一种薄膜收卷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，尤其是指一种薄膜收卷装置，包括安装板、可转动地设置于该安装板的转盘、可转动地设置于该转盘的若干收卷轴、设置于转盘收卷工位处的浮动压辊装置、砍断装置及设置于收尾膜工位的抚平装置；所述浮动压辊装置包括摆臂、设置于该摆臂底部的压辊及用于驱动摆臂摆动的压辊驱动机构；所述砍断装置包括刀架、设置于该刀架的砍刀及用于驱动该砍刀砍断薄膜的砍刀驱动机构。本实用新型结构简单，降低制造成本，其使得收卷后的薄膜扎实和平整，并且收卷效率高，提高生产的效率。
【专利说明】
一种薄膜收卷装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，尤其是指一种薄膜收卷装置。
【背景技术】
[0002]在流延膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切、等工艺后，再通过收卷装置将薄膜收卷，最终把收卷好的薄膜进行下料。
[0003]现有的收卷装置，其采用一条或者两条收卷轴对薄膜进行收卷，但由于其结构设计不合理，其薄膜被收卷后，薄膜比较松散，平整性也差，并且收卷的效率也很低下，不能满足市场的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低的薄膜收卷装置，其使得收卷后的薄膜扎实和平整，并且收卷效率高，提高生产的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种薄膜收卷装置，包括安装板、可转动地设置于该安装板的转盘、可转动地设置于该转盘的若干收卷轴、设置于转盘收卷工位处的浮动压辊装置、砍断装置及设置于收尾膜工位的抚平装置;所述浮动压辊装置包括摆臂、设置于该摆臂底部的压辊及用于驱动摆臂摆动的压辊驱动机构;所述砍断装置包括刀架、设置于该刀架的砍刀及用于驱动该砍刀砍断薄膜的砍刀驱动机构。
[0007]其中，所述压辊驱动机构包括压辊气缸，该压辊气缸的活塞杆与摆臂的中部铰接。
[0008]其中，所述砍刀驱动机构包括摆动架及与该摆动架连接的砍刀气缸，所述刀架与摆动架连接。
[0009]其中，还包括设置于刀架的吹气机构。
[0010]其中，还包括设置于刀架的静电装置，该静电装置包括静电棒及与该静电棒连接的静电发生装置。
[0011]其中，还包括设置于摆臂内侧的挡板。
[0012]优选的，所述收卷轴设有四条，该四条收卷轴环设于转盘。
[0013]其中，所述转盘开设有用于收卷轴活动卸膜的脱料口。
[0014]其中，所述抚平装置包括转动架、设置于转动架的抚平滚或者毛刷及用于驱动转动架转动的气缸。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]实际应用中，转盘将其中一条收卷轴转到收卷工位处，该收卷轴转动对薄膜进行卷绕，卷绕时，压辊驱动机构驱动摆臂摆动，使压辊靠近收卷轴并将薄膜压紧在收卷轴上，使得收卷后的薄膜扎实和平整，收卷完成后，转盘将收卷轴转到下一个工位，砍刀驱动机构驱动刀架转动，使砍刀砍断薄膜，设置于该收尾膜工位的抚平装置扶住砍断后产生的尾膜，该收卷轴再次转动对尾料进行收卷，收卷时，抚平装置将尾膜抚平在该收卷轴上，使得尾膜收卷扎实和平整，即完成一次薄膜的收卷。转盘上设置有若干收卷轴，各个收卷轴交替对薄膜进行收卷，提高收卷效率。本实用新型结构简单，降低制造成本，其使得收卷后的薄膜扎实和平整，并且收卷效率高，提高生产的效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0019]如图1所示，一种薄膜收卷装置，包括安装板1、可转动地设置于该安装板I的转盘
2、可转动地设置于该转盘2的若干收卷轴3、设置于转盘2收卷工位处的浮动压辊装置4、砍断装置5及设置于收尾膜工位的抚平装置9;所述浮动压辊装置4包括摆臂41、设置于该摆臂41底部的压辊42及用于驱动摆臂41摆动的压辊驱动机构;所述砍断装置5包括刀架51、设置于该刀架51的砍刀52及用于驱动该砍刀52砍断薄膜的砍刀驱动机构53。
[0020]实际应用中，转盘2将其中一条收卷轴3转到收卷工位处，该收卷轴3转动对薄膜进行卷绕，卷绕时，压辊驱动机构驱动摆臂41摆动，使压辊42靠近收卷轴3并将薄膜压紧在收卷轴3上，使得收卷后的薄膜扎实和平整，收卷完成后，转盘2将收卷轴3转到下一个工位，砍刀驱动机构53驱动刀架51转动，使砍刀52砍断薄膜，设置于该收尾膜工位的抚平装置9扶住砍断后产生的尾膜，该收卷轴3再次转动对尾料进行收卷，收卷时，抚平装置9将尾膜抚平在该收卷轴3上，使得尾膜收卷扎实和平整，即完成一次薄膜的收卷。转盘2上设置有若干收卷轴3，各个收卷轴3交替对薄膜进行收卷，提高收卷效率。本实用新型结构简单，降低制造成本，其使得收卷后的薄膜扎实和平整，并且收卷效率高，提高生产的效率。
