一种用于哑油效果印刷的反转架的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种用于哑油效果印刷的反转架。


背景技术：

2.光油是一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，俗称叫清漆，有uv光油与pu光油之分，而哑油又叫哑光油，不同于光油会形成亮光反射膜，哑光油会在表面形成一层漫反射膜，进而形成较强的哑光效果，一般用于印刷、油漆等领域，在物流管理领域中，一般是使用条形码或二维码标签对货物进行信息标记，在物流运转过程中，标签会被多次扫描，为了避免标签纸的反射光对扫描造成干扰，一般在信息条码印刷完毕后，还会再次印刷哑油，降低反光影响。
3.在印刷过程中，反转机构是充分利用纸条空白面最重要的方式，然而现有的反转结构多直接采用旋转的架体，利用驱动电机驱动，直接将纸条进行反转。架体是由进给辊对的反转辊和辅助辊组成的，能够按压对方的部分而向正反两方向旋转。通过这种方式需要经常暂停印刷的机构来驱动反转机构，导致印刷的连贯性低，不利于印刷加工，再者，此类机构在使用时，由于纸条的进纸结构简单，导致反转过程中容易出现折痕、撕裂的纸条，影响后续的哑油印刷效果；
4.申请号为cn201921389228.9的实用新型公开了一种印刷装置用反转机架，反转架体和纸条；所述反转架体包括底板、进纸机构、反转机构，所述反转机构包括反转架长支脚、反转架短支脚、第一反转辊、第一上纸辊、第二上纸辊和第二反转辊；通过将进纸机构和反转机构结合组成反转架体，使得纸条在印刷过程中减少大动作的反转调整，并且反转机构采用第一反转辊和第二反转辊，并结合第一上纸辊和第二上纸辊，通过输送的方式将纸条进行反转，并且连贯性好，纸条在输送过程中无折痕、撕裂的部分，并且相比直接采用旋转支架的结构更加简单，无需驱动机构就能提高纸条的反转速度，但该装置使用时，由于反转辊的斜向受力，会造成纸条在运转时产生横向移位，进而使纸条位置不正，影响后续的哑油印刷效果，具有进一步的改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于哑油效果印刷的反转架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于哑油效果印刷的反转架，包括底座和连接座，所述底座的上方两个对角处分别固定连接有第一反转支架和第二反转支架，所述第一反转支架的内侧下方转动连接有第一反转辊，所述第二反转支架的内侧在第一反转辊的上方转动连接有第二反转辊，所述底座的一侧固定连接有第一进料架，所述第一进料架的内侧上方转动连接有第一进料双辊，所述底座远离第一进料架的一侧固定连接有第二进料架，所述第二进料架的上方内侧固定连接有第二进料双辊，所述连接座的上方靠近底座的一端固定连接有出料架，所述出料架的上方内侧转动连接有出料双
辊；
7.所述连接座的上方中部固定连接有滑动架，所述连接座的上方在滑动架的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的上方内侧均转动连接有支撑辊，所述滑动架的两端内侧均滑动连接有滑块，所述滑动架的内侧通过两个滑块滑动连接有重力辊。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一反转辊包括辊体、回位螺纹和限位凸台，所述辊体的两端外侧均设置有限位凸台，且两个限位凸台的斜面角度均为四十五度，所述辊体的外侧在两个限位凸台之间开设有回位螺纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一进料双辊的高度与第一反转辊的高度位置相对应。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二进料双辊的高度与第二反转辊的高度位置相对应。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述重力辊的两端均分别与相对应的滑块转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出料双辊的高度与第一反转辊和第二反转辊的中位高度相对应。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二反转辊的结构与第一反转辊的结构相同且相互对称。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第一反转支架与第二反转支架的顶部设置有连接架，且第一反转支架与第二反转支架通过连接架固定连接。
