机制砂湿砂出料皮带机的制作方法

1.本实用新型属于皮带机相关技术领域，具体涉及机制砂湿砂出料皮带机。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂在制作过程中，首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
3.在机制砂进行制造的过程中，需要对清洗后的湿砂利用皮带运输机进行输送。目前，皮带运输机在对湿砂进行运输的过程中，由于湿砂较为潮湿，使得湿砂极易粘连固接于皮带表面，不能在输送过程中进行及时下料，未下料的湿砂，一部分粘连于皮带表面形成固化不易清理，另一部分在输送过程中，会随着皮带的传送移动到皮带下方而洒落，造成浪费和造成工作环境脏乱。
4.鉴于此，本实用新型提出机制砂湿砂出料皮带机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供机制砂湿砂出料皮带机，以解决上述背景技术中提出的皮带运输机在对湿砂进行运输的过程中，由于湿砂较为潮湿，使得湿砂极易粘连固接于皮带表面的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机制砂湿砂出料皮带机，包括支撑架，所述支撑架左右侧内部均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传送皮带，所述支撑架的外壁设置有对位于右侧的传动辊进行转动的电机,所述传送皮带的右侧设置有对传送皮带外壁进行刮擦的刮擦组件，所述传送皮带右侧下端设置有对传送皮带外壁进行清扫的清扫组件。位于右侧的传动辊端部贯穿支撑架前端壁并固定连接有大齿轮，所述大齿轮的左下方设置有与大齿轮相啮合的小齿轮，所述支撑架的后侧设置有对刮擦组件和清扫组件进行联动的传动组件。
7.优选的，所述刮擦组件包括第一星型柱，所述第一星型柱的内部固定套设有第一轴杆，所述第一星型柱的凸起端均固定连接有对传送皮带外壁进行刮擦的刮板。
8.优选的，所述清扫组件包括第二星型柱，所述第二星型柱的内部固定连接有第二轴杆，所述第二星型柱的凸起端均固定连接有对传送皮带外壁进行清扫的毛刷杆。
9.优选的，所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间传动连接有传动链条。
10.优选的，所述第一轴杆左端转动连接于支撑架内壁，所述第一轴杆右端转动贯穿支撑架右端外壁并与第一传动齿轮固定连接。
11.优选的，所述第二轴杆左端转动贯穿支撑架左端外壁并与小齿轮固定连接，所述第二轴杆右端转动贯穿支撑架右端外壁并与第二传动齿轮固定连接。
12.优选的，所述支撑架的下端固定连接有底板，所述底板左右两侧下端均设置有制动轮。
13.优选的，所述支撑架的外壁固定连接有对电机进行支撑安装的机架。
14.与现有皮带机技术相比，本实用新型提供了机制砂湿砂出料皮带机，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过在传送皮带右侧下端设置有对传送皮带外壁进行清扫的清扫组件，当电机通过其输出轴带动传动辊进行转动时，大齿轮也能够进行转动，大齿轮转动时会带动小齿轮进行转动，且小齿轮的转速大于大齿轮的转速，小齿轮带动第二轴杆进行转动，第二轴杆带动第二星型柱进行转动，使得毛刷杆能够对传送皮带下端壁进行清扫；
16.本实用新型通过在传送皮带的右侧设置有对传送皮带外壁进行刮擦的刮擦组件，在支撑架的后侧设置有对刮擦组件和清扫组件进行联动的传动组件，在工作时，第二轴杆转动的同时会带动第二传动齿轮进行转动，在传动链条的作用下，第一传动齿轮和第二传动齿轮同步转动，第一传动齿轮转动时带动第一轴杆进行转动，第一轴杆带动第一星型柱进行转动，使得刮板能够对传送皮带外壁进行刮砂，操作简单，使用方便，在刮砂的同时能够进一步对皮带进行清扫，大大提高对皮带的清洁程度，使得传送皮带不会由于湿砂的潮湿粘连遗留在传送皮带表面造成结块固化，避免湿砂在传送皮带运输过程中掉落于传送皮带底部造成浪费，有效对传送皮带进行清洁；
17.本实用新型结构简单，使用方便，通过一个电机即可同时带动皮带输送运转、对皮带进行刮砂以及对皮带进行清扫，具有很好的实用性能，节约成本。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的机制砂湿砂出料皮带机前视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的机制砂湿砂出料皮带机后视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的刮擦组件和清扫组件装配结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的机制砂湿砂出料皮带机平面结构示意图；