[0021]本实施例中，所述压辊驱动机构包括压辊气缸43，该压辊气缸43的活塞杆与摆臂41的中部铰接。采用压辊气缸43从摆臂41的中部推动摆臂41摆动，其摆动平稳，压辊气缸43控制方便，响应动作快，购置成本低。
[0022]本实施例中，所述砍刀驱动机构53包括摆动架531及与该摆动架531连接的砍刀气缸532，所述刀架51与摆动架531连接。设置摆动架531，便于刀架51和砍刀52的安装，也使得刀架51和砍刀52摆动平稳，薄膜砍断后，其一致性好。
[0023]本实施例中，还包括设置于刀架51的吹气机构6。具体的，所述吹气机构6包括吹风棒，该吹风棒与外部风源装置连通。薄膜断后，将另一条收卷轴3转动收卷工位处，刀架51上的吹气机构6砍断薄膜的吹到该收卷轴3上，便于该收卷轴3收卷薄膜。
[0024]本实施例中，还包括设置于摆臂41内侧的挡板9ο当对薄膜进行吹风时，挡板9挡住薄膜，防止薄膜卷到其他辊轴或者支架上，使得收卷轴3收膜容易。
[0025]本实施例中，还包括设置于刀架51的静电装置，该静电装置包括静电棒7及与该静电棒7连接的静电发生装置。在收卷轴3开始收卷前，静电棒7对薄膜和收卷轴3释放静电，使薄膜和收卷轴3带静电而相互吸附，便于收卷轴3收卷薄膜。
[0026]本实施例中，所述收卷轴3设有四条，该四条收卷轴3环设于转盘2。设置四条收卷轴3，工作时，四条收卷轴3分别处于收卷工位、收尾料工位、卸薄膜工位和上纸筒工位，大大提高薄膜的收卷效率。
[0027]本实施例中，所述转盘2开设有用于收卷轴3活动卸膜的脱料口21。设置脱料口 21使得收卷轴3能够在该脱料口 21活动，便于收卷轴3卸膜和装纸筒。
[0028]本实施例中，所述抚平装置9包括转动架91、设置于转动架91的抚平滚或者毛刷92及用于驱动转动架91转动的气缸93。收尾膜时，气缸93驱动转动架91转动，使抚平滚或者毛刷92对尾膜进行抚平，使得尾膜收卷后平整性好。该抚平装置9结构简单，控制方便，响应动作快。
[0029]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于:包括安装板(I)、可转动地设置于该安装板(I)的转盘(2)、可转动地设置于该转盘(2)的若干收卷轴(3)、设置于转盘(2)收卷工位处的浮动压辊装置(4)、砍断装置(5)及设置于收尾膜工位的抚平装置(9); 所述浮动压辊装置(4)包括摆臂(41)、设置于该摆臂(41)底部的压辊(42)及用于驱动摆臂(41)摆动的压辊驱动机构； 所述砍断装置(5)包括刀架(51)、设置于该刀架(51)的砍刀(52)及用于驱动该砍刀(52)砍断薄膜的砍刀驱动机构(53)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:所述压辊驱动机构包括压辊气缸(43)，该压辊气缸(43)的活塞杆与摆臂(41)的中部铰接。3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:所述砍刀驱动机构(53)包括摆动架(531)及与该摆动架(531)连接的砍刀气缸(532)，所述刀架(51)与摆动架(531)连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:还包括设置于刀架(51)的吹气机构(6)。5.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:还包括设置于刀架(51)的静电装置，该静电装置包括静电棒(7)及与该静电棒(7)连接的静电发生装置。6.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:还包括设置于摆臂(41)内侧的挡板(9)。7.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:所述收卷轴(3)设有四条，该四条收卷轴(3)环设于转盘(2)。8.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:所述转盘(2)开设有用于收卷轴(3)活动卸膜的脱料口( 21)。9.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于:所述抚平装置(9)包括转动架(91)、设置于转动架(91)的抚平滚或者毛刷(92)及用于驱动转动架(91)转动的气缸(93)。
【文档编号】B65H18/10GK205526853SQ201620073495
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】李金光, 徐辉
【申请人】东莞市鑫晖达机械制造有限公司