一种物流仓储货架塑料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘技术领域，具体为一种物流仓储货架塑料托盘。


背景技术：

2.塑料托盘是物流仓储货架用于集装、搬运、堆放和运输所使用的一种物件，一般在使用时和叉车配套使用可发挥较大的功能呢过。
3.常规的物流仓储货架塑料托盘由于其简单的结构，在使用时，不能根据所需进行折叠，当使用在空间有限的位置时，固定的规格使塑料托盘的适用性不够。
4.为了解决上述问题，现有技术通过设置折叠机构，使塑料托盘可根据所需进行折叠，但在实际操作中，由于塑料托盘未有安装防护部件，导致存放的货物在叉车带动塑料托盘移动的过程中容易滑落。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种物流仓储货架塑料托盘，以解决上述背景技术中提出塑料托盘未有安装防护部件，导致存放的货物在叉车带动塑料托盘移动的过程中容易滑落的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流仓储货架塑料托盘，包括装置本体、承载机构、调节机构和防护机构，所述承载机构位于装置本体的上方，所述调节机构位于承载机构的下方，所述防护机构位于调节机构的左右两侧，所述调节机构包括有主支撑柱、连接架、加固架、活动槽、隔板、电机、转动轴、转动丝杆和限位杆，所述连接架固定安装在主支撑柱内端的上方，所述加固架固定安装在连接架的内端，所述活动槽固定设置在主支撑柱外端的中部，所述隔板固定设置在活动槽的内部，所述电机固定安装在活动槽的中部并位于隔板的内侧，所述转动轴固定安装在活动槽内端上下两侧的内部，所述转动丝杆固定安装在转动轴的内端，所述限位杆固定活动槽的内部并位于转动轴的外侧。
9.优选的，所述承载机构包括有盖板和拉槽，所述拉槽固定设置在盖板的内部，通过设置拉槽，使该装置的上端为镂空结构，可减轻该装置整体重量。
10.优选的，所述防护机构包括有防护板、延伸块、螺纹槽和限位槽，所述延伸块固定设置在防护板内端的下方，所述螺纹槽固定设置延伸块内侧的内部，所述限位槽固定设置在延伸块外侧的内部，通过设置限位槽，使防护板和主支撑柱具有多个连接结构。
11.优选的，所述主支撑柱固定安装在盖板下端的边侧，所述主支撑柱的数量为两个，所述隔板呈对称分布于活动槽的中部，所述转动轴和电机为电性连接，所述转动轴呈对称分布于活动槽内端上下两侧的内部，通过设置隔板，可将活动槽的内部单独隔出一个空间，便于电机的安装，同时在该装置使用时，可通过电机使转动轴进行转动，从而使转动丝杆可进行自转，转动丝杆自转的过程中即可带动防护板上下移动。
12.优选的，所述盖板固定安装在主支撑柱的上端，所述拉槽呈等距分布于盖板的内部，盖板固定安装在主支撑柱的上端，两者为焊接连接工艺，使该装置使用时更为稳定性。
13.优选的，所述防护板活动安装在盖板的左右两侧，所述延伸块呈对称分布于防护板内端的下方，通过设置延伸块，使防护板具有和主支撑柱连接的部件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该物流仓储货架塑料托盘，在使用时通过电机使转动轴进行转动，从而使转动丝杆可进行自转，转动丝杆自转的过程中即可带动防护板上下移动，当防护板上移动超过盖板时，可保护盖板上端放置的货物不会从两侧掉落，因此使该装置在使用中具有一定的防护性；
16.2、该物流仓储货架塑料托盘，通过设置隔板，可将活动槽的内部单独隔出一个空间，便于电机的安装，并可保护电机在独立空间内使用不受外力触碰；
17.3、该物流仓储货架塑料托盘，盖板固定安装在主支撑柱的上端，两者为焊接连接工艺，使该装置使用时更为稳定性，再限位槽和限位杆相适配，使螺纹槽和转动丝杆在使用中受力平衡，更为稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型分体结构示意图；
