本申请涉及但不限于检测,特别是涉及一种耗量传感器。
背景技术:
1、耗量传感器是一种精密的流量检测仪表,广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、医药及环境等领域的计量,其在工业生产、能源节约及质量的把控等方面具有重要作用。相关技术中,通常使用耗量传感器对流体流量进行测量,由于耗量传感器的安装存在间隙,因此当流体流量较小时机械的振动环境会给流体流量的测量带来干扰,从而影响测量的精度,甚至无法满足测量要求。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种耗量传感器,能够对流体流量进行测量,并减少机械振动产生的干扰,提高流体的测量精度。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种耗量传感器,包括:壳体;前导流件和后导流件,所述前导流件和所述后导流件分别设置在所述壳体内部的前后两侧;其中,所述壳体内设置有涡轮组件,所述涡轮组件包括涡轮轴,所述涡轮组件位于所述前导流件和所述后导流件之间,所述前导流件和所述后导流件分别设置有轴承组件,所述涡轮轴分别与两个所述轴承组件连接,所述轴承组件和所述涡轮轴之间设置有缓冲件。
3、可选地,在本申请的一个实施例中,所述前导流件和所述后导流件上分别间隔设置有多个整流片;其中,所述前导流件上设置有位于所述壳体表面的第一入口和面向所述涡轮组件侧的第一出口,所述前导流件上的所述整流片沿着所述第一入口到所述第一出口设置;所述后导流件上设置有面向所述涡轮组件侧的第二入口和位于所述壳体表面的第二出口,所述后导流件上的所述整流片沿着所述第二入口到所述第二出口设置。
4、可选地,在本申请的一个实施例中,所述涡轮组件上设置有涡轮叶片,所述涡轮叶片与所述前导流件和所述后导流件对应设置。
5、可选地,在本申请的一个实施例中,还包括磁感应组件,所述磁感应组件设置在所述壳体上,所述磁感应组件设置有位于所述涡轮叶片的上方的永磁体组件和感应线圈组件。
6、可选地,在本申请的一个实施例中,还包括信号放大器组件,所述信号放大器组件设置在所述壳体上,且所述磁感应组件与所述信号放大器组件连接。
7、可选地,在本申请的一个实施例中,所述缓冲件设置在所述轴承组件的内圈与所述涡轮轴之间。
8、可选地,在本申请的一个实施例中,所述缓冲件设置在所述轴承组件的端面与所述涡轮轴之间。
9、可选地,在本申请的一个实施例中,所述轴承组件的内圈与所述涡轮轴之间设置有间隙,所述轴承组件与所述涡轮轴之间为间隙配合。
10、可选地,在本申请的一个实施例中,所述轴承组件分别安装在所述前导流件和所述后导流件中,并与所述前导流件和所述后导流件过盈配合。
11、可选地,在本申请的一个实施例中,所述轴承组件在面向所述涡轮组件侧的端面上,设置有用于限位的轴用挡圈。
12、本申请实施例至少包括以下有益效果:本申请实施例中耗量传感器的轴承组件和涡轮轴之间设置有缓冲件,减少了机械振动产生的干扰,不仅延长了耗量传感器的使用寿命,也提高了耗量传感器的测量精度。
13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
1.一种耗量传感器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述前导流件和所述后导流件上分别间隔设置有多个整流片;
3.根据权利要求1或2所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述涡轮组件上设置有涡轮叶片,所述涡轮叶片与所述前导流件和所述后导流件对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种耗量传感器,其特征在于,还包括磁感应组件,所述磁感应组件设置在所述壳体上,所述磁感应组件设置有位于所述涡轮叶片的上方的永磁体组件和感应线圈组件。
5.根据权利要求4所述的一种耗量传感器,其特征在于,还包括信号放大器组件,所述信号放大器组件设置在所述壳体上,且所述磁感应组件与所述信号放大器组件连接。
6.根据权利要求1所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述缓冲件设置在所述轴承组件的内圈与所述涡轮轴之间。
7.根据权利要求1所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述缓冲件设置在所述轴承组件的端面与所述涡轮轴之间。
8.根据权利要求1所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述轴承组件的内圈与所述涡轮轴之间设置有间隙,所述轴承组件与所述涡轮轴之间为间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述轴承组件分别安装在所述前导流件和所述后导流件中,并与所述前导流件和所述后导流件过盈配合。
10.根据权利要求9所述的一种耗量传感器,其特征在于,所述轴承组件在面向所述涡轮组件侧的端面上,设置有用于限位的轴用挡圈。