一种塔式起重机锁销式防坠落装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体地说是一种塔式起重机锁销式防坠落装置。


背景技术：

2.在塔式起重机的安装和拆卸过程中，使用套架对塔机上部进行支撑，进而将标准节引入或将标准节取出。为防止套架的坠落，现有的塔式起重机均设置有防坠落装置以起到保护作用。如中国专利cn2021223287016公布的一种塔式起重机顶升套架缓冲防坠落装置，当顶升套架坠落时，通过弹性部件的形变吸收顶升套架坠落时的冲击力，进而实现防坠落的目的。上述方式下，是在顶升套架的坠落过程中增大下降阻力来防止顶升套架的继续下移，但顶升套架仍会有一定的坠落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机锁销式防坠落装置，用于解决顶升套架的坠落问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种塔式起重机锁销式防坠落装置，包括壳体、锁止销、驱动机构和锁止块，所述壳体固定在塔式起重机下回转平台耳板侧壁，所述锁止销滑动设置在壳体内，所述驱动机构位于壳体内驱动锁止销的移动，所述锁止块固定在顶升套架的套架耳板侧壁，所述锁止销的一端伸出壳体后与锁止块底部的锁止台面接触实现对顶升套架的支撑。
5.进一步地，所述驱动机构为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的外壳固定在壳体内，所述推拉式电磁铁的压杆端部与锁止销的另一端固定连接，所述压杆与外壳之间设置压簧，所述压簧作用下使得锁止销的一端伸出壳体。
6.进一步地，所述锁止销一端的端部具有挤压斜面，所述锁止块的端部具有驱动斜面，所述驱动斜面的下端朝向锁止销，所述挤压斜面的上端朝向锁止块，所述锁止块自下而上移动时驱动斜面与挤压斜面接触挤压锁止销向壳体内侧移动。
7.进一步地，所述锁止销一端的端部具有尖角，所述挤压斜面位于尖角的一个侧壁，所述尖角的另外一个侧壁为支撑面，所述支撑面用于与锁止台面接触对顶升套架进行支撑。
8.进一步地，每一所述下回转平台耳板侧壁具有两个壳体。
9.进一步地，所述壳体为“u”形结构，所述外壳位于壳体内侧，所述锁止销与壳体内壁滑动连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在塔式起重机的顶升套架与下回转平台之间，结构简单、尺寸小，不影响现有塔式起重机的整体结构，且可以直接安装在现有塔式起重机上起到保护作用。本实用新型动作灵活，当顶升套架需要下移时，通过推拉式电磁铁将锁止销快速拉回壳体内，此时便可以驱动顶升套架的下移。顶升套架上移后，通过快速
伸出的锁止销对顶升套架进行支撑，进而起到防坠落保护作用。
附图说明
11.图1为本实用新型在塔式起重机上的应用示意图；
12.图2为图1中的a处局部放大图；
13.图3为本实用新型与套架耳板、下回转平台耳板的正视装配图；
14.图4为本实用新型与套架耳板、下回转平台耳板的俯视装配图；
15.图5为本实用新型的三维图；
16.图6为本实用新型的正视图；
17.图7为本实用新型的俯视图；
18.图8为图7中的b-b剖视图；
19.图中：1塔式起重机，11顶升套架，12下回转平台，2下回转平台耳板，3套架耳板，31锁止块，32驱动斜面，33锁止台面，4壳体，41外壳，42压杆，43压簧，44锁止销，45挤压斜面，46支撑面。
具体实施方式
20.如图1至图8所示，本实用新型包括壳体4、推拉式电磁铁和锁止销44，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
