一种用于电线生产的自动裁卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动裁卷装置技术领域，尤其涉及一种用于电线生产的自动裁卷机构。


背景技术：

2.电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.现在电线生产的过程中，传统是人工进行裁线和卷线，这样工作方式需要工作人员手动裁断电线后再缠绕收卷电线，如果需要裁卷的电线太粗，工作人员的操作是十分困难的，人工每天生产的数量是有限的，因此，本实用新型设计一种用于电线生产的自动裁卷机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于电线生产的自动裁卷机构。
5.本实用新型的技术方案：一种用于电线生产的自动裁卷机构，包括架体，所述架体固定连接有挡板,所述挡板固定连接有电机放置板,所述电机放置板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机活动贯穿挡板后固定连接有u形连接块,所述u形连接块与缠线筒的一端转动连接,所述缠线筒的另一端与转动块连接，所述架体固定连接有矩形连接块，所述矩形连接块转动连接有转动块，所述转动块螺旋连接有螺旋移动杆，所述转动块与缠线筒的另一端通过螺旋移动杆连接，所述架体固定连接有操作台，所述操作台包括限制机构和裁切机构。
6.优选的，所述限制机构开设有可以放入电线的电线卡槽，所述限制机构的内部开设有两个水平相对面的活动槽，所述活动槽的内部活动连接有移动限制块，所述移动限制块与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与活动槽的内壁固定连接。
7.优选的，所述裁切机构开设有两个水平相对的穿线孔，所述裁切机构的内部上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋连接杆的一端固定连接，所述螺旋连接杆的另一端与裁切机构的内壁转动连接，所述螺旋连接杆与移动刀具的一端螺旋连接，所述裁切机构的内部固定连接有限制杆，所述限制杆与移动刀具的另一端滑动套接。
8.优选的，所述螺旋移动杆的一端活动贯穿缠线筒后插入插槽。
9.优选的，所述电线卡槽的内部通过转轴连接有保证卷线时输送流畅的滑轮。
10.优选的，所述限制杆固定连接有可以限制移动刀具向下移动的限制卡块。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)：本申请通过第一电机和缠线筒等结构的设计，只需要将电线的一端卡接在缠线筒上，启动第一电机后带动缠线筒转动，本装置便可以一直自动裁卷电线，方便快捷，省时省事；
13.(2)：本申请通过限制机构的设计，可将电线快速放入电线卡槽，使得电线卡入卡槽的底端，之后对电线进行限位，保证电线在裁卷时输送的流畅性；
14.(3)：本申请通过裁切机构的设计，当卷线完成时，启动第二电机带动移动刀具的升降，之后便可以快速将电线切断。
附图说明
15.图1为一种用于电线生产的自动裁卷机构的结构示意图；
16.图2为图1的右视图；
17.图3为图2中u形连接块与矩形连接块的连接俯视图；
18.图4为限制机构的剖视图；
19.图5为裁切机构的剖视图。
20.附图标记：1、架体；2、操作台；3、挡板；4、限制机构；5、裁切机构；6、电机放置板；7、第一电机；8、u形连接块；9、缠线筒；10、矩形连接块；11、转动块；12、螺旋移动杆；13、插槽；14、穿线孔；15、电线卡槽；16、移动限制块；17、弹簧；18、活动槽；19、第二电机；20、螺旋连接杆；21、移动刀具；22、滑轮；23、限制杆；24、限制卡块。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的.一种用于电线生产的自动裁卷机构，包括架体1，架体1固定连接有挡板3,挡板3固定连接有电机放置板6,电机放置板6的上表面固定连接有第一电机7,第一电机7活动贯穿挡板3后固定连接有u形连接块8,u形连接块8与缠线筒9的一端转动连接,缠线筒9的另一端与转动块11连接，架体1固定连接有矩形连接块10，矩形连接块10转动连接有转动块11，转动块11螺旋连接有螺旋移动杆12，转动块11与缠线筒9的另一端通过螺旋移动杆12连接，螺旋移动杆12的一端活动贯穿缠线筒9后插入插槽13，架体1固定连接有操作台2，操作台2包括限制机构4和裁切机构5。
24.裁切机构5开设有两个水平相对的穿线孔14，裁切机构5的内部上表面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴与螺旋连接杆20的一端固定连接，螺旋连接杆20的另一端与裁切机构5的内壁转动连接，螺旋连接杆20与移动刀具21的一端螺旋连接，裁切机构5的内部固定连接有限制杆23，限制杆23与移动刀具21的另一端滑动套接，限制杆23固定连接有可以限制移动刀具21向下移动的限制卡块24。
