一种检布机布料收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于检布机技术领域，具体涉及一种检布机布料收卷装置。


背景技术：

2.检布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差。
3.对比专利文件公开号为：“cn213538507u一种检布机布料收卷装置检布机底座和卷筒，所述检布机底座上设置有检布机支撑柱，所述检布机支撑柱远离检布机底座一端开设有电机槽，所述电机槽内设置有旋转电机，所述旋转电机旋转轴上设置有联轴器，所述检布机支撑柱远离联轴器一端设置有第一轴承座，所述卷筒两端分别固定设置有卷筒轴，所述卷筒轴一端和联轴器连接，所述卷筒轴另外一端和第一轴承座连接，所述第一轴承座下方固定设置有第二轴承座，所述第二轴承座之间设置有若干压力滚轮，所述压力滚轮上开设有滚轮槽，开机电机布料经过滚轮槽压缩，修正后缠绕在卷筒上”，上述专利在实际使用时，仍然存在以下问题：目前检布机对布料检测完后，布料容易堆积在地面上，导致布料易沾灰造成布料质量受影响，而且由于收卷装置在对布料收卷时布料张力不足的原因，造成布料收卷时易出现凌乱的情况，易出现收卷后的布料后续加工影响较为严重。
4.因此，需要一种检布机布料收卷装置，解决现有技术中存在的对布料收卷时灰尘影响质量以及收卷易凌乱的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种检布机布料收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检布机布料收卷装置，包括机架，所述机架还包括
7.安装架，所述安装架固定于所述机架顶端侧壁，所述安装架一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面套接有相适配的收卷辊，所述机架顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊b，两个所述导向辊b位于同一端均设置有直齿轮a，两个所述直齿轮a相互啮合连接，所述支撑架一侧侧壁固定有驱动电机，其中一个所述导向辊b与所述驱动电机的输出轴同轴固定，另外一个所述导向辊b与所述转轴之间均设置有带轮a，两个所述带轮a外表面套接有皮带a，所述机架顶端设置有往复组件。
8.方案中需要说明的是，所述往复组件包括
9.加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板呈对称分布固定于所述机架顶端侧壁，两个所述加装板相邻的一侧侧壁共同转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定有转轮，所述传动轴与其中一个相邻的所述导向辊b之间均设置有带轮b，两个所述带轮b外表面套接有皮带b；
10.弧形槽，所述弧形槽设置有两个，两个弧形槽均开设于两个所述加装板一侧侧壁，两个所述弧形槽内部共同滑动连接有转动杆a，所述转动杆a外表面紧固套接有毛刷辊，其中一个所述加装板一侧侧壁转动连接有转动杆b，所述转动杆b外表面转动连接有连接板，所述连接板一侧侧壁与所述转动杆a转动连接，所述连接板一侧侧壁开设有凹槽，所述转轮一侧侧壁固定有传动杆，所述传动杆位于所述凹槽内部；
11.齿形环，所述齿形环固定于其中一个所述加装板一侧侧壁，所述转动杆a远离所述连接板的一端固定有直齿轮b，所述直齿轮b与所述齿形环啮合连接。
12.进一步值得说明的是，所述齿形环底面呈圆弧面状设置，所述齿形环的中心轴线与所述传动轴的中心轴线呈共线设置。
13.更进一步需要说明的是，所述机架顶端侧壁固定有两个呈对称分布的安装板，两个所述安装板相邻的一侧侧壁共同转动连接有导向辊a。
14.作为一种优选的实施方式，所述导向辊a与所述机架之间的间距值小于所述毛刷辊与机架之间的间距值，所述导向辊a位于所述毛刷辊的一侧。
15.作为一种优选的实施方式，所述转轴外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的螺纹处螺纹连接有螺帽，所述螺帽一侧与所述收卷辊相接触。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种检布机布料收卷装置，至少包括如下有益效果：
17.(1)通过往复组件带动毛刷辊进行往复摆动过程中发生自转，从而能够有效对布料表面的灰尘进行清除，对于收卷后的布料洁净度更高，方便后续对布料进行加工处理，使得收卷后的布料更加平常，避免出现收卷后的布料因杂质影响平整度的情况。
18.(2)通过毛刷辊进行往复摆动，从而能够对布料进行往复拉扯，使得布料在收卷时具有一定干的张力，大幅度提升收卷后的布料平整度，避免出现布料收卷时易出现凌乱的情况，而且大幅度提升对布料的收卷加工质量，节省时间，提高效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1中a区域放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图4为图3中b区域放大结构示意图。
23.图中：1、机架；2、安装架；3、转轴；4、收卷辊；5、支撑架；6、导向辊b；7、直齿轮a；8、驱动电机；9、带轮a；10、皮带a；11、往复组件；111、加装板；112、传动轴；113、转轮；114、带轮b；115、皮带b；116、弧形槽；117、转动杆a；118、毛刷辊；119、转动杆b；1110、连接板；1111、凹槽；1112、传动杆；1113、齿形环；1114、直齿轮b；12、安装板；13、导向辊a；14、螺纹槽；15、螺帽。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种检布机布料收卷装置，包括机架1，机架1还包括安装架2，安装架2固定于机架1顶端侧壁，安装架2一侧侧壁转动连接有转轴3，转轴3外表面套接有相适配的收卷辊4，机架1顶端侧壁固定有支撑架5，支撑架5内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的导向辊b6，两个导向辊b6位于同一端均设置有直齿轮a7，两个直齿轮a7相互啮合连接，支撑架5一侧侧壁固定有驱动电机8，其中一个导向辊b6与驱动电机8的输出轴同轴固定，另外一个导向辊b6与转轴3之间均设置有带轮a9，两个带轮a9外表面套接有皮带a10，机架1顶端设置有往复组件11，通过导向辊b6的转向呈相反进行转动，从而能够有效提升布料进行收卷速度，更加节省时间，对于工作人员而言操作更加简单。