21.如图2至图8所示，一种塔式起重机锁销式防坠落装置包括壳体4、锁止销44、驱动机构和锁止块31，如图1、图2所示，壳体4固定在下回转平台耳板2侧壁，下回转平台耳板2位于塔式起重机1的下回转平台12上，锁止销44滑动设置在壳体4内，驱动机构位于壳体4内驱动锁止销44的移动，锁止块31固定在顶升套架11的套架耳板3侧壁，锁止销44的一端伸出壳体4后与锁止块31底部的锁止台面33接触实现对顶升套架11的支撑。为便于驱使锁止销44的移动，驱动机构选用推拉式电磁铁，推拉式电磁铁包括外壳41、压杆42和压簧43，推拉式电磁铁的外壳41固定在壳体4内，推拉式电磁铁4的压杆42端部与锁止销44的另一端固定连接，压杆42与外壳41之间设置压簧43，压簧43作用下使得锁止销44的一端伸出壳体4。推拉式电磁铁通电后，通过压杆42将锁止销44拉回壳体4内，此时锁止销44不会影响顶升套架11的上移；推拉式电磁铁断电后，在压簧43的作用下，将锁止销44的一端推出壳体4，锁止销44的一端伸出壳体4后与锁止块31底部接触，进而对顶升套架11起到支撑的作用，防止顶升套架11的坠落。
22.为便于挤压锁止销44缩回壳体4，锁止销44一端的端部具有挤压斜面45，锁止块31的端部具有驱动斜面32，驱动斜面32的下端朝向锁止销44，挤压斜面45的上端朝向锁止块31，锁止块31自下而上移动时驱动斜面32与挤压斜面45接触后挤压锁止销44向壳体4内侧移动，直至锁止块31越过锁止销44后，在压簧43作用下将锁止销44的一端推出壳体4。锁止销44一端的端部具有尖角，挤压斜面12位于尖角的一个侧壁，尖角的另外一个侧壁为支撑面46，支撑面46用于与锁止台面33接触对顶升套架11进行支撑。如图3所示，锁止块31为三角形结构，锁止块31的底面为锁止台面33，锁止块31上朝向锁止销44的一侧面为驱动斜面32。驱动斜面32与锁止台面33相交。
23.如图4所示，每一下回转平台耳板2侧壁具有两个壳体4，每一壳体4均设置有锁止
销44和推拉式电磁铁，这样通过下回转平台耳板2两侧壁的锁止销44对顶升套架11起到防护作用。
24.如图4至图8所示，壳体4为“u”形结构，外壳41位于壳体4内侧，锁止销44与壳体4内壁滑动连接。壳体4的厚度尺寸约为壳体4长度尺寸的十分之一，壳体4的整体尺寸较小，便于安装在塔式起重机1的下回转平台耳板2上。
25.下面对本实用新型的工作原理进行描述：
26.未安装顶升套架11时，锁止销44在压簧43作用下伸出壳体4，占据套架耳板3的空间位置。安装顶升套架11时，随着顶升套架11的上移，套架耳板3逐渐靠近锁止销44，当锁止块31上的驱动斜面32与锁止销44上的挤压斜面45接触后，克服压簧43作用将锁止销44推入壳体4内，以确保套架耳板3可以越过锁止块31上继续上移。在此，也可以利用推拉式电磁铁将锁止销44拉回壳体4内，此时可以避免锁止销44与锁止块31之间的磨损。当锁止块31越过锁止销44后，在压簧43作用下锁止销44复位，锁止销44复位后，锁止销44顶部的支撑面46与锁止块31底部的锁止台面33接触，进而通过锁止销44对套架耳板3起到支撑作用，即对顶升套架11起到支撑作用。当顶升套架11需要下移时，对推拉式电磁铁进行通电，此时推拉式电磁铁将锁止销44拉回壳体4内，此时锁止销44对锁止块31的支撑作用消失，进而顶升套架11可以正常降落。
27.本实用新型设置在塔式起重机的顶升套架与下回转平台之间，结构简单、尺寸小，不影响现有塔式起重机的整体结构，且可以直接安装在现有塔式起重机上起到保护作用。本实用新型动作灵活，利用推拉式电磁铁作为驱动机构，便于自动控制。当顶升套架需要下移时，通过推拉式电磁铁将锁止销快速拉回壳体内，此时便可以驱动顶升套架的下移。顶升套架上移后，通过快速伸出的锁止销对顶升套架进行支撑，进而起到防坠落保护作用。