一种输送机的制作方法

1.本实用新型属于铜管生产技术领域，特别是涉及一种输送机。


背景技术：

2.在铜管加工过程中，在铣面机加工工序时会产生大量的铜屑，为了避免生产资源的浪费，铜屑可以收集起来放入打饼机进行再加工并且投入生产。
3.但是在现有的生产过程中铜屑的收集是由人工完成的，铜管加工过程中产生的铜屑需要由人工搬运至打饼机处进行加工，而且在将铜屑运输至打饼机进行加工之前还要经过烘干工序将铜屑堆烘干以及吹氮工序保证铜屑不被氧化，增大了工人工作量的同时也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送机，通过在输送机上安装安装架，并在安装架上设置能够在一定范围内调节高度的烘干机构以及吹氮机构，解决现有的加工过程只能由人工进行收集铜屑，然后搬运烘干，产生的生产效率低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种输送机，包括输送机和安装架，所述安装架固定安装在输送机上，所述安装架上安装有安装槽，所述安装架上设有用于在输送过程中将铜屑烘干的若干烘干机构，若干所述烘干机构包括第二安装板、连接块、第三安装板和烘干条，所述第二安装板和连接块固定连接，所述第三安装板安装在连接块上，所述烘干条固定安装在第三安装板上，所述连接块与安装槽滑动连接，所述第二安装板与安装槽的上端面抵接。
7.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述烘干机构还包括滑动柱、第一安装板和弹簧，所述滑动柱固定安装在安装架上，所述弹簧套接安装在滑动柱上，所述滑动柱上固定安装有第一安装板，所述第二安装板滑动安装在滑动柱上，所述弹簧的一端与安装架抵接，所述弹簧的另一端与第二安装板抵接，所述第一安装板上设有插销筒，所述插销筒内螺纹连接有锁紧销，所述锁紧销的一端与第一安装板的上表面抵接，所述锁紧销的另一端安装了便于转动的转动把手，这为第三安装板上的烘干条提供了可以调节距离的效果。
8.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述连接块远离第二安装板的一面对称固定安装有安装插口，所述安装插口为“l”形板状结构，所述第三安装板插接安装在安装插口上，将第三安装板通过插接的方式与连接块安装，方便了后期更换烘干条。
9.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述安装槽的侧壁开设有矩形槽，方便了将第三安装板取出。
10.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第三安装板靠近矩形槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有把手方便了将第三安装板取出。
11.作为本实用新型的一种优先技术方案，还包括吹氮机构，所述吹氮机构设置在安装架的上方，保证铜屑在烘干的过程中不被氧化。
12.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述吹氮机构包括氮气通道和输氮管，所述氮气通道对称设在安装架的上表面，若干所述输氮管固定连接在氮气通道上。
13.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述输送机的一端设置有入料斗。
14.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述入料斗设置有多个且呈线性阵列排布能够同时提升了输入物料的效率。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在输送机上安装安装架，并在安装架上设置了烘干机构以及吹氮机构来完成铜屑的收集运输，过程中的烘干与抗氧化，提高后续加工的质量，另外本实用新型的烘干机构通过锁紧销与弹簧互相配合，使第三安装板和烘干条能够实现一定范围的距离调控，能够应对不同的加工需求，在适用性上有了较大的提升。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种输送机的机构示意图；
20.图2为本实用新型的主要机构示意图；
21.图3为本实用新型的烘干机构机构示意图；
22.图4为部分烘干机构示意图；
23.图5为第二安装板和连接块机构示意图；
24.图6为第三安装板和烘干条机构示意图；
25.图7为吹氮机构剖视图；
26.图8为实施例三的机构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-输送机，101-入料斗，2-烘干机构，3-吹氮机构，4-安装架，5-安装槽，501-矩形槽，6-滑动柱，7-第一安装板，8-弹簧，9-锁紧销，10-插销筒，11-第二安装板，12-连接块，13-第三安装板，14-安装插口，15-烘干条，16-凹槽，17-把手，18-氮气通道，19-输氮管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例一
32.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种输送机，包括输送机1和安装架4，安装架4固定安装在输送机1上，安装架4上安装有安装槽5，安装架4上设有用于在输送过程中将铜屑烘干的烘干机构2，烘干机构2设置有三组且呈线性阵列排布，在实际运用中还可以根据需要设置不同的组数。烘干机构2包括第二安装板11、连接块12、第三安装板13和烘干条15，第二安装板11和连接块12通过焊接连接在一起，第三安装板13安装在连接块12上，第三安装板13和连接块12分成两个部件可以方便后期的更换，烘干条15固定安装在第三安装板13上，在后期更换时直接将第三安装板13取下换新即可，连接块12与安装槽5滑动连接，连接块12远离第二安装板11的一面对称固定安装有安装插口14，安装插口14为“l”形板状结构，第三安装板13插接安装在安装插口14上，通过安装插口14可以很方便的将第三安装板取下，并且“l”形的设计也可以保证安装之后的稳定性，第三安装板13靠近矩形槽501的一侧开设有凹槽16，凹槽16内固定安装有把手17，通过把手17可以方便将第三安装板13取出，将把手17设置在凹槽16内可以避免第二安装板11和连接块12在安装槽5内的滑行中不发生干涉。
33.请参阅图3-6所示，烘干机构2还包括滑动柱6、第一安装板7和弹簧8，滑动柱6固定安装在安装架4上，弹簧8套接安装在滑动柱6上，滑动柱6上固定安装有第一安装板7，第二安装板11滑动安装在滑动柱6上，弹簧8的一端与安装架4抵接，弹簧8的另一端与第二安装板11抵接，第一安装板7上设有插销筒10，插销筒10内螺纹连接有锁紧销9，锁紧销9的一端与第一安装板7的上表面抵接，锁紧销9的另一端安装了便于转动的转动把手，通过锁紧销9和弹簧8的配合，可以实现第三安装板13和烘干条15的上下滑动，起到调节烘干强度的作用。第二安装板11与安装槽5的上端面抵接，安装槽5的侧壁开设有矩形槽501，在连接块12带着第三安装板13运动到指定位置时，可以通过矩形槽501将第三安装板13取出，方便更换。
34.在工作时，通过转动锁紧销9上的转动把手，使得第二安装板11和连接块12以及安装在连接块上的第三安装板13和烘干条15，上下滑动到合适的位置，通过插接安装的第三安装板13可以通过在安装槽上开设的矩形槽501很方便的取出，方便了更换，另外在不同的运输段需要不同的烘干强度时只需要调整第二安装板11的位置即可，非常方便。
35.实施例二
36.基于实施例一，实施例二的不同之处在于：
37.请参阅图1、图2和图7所示，本实新型还包括吹氮机构3，吹氮机构3设置在安装架4的上方。吹氮机构3包括氮气通道18和输氮管19，氮气通道18对称设在安装架4的上表面，若干输氮管19固定连接在氮气通道18上，在安装架4上安装的吹氮机构能够在将铜屑运输的过程中与烘干机构2互相配合，在烘干的同时对铜屑吹氮减少氧化情况的发生，氮气通道18可以更有效地将输氮管内的氮气导到铜屑上。
38.实施例三
39.基于实施例二，实施例三的不同之处在于：
40.输送机1的一端设置有入料斗101，入料斗101旁边的铣面机产生的铜屑能够很方便的投入入料斗101中，入料斗101设置有多个且呈线性阵列排布，由于单个铣面机产出的铜屑较少，使用多个铣面机投入生产并将产出的铜屑投入配套的入料口101能够更好提升
整体工作效率。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。