28.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，往复组件11包括加装板111，加装板111设置有两个，两个加装板111呈对称分布固定于机架1顶端侧壁，两个加装板111相邻的一侧侧壁共同转动连接有传动轴112，传动轴112一端固定有转轮113，传动轴112与其中一个相邻的导向辊b6之间均设置有带轮b114，两个带轮b114外表面套接有皮带b115；弧形槽116，弧形槽116设置有两个，两个弧形槽116均开设于两个加装板111一侧侧壁，两个弧形槽116内部共同滑动连接有转动杆a117，转动杆a117外表面紧固套接有毛刷辊118，其中一个加装板111一侧侧壁转动连接有转动杆b119，转动杆b119外表面转动连接有连接板1110，连接板1110一侧侧壁与转动杆a117转动连接，连接板1110一侧侧壁开设有凹槽1111，转轮113一侧侧壁固定有传动杆1112，传动杆1112位于凹槽1111内部，通过往复组件11带动毛刷辊118进行往复摆动过程中发生自转，从而能够有效对布料表面的灰尘进行清除，对于收卷后的布料洁净度更高，方便后续对布料进行加工处理，使得收卷后的布料更加平常，避免出现收卷后的布料因杂质影响平整度的情况；齿形环1113，齿形环1113固定于其中一个加装板111一侧侧壁，转动杆a117远离连接板1110的一端固定有直齿轮b1114，直齿轮b1114与齿形环1113啮合连接，通过毛刷辊118进行往复摆动，从而能够对布料进行往复拉扯，使得布料在收卷时具有一定干的张力，大幅度提升收卷后的布料平整度，避免出现布料收卷时易出现凌乱的情况，而且大幅度提升对布料的收卷加工质量，节省时间，提高效率。
29.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，齿形环1113底面呈圆弧面状设置，齿形环1113的中心轴线与传动轴112的中心轴线呈共线设置，通过齿形环1113的中心轴线与传动轴112的中心轴线呈共线设置，使得直齿轮b1114与齿形环1113啮合传动时，从而致使传动轴112自转时更加稳定平稳。
30.本方案具备以下工作过程：需对检布机完成检布后的布料进行收卷时，通过将布料由导向辊a13底面穿至毛刷辊118顶面，并通过将布料由毛刷辊118处穿至两个导向辊b6之间并缠绕在收卷辊4表面处，通过驱动电机8的驱动，使得导向辊b6同步转动，利用直齿轮a7啮合传动作用，从而使得两个导向辊b6转向呈相反进行转动，利用带轮a9与皮带a10的传
动作用，使得转轴3同步转动，带动收卷辊4同步转动，对布料进行收卷缠绕，并利用带轮b114与皮带b115的传动作用，使得传动轴112同步转动，带动转轮113同步转动，从而使得传动杆1112同步转动，利用传动杆1112与凹槽1111挤压传动作用，致使连接板1110沿转动杆b119的轴心处进行往复摆动，从而带动转动杆a117沿弧形槽116内进行往复摆动，带动毛刷辊118同步摆动，致使直齿轮b1114同步进行移动，利用直齿轮b1114与齿形环1113啮合传动作用，从而致使毛刷辊118进行往复摆动过程中进行自转，能够对布料表面的灰尘进行清除，并由收卷辊4对布料进行收卷收集。
31.根据上述工作过程可知：通过导向辊b6的转向呈相反进行转动，从而能够有效提升布料进行收卷速度，更加节省时间，对于工作人员而言操作更加简单，并通过往复组件11带动毛刷辊118进行往复摆动过程中发生自转，从而能够有效对布料表面的灰尘进行清除，对于收卷后的布料洁净度更高，方便后续对布料进行加工处理，使得收卷后的布料更加平常，避免出现收卷后的布料因杂质影响平整度的情况，并通过毛刷辊118进行往复摆动，从而能够对布料进行往复拉扯，使得布料在收卷时具有一定干的张力，大幅度提升收卷后的布料平整度，避免出现布料收卷时易出现凌乱的情况，而且大幅度提升对布料的收卷加工质量，节省时间，提高效率，并通过齿形环1113的中心轴线与传动轴112的中心轴线呈共线设置，使得直齿轮b1114与齿形环1113啮合传动时，从而致使传动轴112自转时更加稳定平稳。
32.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，机架1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的安装板12，两个安装板12相邻的一侧侧壁共同转动连接有导向辊a13，通过导向辊a13的设置，使得布料在进行收卷加工时，起到初步的导料效果。
33.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，导向辊a13与机架1之间的间距值小于毛刷辊118与机架1之间的间距值，导向辊a13位于毛刷辊118的一侧，通过导向辊a13位于毛刷辊118一侧，能够起到对布料的初步导向作用，从而一定程度上提升布料在进行收卷过程中的稳定性。
34.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，转轴3外表面开设有螺纹槽14，螺纹槽14的螺纹处螺纹连接有螺帽15，螺帽15一侧与收卷辊4相接触，通过螺纹槽14与螺帽15的设置，便于工作人员将收卷辊4进行更换以及拆装，从而能够安装不同规格尺寸的收卷辊4进行使用。
35.综上：通过导向辊a13的设置，使得布料在进行收卷加工时，起到初步的导料效果，并通过导向辊a13位于毛刷辊118一侧，能够起到对布料的初步导向作用，从而一定程度上提升布料在进行收卷过程中的稳定性，并通过螺纹槽14与螺帽15的设置，便于工作人员将收卷辊4进行更换以及拆装，从而能够安装不同规格尺寸的收卷辊4进行使用。
36.驱动电机8可采用市场购置，驱动电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
37.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。