一种带有限位结构的绞车控制台的制作方法

1.本实用新型属于控制台技术领域，具体涉及一种带有限位结构的绞车控制台。


背景技术：

2.绞车又称为卷扬机，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备，有0.5吨～350吨，分为快速和慢速两种，其中高于20吨的为大吨位绞车，绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，控制台应用范围非常广泛，涵盖电力生产和电力调度中心，核工业设施运行中心，能源生产中心，交通运行监控中心，航空航天任务监控中心，公共安全任务监控中心，金融交易中心监控中心，广播电视监控中心，工厂中控室等等非常多的应用场景
3.现有的绞车控制台，通常在绞车使用时，为了保证绞车的安全性，会使用到控制台进行操控，通过控制台对绞车进行锁定，保证绞车的安全性，同时通过控制电机的正反转进行正卷或者反卷，但常用的控制台在使用时，控制台上装设有控制正反转与速度的操作杆，在使用过程中，若意外接触磕碰到操作杆，容易改变绞车的工作状态，影响安全的同时，不方便操作使用的问题，为此我们提出一种带有限位结构的绞车控制台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的绞车控制台，以解决上述背景技术中提出的现有的绞车控制台，控制台上装设有控制正反转与速度的操作杆，在使用过程中，若意外接触磕碰到操作杆，容易改变绞车的工作状态，影响安全的同时，不方便操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的绞车控制台，包括机体、操作面板、显示屏和按键，所述操作面板装设在所述机体的顶部前表面，所述按键装设在所述操作面板的前表面两侧，所述机体的顶部设置有操作台面，所述操作台面上转动装设有操作杆，操作杆有两个，一个为正反转控制，另一个为速度控制，且所述操作杆的一侧位于所述操作台面上固定装设有限位座，所述限位座的表面开设有限位槽，所述限位槽为弧形结构，同时操作杆的一侧焊接装设有限位杆，焊接固定保证限位杆稳定安装，防止磕碰导致限位杆掉落，所述限位杆的一端旋设安装有手拧螺母，所述手拧螺母的外表面开设有防滑纹路，在使用限位时可便于旋动手拧螺母，防止旋设时滑动，且所述限位杆的一端贯穿设置在所述限位槽内，当操作杆转动时可按限位槽的方向转动，保证操作杆的稳定性，所述限位座与操作杆通过限位杆与限位槽限位转动，且所述限位座与操作杆之间通过手拧螺母旋设固定，所述操作台面上对称装设有两个所述操作杆，且两个所述操作杆的侧边对称装设有限位座，在两个操作杆的侧边均设置限位结构，当操作使用时可防止误触碰导致改变绞车的工作状态，在使用时更安全。
6.优选的，所述显示屏的顶部转动装设有盖板，所述盖板的一端设置有一体式的转座，所述盖板通过转座转动装设，所述盖板的内侧表面粘设安装有橡胶垫片，转动的盖板方便开合，且盖板闭合时通过橡胶垫片可起到一定的缓冲作用，更好的缓冲磕碰。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.(1)现有的控制台在使用时，通常在控制台上装设有控制正反转与速度的操作杆，在使用过程中，若意外接触磕碰到操作杆，容易改变绞车的工作状态，影响安全的同时，不方便操作使用，通过在该装置的操作杆两侧设置限位结构，使用调节时当操作杆转动调节后，通过旋紧限位结构即可将限位座与操作杆限位，防止误触碰导致操作杆转动，从而提高使用时的安全性与稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
11.图3为本实用新型限位座与杆体的左视结构示意图；
12.图4为本实用新型盖板的局部截面结构示意图；
13.图中：1、机体；2、限位座；3、操作杆；4、操作面板；5、显示屏；6、盖板；7、按键；8、限位杆；9、手拧螺母；10、限位槽；11、转座。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位结构的绞车控制台，包括机体1、操作面板4、显示屏5和按键7，操作面板4装设在机体1的顶部前表面，按键7装设在操作面板4的前表面两侧，机体1的顶部设置有操作台面，操作台面上转动装设有操作杆3，且操作杆3的一侧位于操作台面上固定装设有限位座2，限位座2的表面开设有限位槽10，同时操作杆3的一侧焊接装设有限位杆8，限位杆8的一端旋设安装有手拧螺母9，手拧螺母9的外表面开设有防滑纹路，方便转动调节，且限位杆8的一端贯穿设置在限位槽10内，限位槽10为弧形结构，当操作杆3前后摆动时，可在弧形的限位槽10内转动，起到更好的限位效果，限位座2与操作杆3通过限位杆8与限位槽10限位转动，且限位座2与操作杆3之间通过手拧螺母9旋设固定，操作台面上对称装设有两个操作杆3，且两个操作杆3的侧边对称装设有限位座2，将用于控制转动方向与转动速度的操作杆3均进行限位，可更好的进行限位，保证安全性。
16.为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，显示屏5的顶部转动装设有盖板6，盖板6的一端设置有一体式的转座11，盖板6通过转座11转动装设，当该装置未使用时可通过盖板6对显示屏5起到保护作用，盖板6的内侧表面粘设安装有橡胶垫片，防盖板6闭合时通过橡胶垫片可起到防护作用，当该装置未使用时可将盖板6通过转座11转动盖设在显示屏5的表面，使用时将盖板6转动至顶部，方便操作使用。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：现有的控制台在使用时，通常在控制台上装设有控制正反转与速度的操作杆3，在使用过程中，若意外接触磕碰到操作杆3，容易改变绞车的工作状态，导致绞车加快转动或者减速，也有可能改变绞车的转动方向，影响安全的同时，不方便操作使用，通过在该装置的操作杆3两侧设置限位座2，操作杆3的一侧设置有限位杆8，限位杆8的一端贯穿限位座2上开设有限位槽10，使用调节前，可旋松手拧螺母9，从而摆动操作杆3，使用调节后可将限位杆8一端的手拧螺母9旋转一至两圈，通过手拧螺母9抵紧限位座2，旋紧限位结构即将限位座2与操作杆3限位，防止误触碰导致操作杆3转动，且手拧螺母9的转动调节圈数仅起到限位作用即可，从而提高使用时的安全性与稳定性，同时在该装置的显示屏5的表面设置盖板6，当该装置未使用时可将盖板6通过转座11转动盖设在显示屏5的表面，对显示屏5进行保护防止磕碰导致显示屏5损坏，使用时将盖板6转动至顶部，由于操作面板4垂直向后倾斜一定角度，方便打开的盖板6放置，从而可对该装置起到一定的保护作用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。