25.本实施例的工作原理：需要电线生产的自动裁卷机工作时，将需要裁卷电线的一端放入电线卡槽15，按压电线接触到两个移动限制块16后，两个移动限制块16水平向u形连接块8内缩进，电线卡入卡槽15的底端与滑轮22接触。之后将电线的该端穿过穿线孔14后固定在缠线筒9上，启动第一电机7带动u形连接块8转动，u形连接块8带动缠线筒9转动，缠线筒9开始卷线，当把电线卷好后。将卷好的电线裁断，转动螺旋移动杆12，使螺旋移动杆12的一端脱出缠线筒9的一端，向下旋转缠线筒9将卷好的电线取下，取下后再向上旋转缠线筒9，使螺旋移动杆12的一端惯穿缠线筒9的一端后插入插槽13即可。
26.实施例二
27.如图1和图5所示，本实用新型提出的一种用于电线生产的自动裁卷机构，相较于实施例一，本实施例还包括：限制机构4开设有可以放入电线的电线卡槽15，电线卡槽15的内部通过转轴连接有多个保证卷线时输送流畅的滑轮22，限制机构4的内部开设有两个水平相对面的活动槽18，每个活动槽18的内部均活动连接有一个移动限制块16，每个移动限制块16均与一个弹簧17的一端固定连接，每个弹簧17的另一端与一个活动槽18的内壁固定连接。
28.本实施例的工作原理：需要将卷好的电线裁断时，启动第二电机19，带动螺旋连接杆20转动，螺旋连接杆20带动移动刀具21沿着限制杆23上下移动，移动刀具21上下移动与电线接触，电线便被裁断，当向下移动与限制卡块24接触时便无法向下移动。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于电线生产的自动裁卷机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)固定连接有挡板(3),所述挡板(3)固定连接有电机放置板(6),所述电机放置板(6)的上表面固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)活动贯穿挡板(3)后固定连接有u形连接块(8),所述u形连接块(8)与缠线筒(9)的一端转动连接,所述缠线筒(9)的另一端与转动块(11)连接，所述架体(1)固定连接有矩形连接块(10)，所述矩形连接块(10)转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)螺旋连接有螺旋移动杆(12)，所述转动块(11)与缠线筒(9)的另一端通过螺旋移动杆(12)连接，所述架体(1)固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)包括限制机构(4)和裁切机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的自动裁卷机构，其特征在于，所述限制机构(4)开设有可以放入电线的电线卡槽(15)，所述电线卡槽(15)的内部开设有两个水平相对面的活动槽(18)，所述活动槽(18)的内部活动连接有移动限制块(16)，所述移动限制块(16)与弹簧(17)的一端固定连接，所述弹簧(17)的另一端与活动槽(18)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的自动裁卷机构，其特征在于，所述裁切机构(5)开设有两个水平相对的穿线孔(14)，所述裁切机构(5)的内部上表面固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴与螺旋连接杆(20)的一端固定连接，所述螺旋连接杆(20)的另一端与裁切机构(5)的内壁转动连接，所述螺旋连接杆(20)与移动刀具(21)的一端螺旋连接，所述裁切机构(5)的内部固定连接有限制杆(23)，所述限制杆(23)与移动刀具(21)的另一端滑动套接。4.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的自动裁卷机构，其特征在于，所述螺旋移动杆(12)的一端活动贯穿缠线筒(9)后插入插槽(13)。5.根据权利要求2所述的一种用于电线生产的自动裁卷机构，其特征在于，所述电线卡槽(15)的内部通过转轴连接有保证卷线时输送流畅的滑轮(22)。6.根据权利要求3所述的一种用于电线生产的自动裁卷机构，其特征在于，所述限制杆(23)固定连接有可以限制移动刀具(21)向下移动的限制卡块(24)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于电线生产的自动裁卷机构，属于自动裁卷装置技术领域。其主要针对现在电线生产的过程中，传统是人工进行裁线和卷线，这样工作方式需要工作人员手动裁断电线后再缠绕收卷电线，如果需要裁卷的电线太粗，工作人员的操作是十分困难的，人工每天生产的数量是有限的，因此，本实用新型设计一种用于电线生产的自动裁卷机构的问题，提出如下技术方案：一种用于电线生产的自动裁卷机构，包括架体，所述架体固定连接有挡板,所述挡板固定连接有电机放置板。本申请通过第一电机和缠线筒等结构的设计，只需要将电线的一端卡接在缠线筒上，启动第一电机后带动缠线筒转动，本装置便可以一直自动裁卷电线，方便快捷，省时省事。时省事。时省事。


技术研发人员：李晓尉
受保护的技术使用者：上海江鹏电线电缆制造有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/24