一种再生混凝土制备用物料混合机

1.本实用新型涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种再生混凝土制备用物料混合机。


背景技术：

2.混凝土制备包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节，混凝土的物料比例和搅拌程度决定混凝土的强度，混凝土搅拌需要使用物料混合机，使混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物，提高混凝土密集度。
3.现有技术中，混合机物料输送持续进行，物料混合机出料速度会收到各种影响，其出料速度不固定，而入料速度固定，会导致混合机内部混合的物料量不受控制，混合机内部混合的物料量过多会导致转速不足混合不均匀，混凝土强度受到混合程度影响。
4.基于此，我们提出一种再生混凝土制备用物料混合机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种再生混凝土制备用物料混合机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种再生混凝土制备用物料混合机，包括支架，所述支架的顶部转动连接有搅拌仓，所述搅拌仓的正面开设有出料口，所述搅拌仓的侧面固定安装有齿牙，所述支架的左右两侧均设置有排架，所述排架靠近支架固定安装有电机，所述搅拌仓的背部转动连接有输料管，所述输料管的顶部固定安装有输料口，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述齿牙的表面啮合连接有连携齿轮。
8.优选的，所述连携齿轮的轴心处固定安装有转轴，所述转轴的表面转动连接有连接管，所述转轴的表面且位于连接管的内固定安装有中心块。
9.优选的，所述中心块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆远离中心块的一端固定安装有防护环，所述连接杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块朝向中心块的一侧固定安装有连接弹簧。
10.优选的，所述滑块的背部铰接有联动杆，所述联动杆远离中心块的一端铰接有圆环，所述圆环的背侧固定安装有滚球，所述滚球的表面滑动连接推环，所述推环远离滚球的一侧固定安装有平行杆，所述滚球避免推环与圆环同步旋转，所述平行杆的侧面滑动连接有隔板，所述平行杆远离推环的一端固定安装有挡块。
11.优选的，所述连接管与输料管固定连接，所述连接管与输料管之间夹角为九十度，物料从所述输料口处进入，再从输料管输送到搅拌仓。
12.优选的，所述防护环的侧面与连接管转动连接，所述连接弹簧远离滑块的一端与中心块固定连接。
13.优选的，所述隔板远离挡块的一侧与转轴固定连接，所述挡块的表面与连接管滑动连接，所述挡块通过堵住输料管的开口减少物料输送量。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该再生混凝土制备用物料混合机，由于物料进入速度固定，而搅拌仓出料速度不稳定，故搅拌仓内部的混合物料量不稳定，搅拌仓内部的混合物料量越多，故搅拌仓的转动速度受到影响变慢，连接杆受到的离心力小，而搅拌仓内部的混合物料越少，则与上述相反，利用转速判断搅拌仓内部物料量。
16.2、该再生混凝土制备用物料混合机，当搅拌仓内部的混合物料过多，搅拌仓的旋转速度受到影响，其转速会降低，利用转速变化，使得挡块改变位置减小输料管的开口，减少加入物料量，再利用入料速度和出料速度的差值，减少搅拌仓内部物料以恢复搅拌仓的转速，避免转速不足混凝土混合不均，强度变弱。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的连携齿轮结构示意图；
19.图3为本实用新型的圆环结构示意图；
20.图4为图2的a部分滚球结构放大图。
21.图中：1、支架；2、搅拌仓；3、出料口；4、齿牙；5、排架；6、电机；7、输料管；8、输料口；9、连携齿轮；10、转轴；11、连接管；12、中心块；13、连接杆；14、防护环；15、滑块；16、连接弹簧；17、联动杆；18、圆环；19、滚球；20、推环；21、平行杆；22、隔板；23、挡块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一
24.如图1-3所示，一种再生混凝土制备用物料混合机，包括支架1，支架1的顶部转动连接有搅拌仓2，搅拌仓2的正面开设有出料口3，搅拌仓2的侧面固定安装有齿牙4，支架1的左右两侧均设置有排架5，排架5靠近支架1固定安装有电机6，搅拌仓2的背部转动连接有输料管7，输料管7的顶部固定安装有输料口8，电机6的输出端固定安装有齿轮，齿轮与齿牙4啮合连接，齿牙4的表面啮合连接有连携齿轮9。
25.连携齿轮9的轴心处固定安装有转轴10，转轴10的表面转动连接有连接管11，转轴10的表面且位于连接管11的内固定安装有中心块12，连接管11与输料管7固定连接，连接管11与输料管7之间夹角为九十度，物料从输料口8处进入，再从输料管7输送到搅拌仓2。
26.中心块12的侧面固定安装有连接杆13，连接杆13远离中心块12的一端固定安装有防护环14，防护环14的侧面与连接管11转动连接，连接弹簧16远离滑块15的一端与中心块12固定连接，连接杆13的表面滑动连接有滑块15，滑块15朝向中心块12的一侧固定安装有连接弹簧16。
27.本实施例中，物料混合机开始运行工作，物料从输料口8处进入，并通过输料管7想搅拌仓2内运输，电机6利用齿轮和齿牙4带动搅拌仓2旋转，搅拌仓2旋转进行物料混合，最
后混合后后制备出的混凝土从出料口3排出，搅拌仓2旋转的同时利用齿牙4带动连携齿轮9旋转，连携齿轮9利用转轴10带动中心块12进行旋转，中心块12、连接杆13和防护环14配合共同旋转，连接杆13表面的滑块15进行离心运动，由于物料进入速度固定，而搅拌仓2出料速度不稳定，故搅拌仓2内部的混合物料量不稳定搅拌仓2内部的混合物料量越多，搅拌仓2整体的重量越大，电机6所需带动的负载大，故搅拌仓2的转动速度受到影响变慢，连接杆13受到的离心力小，而搅拌仓2内部的混合物料越少，则与上述相反，利用转速判断搅拌仓2内部物料量。
28.实施例二
29.如图2-4所示，滑块15的背部铰接有联动杆17，联动杆17远离中心块12的一端铰接有圆环18，圆环18的背侧固定安装有滚球19，滚球19的表面滑动连接推环20，推环20远离滚球19的一侧固定安装有平行杆21，滚球19避免推环20与圆环18同步旋转，平行杆21的侧面滑动连接有隔板22，平行杆21远离推环20的一端固定安装有挡块23。
30.隔板22远离挡块23的一侧与转轴10固定连接，挡块23的表面与连接管11滑动连接，挡块23通过堵住输料管7的开口减少物料输送量。
31.本实施例中，当搅拌仓2内部的混合物料过多，搅拌仓2的旋转速度受到影响，其转速会降低，以至于滑块15的位置靠近中心块12，滑块15利用联动杆17对圆环18进行推移，圆环18和滚球19配合，使得圆环18能推动推环20，而无法使得推环20跟随圆环18旋转，推环20利用平行杆21推移挡块23，挡块23向输料管7的方向移动，挡块23堵住输料管7的开口，物料从输料管7处的运输速度减慢，并随着混凝土从出料口3处不断流出，搅拌仓2内部的物料量降低，以恢复搅拌仓2的转速，利用转速变化，使得挡块23改变位置减小输料管7的开口，减少加入物料量，再利用入料速度和出料速度的差值，减少搅拌仓2内部物料。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。