一种歧化松香布料设备的制作方法

1.本实用新型涉及歧化松香布料设备技术领域，具体为一种歧化松香布料设备。


背景技术：

2.歧化松香为微黄至黄红色带有蓝紫色荧光的透明玻璃状固体。常制成钾皂，用作丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈胶及其乳胶等高分子聚合物的乳化剂，也是制造口香糖、高级造纸胶料、印刷油墨等的重要原料。
3.公开号为cn203877445u的专利公开了一种歧化松香颗粒布料器，包括输料管、电磁阀、运输带、出料板、出料斗和入料口，所述运输带一端的上方设有输料管，输料管一侧设有入料口。该实用新型通过电磁阀的开关达到了劳动强度小、结构简单、可以控制生产节奏的效果，但是该实用新型只能控制颗粒长度，不能控制颗粒直径，同时通过电磁阀的开关控制颗粒长短，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种歧化松香布料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本实用新型的一种歧化松香布料设备，包括存储罐，所述存储罐上端面设有开口向上且呈u型开口状的存储腔，所述存储罐下端面均匀分布有四个支撑柱，所述存储罐中间下端面固定设有下落管，所述下落管右端面固定设有排料管，所述排料管右侧下端面固定设有卡位板；
6.所述存储罐右侧下端面固定设有支撑板，所述支撑板下侧右端面固定设有旋转电机，所述旋转电机左侧动力连接有旋转杆，所述旋转杆穿过所述支撑板向左延伸至所述支撑板左端面外，所述旋转杆外圆面固定设有切刀。
7.优选的，所述存储腔下壁设有开口向上且呈u型开口状的下落开口，所述下落开口下侧右壁与所述排料管右端面之间连通设有排料孔。
8.优选的，所述存储罐上端面固定设有支撑梁，所述支撑梁上端面固定设有导流电机所述支撑梁下端面与所述下落开口下壁之间转动设有搅拌杆，所述搅拌杆上侧动力连接于所述导流电机。
9.优选的，所述搅拌杆外圆面固定设有转动扇叶。
10.优选的，所述卡位板左右两端面之间贯穿设有均匀分布的卡位孔。
11.优选的，所述排料管右侧设有可移动的控制板，所述控制板左右两端面之间贯穿设有大小不一且均匀分布的控制孔，所述控制板左端面固定设有卡位块，所述卡位块延伸至所述卡位孔内。
12.优选的，所述控制板左端面固定设有移动杆，所述移动杆穿过所述卡位板向左延伸，所述移动杆与所述卡位板滑动连接，所述移动杆左端面固定设有移动板，所述移动板右端面与所述卡位板左端面之间固定设有移动弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
14.1.本实用新型在所述存储腔下壁设有开口向上的下落开口，可以对歧化松香进行搅拌，同时使得歧化松香向下移动，进而从所述控制孔排出，进而加快生产速度，从而提高生产效率。
15.2.本实用新型在所述卡位板左右两端面之间贯穿设有均匀分布的卡位孔，通过转动所述控制板，可以实现改变所述控制孔的大小，进而改变歧化松香排出的大小，进而自由控制产出的颗粒大小。
附图说明
16.图1是本实用新型的外观示意主视图；
17.图2是本实用新型的外观示意侧视图；
18.图3是本实用新型的外观示意俯视图；
19.图4是本实用新型的一种歧化松香布料设备的结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中旋转杆的放大示意图；
21.图6为本实用新型图4中移动杆的放大示意图。
22.图中：
23.11、存储罐；12、支撑梁；13、导流电机；14、支撑柱；15、下落管；16、排料管；17、支撑板；18、控制板；19、控制孔；20、旋转电机；21、存储腔；22、搅拌杆；23、转动扇叶；24、下落开口；25、排料孔；26、移动杆；27、旋转杆；28、切刀；29、卡位孔；30、移动板；31、移动弹簧；32、卡位块；33、卡位板。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.参照图1-图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种歧化松香布料设备的实例，包括存储罐11，所述存储罐11上端面设有开口向上且呈u型开口状的存储腔21，所述存储罐11下端面均匀分布有四个支撑柱14，所述存储罐11中间下端面固定设有下落管15，所述下落管15右端面固定设有排料管16，所述排料管16右侧下端面固定设有卡位板33；
29.所述存储罐11右侧下端面固定设有支撑板17，所述支撑板17下侧右端面固定设有旋转电机20，所述旋转电机20左侧动力连接有旋转杆27，所述旋转杆27穿过所述支撑板17向左延伸至所述支撑板17左端面外，所述旋转杆27外圆面固定设有切刀28。
30.把熔融态的歧化松香放入存储腔21内，使歧化松香顺着排料孔25从控制孔19排出，再启动旋转电机20，进而带动旋转杆27旋转，进而带动切刀28旋转，进而切割歧化松香，通过控制切刀28的转速，可以控制切断的歧化松香颗粒长。
31.实施例2
32.参照图1-6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述存储腔21下壁设有开口向上且呈u型开口状的下落开口24，所述下落开口24下侧右壁与所述排料管16右端面之间连通设有排料孔25，所述存储罐11上端面固定设有支撑梁12，所述支撑梁12上端面固定设有导流电机13所述支撑梁12下端面与所述下落开口24下壁之间转动设有搅拌杆22，所述搅拌杆22上侧动力连接于所述导流电机13，所述搅拌杆22外圆面固定设有转动扇叶23。
33.当导流电机13启动时会带动搅拌杆22转动，进而带动转动扇叶23转动，进而对存储腔21内的歧化松香进行搅拌，同时加快歧化松香的移动，同时使歧化松香移动到排料孔25内，通过控制孔19排出。
34.实施例3
35.参照图1-6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，所述卡位板33左右两端面之间贯穿设有均匀分布的卡位孔29，所述排料管16右侧设有可移动的控制板18，所述控制板18左右两端面之间贯穿设有大小不一且均匀分布的控制孔19，所述控制板18左端面固定设有卡位块32，所述卡位块32延伸至所述卡位孔29内，所述控制板18左端面固定设有移动杆26，所述移动杆26穿过所述卡位板33向左延伸，所述移动杆26与所述卡位板33滑动连接，所述移动杆26左端面固定设有移动板30，所述移动板30右端面与所述卡位板33左端面之间固定设有移动弹簧31。
36.在生产歧化松香颗粒时移动板30在移动弹簧31的作用下向左移动，进而带动移动杆26向左移动，进而带动控制板18向左移动，进而带动卡位块32移动到卡位孔29内，进而固定控制板18的位置，进而通过控制孔19控制排出颗粒的直径，当需要改变排出颗粒的直径时，向右按压移动板30，进而使得移动杆26向右移动，进而带动控制板18向右移动，进而使得卡位块32离开卡位孔29内，进而旋转移动杆26，进而带动控制板18旋转，进而改变与排料孔25对齐的控制孔19的大小，进而改变排出颗粒的直径，同时通过卡位孔29来使控制孔19与排料孔25对齐。
37.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。