22.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
23.1、本实用新型设置有第一反转辊和第二反转辊均设置有限位凸台和回位螺纹，可在装置运转时，通过限位凸台对纸条进行限位，同时可通过回位螺纹利用反转辊的转动提供一定的横向摩擦力，用于平衡斜向受力时产生的横向力矩，防止纸条移位的情况出现，有利于提高哑油印刷效果，加强了装置的实用性。
24.2、本实用新型设置有两个支撑辊和一个重力辊，可通过重力辊的重力提供一定的纸条张力，进而保证纸条与回位螺纹具有稳定的摩擦力，提高了装置的稳定性，加强了装置的实用性。
附图说明
25.图1是本实用新型的一种用于哑油效果印刷的反转架的左侧立体结构示意图；
26.图2是本实用新型的一种用于哑油效果印刷的反转架的右侧立体结构示意图；
27.图3是本实用新型的一种用于哑油效果印刷的反转架的正面立体结构示意图；
28.图4是本实用新型的一种用于哑油效果印刷的反转架的驱动底座的内部结构示意图；
29.图例说明：
30.1、底座；2、连接座；3、第一反转支架；4、第二反转支架；5、第一反转辊；6、第二反转辊；7、连接架；8、第一进料架；9、第一进料双辊；10、第二进料架；11、第二进料双辊；12、出料
架；13、出料双辊；14、滑动架；15、固定架；16、支撑辊；17、滑块；18、重力辊；501、辊体；502、回位螺纹；503、限位凸台。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于哑油效果印刷的反转架，包括底座1和连接座2，底座1的上方两个对角处分别固定连接有第一反转支架3和第二反转支架4，第一反转支架3与第二反转支架4的顶部设置有连接架7，且第一反转支架3与第二反转支架4通过连接架7固定连接，第一反转支架3的内侧下方转动连接有第一反转辊5，第一反转辊5包括辊体501、回位螺纹502和限位凸台503，辊体501的两端外侧均设置有限位凸台503，且两个限位凸台503的斜面角度均为四十五度，辊体501的外侧在两个限位凸台503之间开设有回位螺纹502，第二反转支架4的内侧在第一反转辊5的上方转动连接有第二反转辊6，第二反转辊6的结构与第一反转辊5的结构相同且相互对称，底座1的一侧固定连接有第一进料架8，第一进料架8的内侧上方转动连接有第一进料双辊9，第一进料双辊9的高度与第一反转辊5的高度位置相对应，底座1远离第一进料架8的一侧固定连接有第二进料架10，第二进料架10的上方内侧固定连接有第二进料双辊11，第二进料双辊11的高度与第二反转辊6的高度位置相对应，连接座2的上方靠近底座1的一端固定连接有出料架12，出料架12的上方内侧转动连接有出料双辊13，本实用新型的第一反转辊5和第二反转辊6均设置有限位凸台503和回位螺纹502，可在装置运转时，通过限位凸台503对纸条进行限位，同时可通过回位螺纹502利用反转辊的转动提供一定的横向摩擦力，用于平衡斜向受力时产生的横向力矩，防止纸条移位的情况出现，有利于提高哑油印刷效果，出料双辊13的高度与第一反转辊5和第二反转辊6的中位高度相对应；
33.连接座2的上方中部固定连接有滑动架14，连接座2的上方在滑动架14的两侧均固定连接有固定架15，两个固定架15的上方内侧均转动连接有支撑辊16，滑动架14的两端内侧均滑动连接有滑块17，滑动架14的内侧通过两个滑块17滑动连接有重力辊18，重力辊18的两端均分别与相对应的滑块17转动连接，本实用新型设置的两个支撑辊16和一个重力辊18，可形成一个重力张紧机构，可通过重力辊18的重力提供一定的纸条张力，进而保证纸条与回位螺纹502具有稳定的摩擦力，提高了装置的稳定性。
34.工作原理：本实用新型在使用时，第一反转辊5和第二反转辊6均设置有限位凸台503和回位螺纹502，可在装置运转时，通过限位凸台503对纸条进行限位，同时可通过回位螺纹502利用反转辊的转动提供一定的横向摩擦力，用于平衡斜向受力时产生的横向力矩，防止纸条移位的情况出现，有利于提高哑油印刷效果，且本实用新型设置的两个支撑辊16和一个重力辊18，可形成一个重力张紧机构，可通过重力辊18的重力提供一定的纸条张力，进而保证纸条与回位螺纹502具有稳定的摩擦力，提高了装置的稳定性，加强了装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。