机240的侧壁均设有信号接收器400，且信号接收器400连有控制器，控制器发送电信号给信号接收器400来反馈调节导向电机330和缠线电机240的输出扭矩，此结构设计，导向电机330设为伺服电机，可以实现正反转，带动引导块320沿导线旋转辊310的螺纹来回滑动进行缠绕，而缠绕时的速度，可通过信号接收器400接收控制器发送的电信号来反馈调节导向电机330和缠线电机240的输出扭矩，全程自动化。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。