多尺寸自适应夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及砌块转运器械技术领域，具体为多尺寸自适应夹持机构。


背景技术：

2.建筑房屋时，会使用到各种砌块以修建墙体，砌块是一种块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为实心和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。砌块具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。而在砌块转运过程中需要利用到砌块夹持器来夹持混凝土砌块并对其进行运输。
3.现有的一些砌块用的夹持器采用机械动力，将整块混凝土砌块夹住之后再带动混凝土砌块进行移动，可节省人力，但是现有的砌块用的夹持器，其夹板靠外部机械力推动夹紧混凝土砌块，夹板本身不具有夹紧力，另外现有的一些夹持器一般是通过人为操控对砌块的夹持，不能够根据所夹持砌块尺寸进行自适应的夹持固定，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多尺寸自适应夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：多尺寸自适应夹持机构，包括横板，横板底部四角对称设有支柱，支柱底部设有万象轮，所述横板底部中间位置设有支撑组件，所述支撑组件下方连接有夹持机构，所述横板内设有与支撑组件相连接的移位机构，所述夹持机构包括横板底部支柱之间支撑组件的两侧对称设有l形架，所述l形架的相对外侧对称设有伸缩杆一，且l形架下端套设在伸缩杆一外侧，所述支撑组件下方伸缩杆一的相对内侧对称设有安装板和夹板，所述夹板位于安装板的相对内侧，所述伸缩杆一的伸缩端与安装板固定连接，所述移位机构包括横板底部开设的轨槽内设有移动块，所述轨槽内移动块两侧对称设有限位块。
6.进一步的，所述夹持机构还包括安装板与夹板之间对称设有导杆，所述导杆的一端与夹板固定连接，所述导杆另一端穿过安装板并连接有固定块，所述安装板与固定块之间且位于导杆的外出套套设有弹簧，所述安装板与夹板的相对壁面对应位置分别嵌设有正极磁铁和负极磁铁，一侧所支柱的一侧壁设有控制器，所述控制器通过导线与正极磁铁电性连接，通过设有的夹持机构，使其能够适用多种尺寸砌块使用，同时能够根据夹持的砌块大小进行自适应的将其夹持固定，从而使其使用更加方便省事，同时弹簧产生的弹力能够
推动夹板夹持砌块，解决夹板本身不具有夹紧力的问题。
7.进一步的，所述移位机构还包括移动块顶部对称设有的连接块，所述横板顶部开设有与连接块相适配的导向槽，所述横板顶部导向槽两侧对称设有伸缩杆三，所述伸缩杆三的伸缩端与一侧连接块相连接，所述支柱顶部嵌设安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与横板底部固定连接，通过设有的移位机构的使用，使其能够根据需要对夹持机构的高度位置和左右方向位置进行相应的调节，使用更加方便。
8.进一步的，所述支撑组件包括横板底部l形架件设有的支撑板，所述支撑板与移动块底部固定连接，所述支撑板两端分别与l形架固定连接，所述支撑板部对称开设有滑槽，所述滑槽内对称设有滑块，且滑块下端与下方安装板相对应且相互连接固定，通过设有的支撑组件，使得夹持机构使用更稳定。
9.进一步的，所述轨槽截面呈十字形，所述移动块与限位块的组合结构与轨槽相适配，以便对移动块进行限位固定，限制其移动轨迹。
10.进一步的，所述夹板的相对内侧壁面对称设有若干防滑条，所述弹簧的两端分别与固定块和安装板固定连接，以便增大与砌块之间的摩擦力，使其固定更好。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的l形架、伸缩杆一、安装板、夹板、导杆、固定块、弹簧、正极磁铁和负极磁铁配合控制器的使用，使其能够通过夹持固定砌块时，使得正极磁铁与负极磁铁接触从而传递信号使得伸缩杆一停止推动安装板，从而实现自适应夹持固定砌块，使用更方便，同时解决了夹板不具有夹紧力的问题，同时能够适用多尺寸的砌块使用，实用性更强，配合支撑组件以便对夹持机构进行支撑，提高其稳定性；
13.2、本实用新型通过设有的移动块、限位块、连接块和伸缩杆三配合伸缩杆二的使用，使其能够根据需要对夹持机构进行上下或左右方向上进行一定的调节，以便更好地堆放砌块。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型横板与连接块之间的俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型横板的局部侧剖结构示意图；
