一种不锈钢加工用的对中装置的制作方法

本技术涉及一种不锈钢板加工机械领域，尤其涉及一种不锈钢加工用的对中装置。

背景技术：

1、随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，在不锈钢板制造行业中，不锈钢板在各工序之间流转时会用到输送辊输送不锈钢板或者起重机吊运不锈钢板。当不锈钢板到达指定工位时，不锈钢板中心与设备中心并不平行或者重合，这样导致生产过程中出现废品。为了减少废品率，现在需要一种不锈钢板对中装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有对中功能的不锈钢加工装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用的对中装置，包括底座、设置于所述底座上以用于将不锈钢板材对中对正的复位装置以及与所述复位装置相配合的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置设于所述复位装置中间位置，且该驱动装置包括用于与复位装置活动连接的连杆组件以及驱动所述连杆组件做来回往复运动的驱动组件，设置于在底座上用于支撑复位装置以及驱动装置的支撑组件。

3、本申请通过工作人员手持不锈钢板材将其平铺放在辊筒传送带上，通过辊筒传送带将其输送到对中装置中间，启动气缸，通过气缸的来回运动带动连杆从而使复位圆杆来回活动，两侧复位圆杆往中间同时运动的同时，从而将不锈钢板材对中对正。本申请结构简单，简化了传统不锈钢板对中对正流程，各区域各单位分工明确，工人只需将不锈钢板材放置在对中区域，就可解放双手，通过对中装置不仅提高了工件的产品质量，也提高了生产加工的工作效率。

4、可选的，所述支撑组件包括用于支撑复位装置的第一支撑架和第二支撑架、支撑驱动装置的第三支撑架和第四支撑架以及通过螺接的方式固定在第一支撑架和第二支撑架上的中心支撑板。所述第一支撑架和第二支撑架设于底座表面以中心支撑板为分界线相互对应且通过螺接或者焊接的方式固定在底座表面上，所述第三支撑架和第四支撑架设于底座表面以中心支撑板为分界线相互对应且通过螺接或者焊接的方式固定在底座表面上，所述中心支撑板一端通过螺接的方式固定在第一支撑架和第二支撑架的表面，另一端通过活动螺接的方式与中心活动板活动连接，通过设置该支撑组件可以对复位装置和驱动装置起到一个有效的支撑作用。

5、可选的，所述复位装置包括将不锈钢板材对中对正的复位组件以及间接驱动复位组件来回运动的滑动组件。

6、可选的，所述滑动组件包括直线滑轨以及滑动块，所述直线滑轨以及滑动块数量为四个，两个为一组，以连杆组件中的中心固定板为分界线分为左滑轮组以及右滑轮组，通过设置左滑轮组以及右滑轮组可对复位组件起到一个间接的驱动导向作用。

7、可选的，所述复位组件包括通过滑动块固定在滑轨上的第一复位板、第一复位导向杆，第二复位板以及第二复位导向杆，所述第一复位板和第一复位导向杆为一组，对应左滑轮组的位置且通过螺接的方式固定，所述第二复位板和第二复位导向杆为一组，对应右滑轮组的位置且通过螺接的方式固定，通过设置该复位组件可对不锈钢钢板起到一个有效的对中作用，使后续的生产加工更加便捷，进一步保证了产品的生产质量。

8、可选的，所述连杆组件包括一端与所述第一复位板螺接另一端与中心活动板螺接的第一连杆、一端与所述第二复位板螺接另一端与中心活动板螺接的第二连杆以及与第一连杆和第二连杆活动螺接的中心活动板，所述中心活动板通过螺接的方式固定在中心支撑板上，该连杆组件结构简单，不易出现故障，出现损坏的情况可随时进行更换，但大大提升了工作效率。

9、可选的，所述驱动组件包括第一气缸、第二气缸、第一u形夹头以及第二u形夹头，其中所述第一气缸包括第一活塞缸以及与所述第一活塞缸相关联的第一活塞杆，所述第一活塞杆一端与所述第一u形夹头连接，所述第二气缸包括第二活塞缸以及与所述第二活塞缸相关联的第二活塞杆，所述第二活塞杆一端与所述第二u形夹头连接，通过该驱动组件与连杆组件的配合，提高了工作效率也减小了对工人的安全隐患。

10、综上所述，本申请结构简单，简化了传统不锈钢板对中对正流程，各区域各单位分工明确，工人只需将不锈钢板材放置在辊筒传送带起点，就可解放双手，通过对中装置不仅提高了工件的产品质量，也提高了生产加工的工作效率。

技术特征：

1.一种不锈钢加工用的对中装置，包括底座、设置于所述底座上以用于将不锈钢板材对中对正的复位装置以及与所述复位装置相配合的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置设于所述复位装置中间位置，且该驱动装置包括用于与复位装置活动连接的连杆组件以及驱动所述连杆组件做来回往复运动的驱动组件，设置于在底座上用于支撑复位装置以及驱动装置的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述支撑组件包括用于支撑复位装置的第一支撑架和第二支撑架、支撑驱动装置的第三支撑架和第四支撑架以及通过螺接的方式固定在第一支撑架和第二支撑架上的中心支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述复位装置包括将不锈钢板材对中对正的复位组件以及间接驱动复位组件来回运动的滑动组件。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述滑动组件包括直线滑轨以及滑动块，所述直线滑轨以及滑动块数量为四个，两个为一组，以连杆组件中的中心固定板为分界线分为左滑轮组以及右滑轮组，且通过螺接的方式固定在第一支撑架以及第二支撑架的表面。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述复位组件包括通过滑动块固定在滑轨上的第一复位板、第一复位导向杆，第二复位板以及第二复位导向杆，所述第一复位板和第一复位导向杆为一组，对应左滑轮组的位置且通过螺接的方式固定，所述第二复位板和第二复位导向杆为一组，对应右滑轮组的位置且通过螺接的方式固定。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述连杆组件包括一端与所述第一复位板螺接另一端与中心活动板螺接的第一连杆、一端与所述第二复位板螺接另一端与中心活动板螺接的第二连杆以及与第一连杆和第二连杆活动螺接的中心活动板。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用的对中装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动组件包括第一气缸、第二气缸、第一u形夹头以及第二u形夹头，其中所述第一气缸包括第一活塞缸以及与所述第一活塞缸相关联的第一活塞杆，所述第一活塞杆一端与所述第一u形夹头连接，所述第二气缸包括第二活塞缸以及与所述第二活塞缸相关联的第二活塞杆，所述第二活塞杆一端与所述第二u形夹头连接。

技术总结
本技术涉及一种不锈钢板加工机械领域，尤其涉及一种不锈钢加工用的对中装置。包括底座、设置于所述底座上以用于将不锈钢板材对中对正的复位装置以及与所述复位装置相配合的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置设于所述复位装置中间位置，且该驱动装置包括用于与复位装置活动连接的连杆组件以及驱动所述连杆组件做来回往复运动的驱动组件，设置于在底座上用于支撑复位装置以及驱动装置的支撑组件。本申请结构简单，简化了传统不锈钢板对中对正流程，各区域各单位分工明确，工人只需将不锈钢板材放置在辊筒传送带起点，就可解放双手，通过对中装置不仅提高了工件的产品质量，也提高了生产加工的工作效率。

技术研发人员：李慧国
受保护的技术使用者：杭州日通不锈钢制品有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13