一种机壳托盘定位机构的制作方法

本技术涉及工业自动化集成领域，具体涉及一种机壳托盘定位机构。

背景技术：

1、机壳制备过程中，需要经过多个工序。机壳传输过程中，采用带式传送机对其进行输送，带式传送机的使用大大节省了自动生产、组装、输送过程中的人力成本，并提高了相应活动的效率。传送机的的工作过程中，需要对其监控，及时发现故障或电机的位置偏差并予以排除，保证机壳在传送过程中的稳定性与位置准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机壳托盘定位机构。

2、本实用新型的技术方案是：一种机壳托盘定位机构，设置于带式传送机上，所述带式传送机包括两组平行设置的滑轨、用于固定连接滑轨的横杆、设置在两个滑轨之间的传送带组件、用于驱动传送带组件转动的调速电机，定位机构包括两组对位感应器，对位感应器靠近带式传送机首端、尾端设置，每组对位感应器包括发送端和接收端，发送端和接收端分别固定设置于两个滑轨上并相向设置，发送端与调速电机电性连接。

3、进一步的技术方案，传送带组件包括设置在两个滑轨之间两根转轴，两根转轴分别设置在滑轨的首端和尾端，转轴的两端分别与两个滑轨转动连接，其中，一个转轴与调速电机驱动连接，每个转轴上固定安装有同步轮、两个同步轮之间通过同步带传动连接，同步带上固定安装有同步带压板，同步带压板上设有用于放置机壳的安装台。

4、进一步的技术方案，滑轨的相对面上沿着水平方向和竖直方向均设置有凹槽，安装台的底部设置有沿着水平方向和竖直方向均设置有转子，转子嵌入式的安装在对应位置的凹槽内。

5、本实用新型的有益效果：

6、本实用新型通过在传送带上设置有两组对位感应器，利用对位感应器与调速电机的配合，通过对位感应器的触发信号来指示调速电机的驱动，利用调速电机驱动同步轮、同步带实现精准定位，及时发现故障并予以排除，适合大规模生产，缩短生产节拍。转子与凹槽的配合加强了安装台在传送过程中的稳定性，避免电机在传送过程中的产生偏移。

技术特征：

1.一种机壳托盘定位机构，设置于带式传送机上，所述带式传送机包括两组平行设置的滑轨、用于固定连接滑轨的横杆、设置在两个滑轨之间的传送带组件、用于驱动传送带组件转动的调速电机，其特征在于：定位机构包括两组对位感应器，所述对位感应器靠近带式传送机首端、尾端设置，每组对位感应器包括发送端和接收端，所述发送端和接收端分别固定设置于两个滑轨上并相向设置，所述发送端与调速电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机壳托盘定位机构，其特征在于：所述传送带组件包括设置在两个滑轨之间两根转轴，两根转轴分别设置在滑轨的首端和尾端，转轴的两端分别与两个滑轨转动连接，其中，一个转轴与调速电机驱动连接，每个转轴上固定安装有同步轮、两个同步轮之间通过同步带传动连接，所述同步带上固定安装有同步带压板，同步带压板上设有用于放置机壳的安装台。

3.根据权利要求2所述的一种机壳托盘定位机构，其特征在于：所述滑轨的相对面上沿着水平方向和竖直方向均设置有凹槽，所述安装台的底部设置有沿着水平方向和竖直方向均设置有转子，所述转子嵌入式的安装在对应位置的凹槽内。

技术总结
本技术公开了一种机壳托盘定位机构，属于工业自动化集成领域，本技术设置于带式传送机上，包括两组对位感应器，对位感应器靠近带式传送机首端、尾端设置，每组对位感应器包括发送端和接收端，发送端和接收端分别固定设置于两个滑轨上并相向设置，发送端与调速电机电性连接。本技术利用对位感应器与调速电机的配合，通过对位感应器的触发信号来指示调速电机的驱动，利用调速电机驱动同步轮、同步带实现精准定位，及时发现故障并予以排除，能够缩短生产节拍，适合大规模生产。

技术研发人员：张军威,钱程,俞双宇,吴雅楠
受保护的技术使用者：广州市攀森机械设备制造有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/13