19.图5是本实用新型支撑板的侧剖结构示意图；
20.图中：1、横板；2、支柱；3、支撑板；4、l形架；5、伸缩杆一；6、安装板；7、夹板；8、导杆；9、固定块；10、弹簧；11、正极磁铁；12、负极磁铁；13、控制器；14、滑槽；15、滑块；16、伸缩杆二；17、轨槽；18、移动块；19、限位块；20、导向槽；21、连接块；22、伸缩杆三。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1－图5所示的多尺寸自适应夹持机构，包括横板1，横板1底部四角对称设有支柱2，支柱2底部设有万象轮，横板1底部中间位置设有支撑组件，支撑组件下方连接有夹持机构，横板1内设有与支撑组件相连接的移位机构，夹持机构包括横板1底部支柱2之间支撑组件的两侧对称设有l形架4，l形架4的相对外侧对称设有伸缩杆一5，且l形架4下端套设在伸缩杆一5外侧，支撑组件下方伸缩杆一5的相对内侧对称设有安装板6和夹板7，夹板7位于安装板6的相对内侧，伸缩杆一5的伸缩端与安装板6固定连接，移位机构包括横板1底部开设的轨槽17内设有移动块18，轨槽17内移动块18两侧对称设有限位块19。
23.本示例中，夹持机构还包括安装板6与夹板7之间对称设有导杆8，导杆8的一端与夹板7固定连接，导杆8另一端穿过安装板6并连接有固定块9，安装板6与固定块9之间且位于导杆8的外出套套设有弹簧10，安装板6与夹板7的相对壁面对应位置分别嵌设有正极磁铁11和负极磁铁12，一侧所支柱2的一侧壁设有控制器13，控制器13通过导线与正极磁铁11电性连接，通过设有的夹持机构，使其能够适用多种尺寸砌块使用，同时能够根据夹持的砌块大小进行自适应的将其夹持固定，从而使其使用更加方便省事，同时弹簧10产生的弹力能够推动夹板7夹持砌块，解决夹板7本身不具有夹紧力的问题。
24.本示例中，移位机构还包括移动块18顶部对称设有的连接块21，横板1顶部开设有与连接块21相适配的导向槽20，横板1顶部导向槽20两侧对称设有伸缩杆三22，伸缩杆三22的伸缩端与一侧连接块21相连接，支柱2顶部嵌设安装有伸缩杆二16，伸缩杆二16的伸缩端与横板1底部固定连接，通过设有的移位机构的使用，使其能够根据需要对夹持机构的高度位置和左右方向位置进行相应的调节，使用更加方便。
25.本示例中，支撑组件包括横板1底部l形架4件设有的支撑板3，支撑板3与移动块18底部固定连接，支撑板3两端分别与l形架4固定连接，支撑板3部对称开设有滑槽14，滑槽14内对称设有滑块15，且滑块15下端与下方安装板6相对应且相互连接固定，通过设有的支撑组件，使得夹持机构使用更稳定。
26.本示例中，轨槽17截面呈十字形，移动块18与限位块19的组合结构与轨槽17相适配，以便对移动块18进行限位固定，限制其移动轨迹。
27.本示例中，夹板7的相对内侧壁面对称设有若干防滑条，弹簧10的两端分别与固定块9和安装板6固定连接，以便增大与砌块之间的摩擦力，使其固定更好。
28.本示例中，伸缩杆一5、伸缩杆二16和伸缩杆三22均为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸中的一种，本示例中采用液压伸缩杆。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过启动伸缩杆一5，使得伸缩杆一5的伸缩端推动安装板6，进而使得安装板6带动滑块15沿着滑槽14相对向内侧滑动，同时安装板6会在导杆8的作用下带动夹板7进行同步运动，当夹板7与砌块侧壁接触之后继续推动，从而安装板6继续向相对内侧移动，同时使得安装板6配合就有拉伸弹簧10，直至正极磁铁11与负极磁铁12之间相接触后，使得正极磁铁11与负极磁铁12之间连通，从而对控制器13内传递信号，从而使得控制器13控制伸缩杆一5停止推动安装板6移动，实现自适应夹持固定砌块，使用更方便，同时弹簧10产生的弹力会作用到导杆8上，使其推动夹板7挤压夹持砌块，从而解决了夹板7不具有夹紧力的问题，同时能够适用多尺寸的砌块使用，而支撑板3和滑块15的使
用，使其能够对夹持机构进行支撑和导向，使其使用更稳定，通过启动伸缩杆二16，使得伸缩杆二16的伸缩端推动横板1进行上下移动，从而改变夹持机构的高度位置，通过启动伸缩杆三22，使得一侧伸缩杆三22的伸缩端推动连接块21，另一侧伸缩杆三22伸缩端拉动连接块21，进而使得连接块21带动移动块18和限位块19进行同步的在轨槽17内向左或向右移动，从而带动支撑板3同步移动，进而带动夹持机构移动，使其能够进行左右方向的调节，从而能够更好地根据需要对砌块进行堆放，实用性更强。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。