23.图中：1、传送皮带；2、传动辊；3、支撑架；4、底板；5、传动组件；501、第一传动齿轮；502、传动链条；503、第二传动齿轮；6、机架；7、大齿轮；8、刮擦组件；801、第一星型柱；802、刮板；803、第一轴杆；9、清扫组件；901、第二轴杆；902、毛刷杆；903、第二星型柱；10、电机；11、小齿轮；12、制动轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提出的机制砂湿砂出料皮带机，包括支撑架3，支撑架3左右侧内部均转动连接有传动辊2，两个传动辊2之间传动连接有传送皮带1，支撑架3的外壁设置有对位于右侧的传动辊2进行转动的电机10,支撑架3的下端固定连接有底板4，底板4左右两侧下端均设置有制动轮12，方便对整个装置进行移动运输。支撑架3的外壁固定连接有对电机10进行支撑安装的机架6，传送皮带1的右侧设置有对传送皮带1外壁进行刮擦的刮擦组件8，传送皮带1右侧下端设置有对传送皮带1外壁进行清扫的清扫组件9。在启动电机10时，电机10通过其输出轴带动传动辊2进行转动，使得传送皮带1传动对湿砂进行运输。在运输的过程中，刮擦组件8能够对传送皮带1上的湿砂进行刮擦，清扫组件9能够对刮擦后遗留在传送皮带1上的湿砂进行清扫。
26.进一步来说，位于右侧的传动辊2端部贯穿支撑架3前端壁并固定连接有大齿轮7，大齿轮7的左下方设置有与大齿轮7相啮合的小齿轮11，支撑架3的后侧设置有对刮擦组件8和清扫组件9进行联动的传动组件5，刮擦组件8包括第一星型柱801，第一星型柱801的内部固定套设有第一轴杆803，第一星型柱801的凸起端均固定连接有对传送皮带1外壁进行刮擦的刮板802。清扫组件9包括第二星型柱903，第二星型柱903的内部固定连接有第二轴杆901，第二星型柱903的凸起端均固定连接有对传送皮带1外壁进行清扫的毛刷杆902。传动组件5包括第一传动齿轮501和第二传动齿轮503，第一传动齿轮501和第二传动齿轮503之间传动连接有传动链条502。第一轴杆803左端转动连接于支撑架3内壁，第一轴杆803右端转动贯穿支撑架3右端外壁并与第一传动齿轮501固定连接。第二轴杆901左端转动贯穿支撑架3左端外壁并与小齿轮11固定连接，第二轴杆901右端转动贯穿支撑架3右端外壁并与第二传动齿轮503固定连接。当电机10通过其输出轴带动传动辊2进行转动时，大齿轮7能够进行转动，大齿轮7转动时带动小齿轮11进行转动，且小齿轮11的转速大于大齿轮7的转速，小齿轮11带动第二轴杆901进行转动，第二轴杆901带动第二星型柱903进行转动，使得毛刷杆902对传送皮带1下端壁进行清扫。
27.更进一步来说，第二轴杆901转动的同时会带动第二传动齿轮503进行转动，在传动链条502的作用下，第一传动齿轮501和第二传动齿轮503同步转动，第一传动齿轮501转动时带动第一轴杆803进行转动，第一轴杆803带动第一星型柱801进行转动，使得刮板802能够对传送皮带1外壁进行刮砂。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，电机10通过其输出轴带动传动辊2进行转动，使得传送皮带1传动对湿砂进行运输。在运输的过程中，当电机10通过其输出轴带动传动辊2进行转动时，大齿轮7也能够进行转动，大齿轮7转动时会带动小齿轮11进行转动，且小齿轮11的转速大于大齿轮7的转速，小齿轮11带动第二轴杆901进行转动，第二轴杆901带动第二星型柱903进行转动，使得毛刷杆902能够对传送皮带1下端壁进行清扫。第二轴杆901转动的同时会带动第二传动齿轮503进行转动，在传动链条502的作用下，第一传动齿轮501和第二传动齿轮503同步转动，第一传动齿轮501转动时带动第一轴杆803进行转动，第一轴杆803带动第一星型柱801进行转动，使得刮板802能够对传送皮带1外壁进行刮砂，从而使得在传送皮带1输送湿砂的过程中，传送皮带1不会由于湿砂的潮湿粘连遗留在传送皮带1表面，防止湿砂结块固化，有效对传送皮带1进行清洁。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。