一种卷烟透明纸包装机烟包输入装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷烟加工技术领域，更具体地说是一种卷烟透明纸包装机烟包输入装置。


背景技术：

2.相较于普通规格卷烟产品，异型包装卷烟产品外观精美、档次较高，正逐步成为市场上的主流产品。为了提高异型包装卷烟产品的生产能力，各卷烟厂致力于引进成熟设备或改造现有设备，用于完成异型包装卷烟产品的自动化生产。但值得注意的是，目前市场上一些常见的适用于常规卷烟产品的烟包透明纸包装设备并不适用于异型包装卷烟产品。不同于普通卷烟产品，异型包装卷烟产品的烟盒为成品材质，一般为正面向上开启或者向侧边开启的打开方式，在采用负压吸取完成烟包调向和输送的烟包透明纸包装设备上进行生产时，会出现盒盖打开、烟支掉落的情况，导致设备无法正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，为此提出一种卷烟透明纸包装机烟包输入装置，帮助异型包装卷烟产品烟包向卷烟透明纸包装机平稳输入。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种卷烟透明纸包装机烟包输入装置，其结构特点是：
6.安装在所述卷烟透明纸包装机的烟包输送带正前方，用于向烟包输送带的输入端输入烟包，包括主动轴、一对传送轮、辅助输送带；所述烟包输送带与辅助输送带的宽度均小于烟包的高度；
7.所述烟包输送带的输送端面上设有多个顺着输送方向呈等距间隔排布的推板，所述推板与输送端面垂直、等宽，相邻两推板之间的间距大于单个烟包的宽度，小于两个烟包的宽度；
8.所述辅助输送带位于烟包输送带的前侧下方，输送方向一致，末端与烟包输送带的输入端相衔接，衔接部位的左右侧呈对称设置一对传送轮，一对传送轮与烟包输送带输入端的带轮同轴布置，由主动轴带动顺着烟包输送带的运行方向、按照设定旋转角度做间歇回转，外轮周具有多个沿周向均布的缺口；辅助输送带上的烟包侧立、顺着输送方向有序密排，左右侧外露，每个运输至辅助输送带末端最外侧的烟包的左右侧外露端，能够由一对传送轮以正对辅助输送带位置的缺口相适配地承托，通过一对传送轮的回转转运至烟包输送带的输入端上。
9.本实用新型的结构特点也在于：
10.所述主动轴由步进电机驱动做间歇回转，所述设定旋转角度为90
°
。
11.所述传送轮上缺口的数量与主动轴旋转一周的转动次数相等。
12.所述传送轮上的缺口为l型结构，短边切面顺着传送轮的径向布置，处于接料位的每处缺口随着传送轮的单次回转能够切换至放料位；处于接料位的缺口正对辅助输送带末
端最外侧的烟包，并以短边切面承托于烟包的外露端、长边切面与烟包相贴；处于放料位的缺口处于烟包输送带输入端的左右侧，所承托烟包搭放在烟包输送带上，并位于输入端相邻两推板之间。
13.烟包以水平横放的姿态放置在烟包输送带上。
14.所述缺口的短边切面的长度适配于烟包的厚度，长边切面的长度适配于烟包的宽度。
15.还包括一对通道护板，呈左右对称分设在辅助输送带上所输送的烟包两侧。
16.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
17.本实用新型可替代传统包装机自带的负压吸取调向设备，用于完成异型包装卷烟产品烟包的输入姿态变换以及向卷烟透明纸包装机的输入，利用一对传送轮与辅助输送带的配合以及与烟包输送带的配合，实现烟包姿态的平稳变换，以及向卷烟透明纸包装机的输入，过程中烟包不会意外打开，运行稳定，可以在生产过程中保证产品质量。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型与烟包输送带的位置关系示意图。
20.图中，1烟包输送带；2推板；3辅助输送带；4主动轴；5传送轮；6缺口；7通道护板；8烟包。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1至图2，本实施例的卷烟透明纸包装机烟包输入装置安装在卷烟透明纸包装机的烟包输送带正前方，用于向烟包输送带的输入端输入烟包8，包括主动轴、一对传送轮、辅助输送带；烟包输送带与辅助输送带的宽度均小于烟包的高度；
23.烟包输送带的输送端面上设有多个顺着输送方向呈等距间隔排布的推板，推板与输送端面垂直、等宽，相邻两推板之间的间距大于单个烟包的宽度，小于两个烟包的宽度；
24.辅助输送带3位于烟包输送带1的前侧下方，输送方向一致，末端与烟包输送带1的输入端相衔接，衔接部位的左右侧呈对称设置一对传送轮5，一对传送轮5与烟包输送带1输入端的带轮同轴布置，由主动轴4带动顺着烟包输送带1的运行方向、按照设定旋转角度做间歇回转，外轮周具有多个沿周向均布的缺口6；辅助输送带3上的烟包侧立、顺着输送方向有序密排，左右侧外露，每个运输至辅助输送带3末端最外侧的烟包的左右侧外露端，能够由一对传送轮5以正对辅助输送带3位置的缺口6相适配地承托，通过一对传送轮5的回转转运至烟包输送带1的输入端上相邻两推板2之间。
25.该装置相应的结构设置也包括：
26.辅助输送带3由外接动力驱动。
27.主动轴4由步进电机驱动做间歇回转，间歇回转的旋转角度可调，用以匹配不同运行速度的烟包输送带1，本实施例中设定旋转角度为90
°
，通过轴承支承在包装机机架上，与传送轮5同轴装配。一对传送轮5与烟包输送带1之间留有间隙。
28.传送轮5上缺口6的数量与主动轴4旋转一周的转动次数相等。
29.传送轮5上的缺口6为l型结构，短边切面顺着传送轮5的径向布置，处于接料位的每处缺口6随着传送轮5的单次回转能够切换至放料位；处于接料位的缺口6正对辅助输送带3末端最外侧的烟包，并以短边切面承托于烟包的外露端、长边切面与烟包相贴；处于放料位的缺口6处于烟包输送带1输入端的左右侧，所承托烟包搭放在烟包输送带1上，并位于输入端相邻两推板2之间。
30.烟包以水平横放的姿态放置在烟包输送带1上。
31.缺口6的短边切面的长度适配于烟包的厚度，长边切面的长度适配于烟包的宽度。
32.还包括一对通道护板7，呈左右对称分设在辅助输送带3上所输送的烟包两侧，与烟包两侧外露端之间留有间隙。
33.工作过程：
34.辅助输送带3上的烟包侧立、左右端外露，一对传送轮5上的缺口6随传送轮5回转到接料位时，承托输送至辅助输送带3末端最外侧烟包的两外露端，随着一对传送轮5的下一次回转，承托着烟包的缺口6运行到放料位，并完成90
°
翻转，此时烟包变为水平横放的姿态，依靠自重搭放在烟包输送带1上，左右两端依然外露于烟包输送带1两侧外，随着烟包输送带1的运行以及传送轮5的再一次回转，停顿的烟包在烟包输送带1上推板2的推动作用下与传送轮5分离，继续向后输送，进入透明纸包装工序。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。