20.图3为本实用新型调节机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型防护机构立体结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、承载机构；201、盖板；202、拉槽；3、调节机构；301、主支撑柱；302、连接架；303、加固架；304、活动槽；305、隔板；306、电机；307、转动轴；308、转动丝杆；309、限位杆；4、防护机构；401、防护板；402、延伸块；403、螺纹槽；404、限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流仓储货架塑料托盘，包括装置本体1、承载机构2、调节机构3和防护机构4，承载机构2位于装置本体1的上方，调节机构3位于承载机构2的下方，防护机构4位于调节机构3的左右两侧，调节机构3包括有主支撑柱301、连接架302、加固架303、活动槽304、隔板305、电机306、转动轴307、转动丝杆308和限位杆309，连接架302固定安装在主支撑柱301内端的上方，加固架303固定安装在连接架302的内端，活动槽304固定设置在主支撑柱301外端的中部，隔板305固定设置在活动槽304的内部，电机306固定安装在活动槽304的中部并位于隔板305的内侧，转动轴307固定安装在活动槽304内端上下两侧的内部，转动丝杆308固定安装在转动轴307的内端，限位杆309固定活动槽304的内部并位于转动轴307的外侧；
25.承载机构2包括有盖板201和拉槽202，拉槽202固定设置在盖板201的内部，通过设
置拉槽202，使该装置的上端为镂空结构，可减轻该装置整体重量；防护机构4包括有防护板401、延伸块402、螺纹槽403和限位槽404，延伸块402固定设置在防护板401内端的下方，螺纹槽403固定设置延伸块402内侧的内部，限位槽404固定设置在延伸块402外侧的内部，通过设置限位槽404，使防护板401和主支撑柱301具有多个连接结构，同时还可增加防护板401上下移动的稳定性；
26.主支撑柱301固定安装在盖板201下端的边侧，主支撑柱301的数量为两个，隔板305呈对称分布于活动槽304的中部，转动轴307和电机306为电性连接，转动轴307呈对称分布于活动槽304内端上下两侧的内部，通过设置隔板305，可将活动槽304的内部单独隔出一个空间，便于电机306的安装，同时在该装置使用时，可通过电机306使转动轴307进行转动，从而使转动丝杆308可进行自转，转动丝杆308自转的过程中即可带动防护板401上下移动，当防护板401上移动超过盖板201时，可保护盖板201上端放置的货物不会从两侧掉落，因此使该装置在使用中具有一定的防护性；盖板201固定安装在主支撑柱301的上端，拉槽202呈等距分布于盖板201的内部，盖板201固定安装在主支撑柱301的上端，两者为焊接连接工艺，使该装置使用时更为稳定性；防护板401活动安装在盖板201的左右两侧，延伸块402呈对称分布于防护板401内端的下方，通过设置延伸块402，使防护板401具有和主支撑柱301连接的部件，并且延伸块402延伸至活动槽304的内部，可使防护板401上下移动时不受限制而更为便捷；延伸块402通过螺纹槽403和转动丝杆308螺纹连接，限位槽404和限位杆309相适配，通过限位槽404和限位杆309相适配，使螺纹槽403和转动丝杆308在使用中受力平衡，更为稳定。
27.工作原理：本实用新型的技术方案为一种物流仓储货架塑料托盘，首先将盖板201固定安装在主支撑柱301的上端，两者为焊接连接工艺，使该装置使用时更为稳定性，然后在主支撑柱301的外端设置活动槽304，活动槽304的内部通过设置隔板305划分处独立空间，用于电机306的安装，然后将转动轴307呈对称分布于活动槽304位于隔板305外侧的内部，使用时通过电机306使转动轴307进行转动，从而使转动丝杆308可进行自转，转动丝杆308自转的过程中即可带动防护板401上下移动，当防护板401上移动超过盖板201时，可保护盖板201上端放置的货物不会从两侧掉落，因此使该装置在使用中具有一定的防护性，同时防护板401由延伸块402通过螺纹槽403和转动丝杆308螺纹连接，上下移动中，通过限位槽404和限位杆309相适配，使螺纹槽403和转动丝杆308在使用中受力平衡，更为稳定。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。