一种建筑电气弱电竖井结构的制作方法

1.本技术涉及电气竖井的技术领域，尤其是涉及一种建筑电气弱电竖井结构。


背景技术：

2.电气竖井分为强电竖井和弱电竖井，一般分设在电梯间或楼梯间的两侧。
3.在相关技术中，如公告号为cn213774308u的中国实用新型专利公开了一种建筑电气弱电竖井结构，包括竖井本体，竖井本体的内壁固定连接有导线架，竖井本体的内壁固定连接有固定夹板，固定夹板的一侧固定连接有分隔板，固定夹板的一侧固定连接有第一弹簧，分隔板之间滑动连接有放置板，第一弹簧的一端与放置板的一侧固定连接，导向架的内底壁滑动连接有调节支杆，调节支杆的一端贯穿延伸至导线架的一侧并固定连接有调节拉板，调节拉板的一侧固定连接有u型拉环，调节支杆的另一端固定连接有活动夹板，调节支杆的外表面套接有调节弹簧，活动夹板的一侧固定连接有固定卡块。对竖井本体内的电缆线进行夹持固定时，先拉动调节支杆，调节支杆带动着活动夹板移动，活动加班挤压调节弹簧，活动夹板带动着固定卡块移动，然后将电缆线穿过导线架，松开调节支杆，活动夹板在调节弹簧的作用下朝向靠近电缆线的方向运动，从而使得活动夹板和放置板对电缆线进行夹持固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为若竖井本体中其中一根电缆线出现故障需要更换时，工作人员需要对调节支杆进行拉动，继而使得活动夹板朝向背离电缆线的方向运动，此时活动夹板与所有的电缆线分离，从而使得所有的电缆线处于松弛状态，即工作人员对电缆线进行更换完毕后，需要对所有的电缆线进行调整，进而存在有对电缆线进行更换时工作人员工作量较大的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少对电缆线进行更换时工作人员的工作量，本技术提供一种建筑电气弱电竖井结构。
6.本技术提供的一种建筑电气弱电竖井结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑电气弱电竖井结构，包括竖井本体和间隔设置在所述竖井本体中用于将所述竖井本体分为多个容纳腔的隔板，所述隔板上开设有供电缆线穿过的缺口，每个所述容纳腔中均设置有固定条，每根所述固定条上均滑动连接有多个锁止块，所述固定条和所述锁止块相对的端面对应倾斜设置，所述固定条和所述锁止块相对的端面上均开设有锁止槽。
8.通过采用上述技术方案，对竖井本体内的电缆线进行夹持固定时，先将多个锁止块从固定条上取下，然后再将多根电缆线分别放置到多个锁止槽中，再将多个锁止块均滑动连接到固定条上，然后继续对锁止块进行滑动，由于固定条和锁止块相对的端面对应倾斜设置，继而使得锁止块上锁止槽的槽壁与电缆线抵触并对电缆线进行挤压，即实现对电缆线的固定。
9.对其中一根电缆线进行更换前，对此电缆线对应的锁止块进行反向滑动，锁止块的槽壁逐渐与电缆线分离，最终使得锁止块与固定条分离，即实现对此电缆线的解除固定，然后再对电缆线进行更换，新的电缆线更换完成后，再将锁止块滑动连接到固定条上，此过程中减少了需要工作人员对多根电缆线进行调整的情况发生，进而减少了工作人员对电缆线进行更换时的工作量。
10.可选的，所述固定条朝向所述锁止块的端面的倾斜方向为倾斜朝向所述竖井本体的底部方向设置。
11.通过采用上述技术方案，将多根电缆线分别放置到多根锁止槽中后，将多个锁止块均滑动连接到固定条上，由于固定条的端面倾斜朝向竖井本体的底部，所以锁止块会在自身重力分离的作用下朝向固定条的底部运动，一方面使得锁止块自动对电缆线进行固定，另一方面减少电缆线固定不牢固的情况发生。
12.可选的，所述固定条朝向所述锁止块的端面上开设有t型槽，所述锁止块朝向所述固定条的端面上固定连接有与所述t型槽滑动配合的t型块。
13.通过采用上述技术方案，对锁止块进行滑动时，锁止块带动着t型块运动，t型块与t型槽发生相对滑动，一方面t型块和t型槽的滑动配合可以对锁止块的滑动进行导向，另一方面t型块和t型槽的配合可以减少锁止块与固定条分离的情况发生。
14.可选的，所述锁止槽的槽底上固定连接有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，将电缆线固定好了之后，橡胶垫与电缆线的周面接触，即减少锁止块对电缆线造成损坏的情况发生。
16.可选的，多个所述锁止块背离所述固定条的一侧可拆卸连接有用于将多个所述锁止块连接在一起的连接片。
17.通过采用上述技术方案，将多个锁止块安装到固定条上时，可以直接对连接片进行操作，继而使得连接片带动着多个锁止块运动，即提高工作人员对电缆线进行固定时的工作效率。
18.可选的，每个所述锁止块背离所述固定条的端面上均固定连接有连接杆，所述连接片上开设有容纳所述连接杆的l型槽，所述连接杆上设置有与所述连接片背离所述锁止块端面抵触的阻挡片。
19.通过采用上述技术方案，将多个锁止块和连接片连接在一起时，将连接片上的l型槽的槽口对准连接杆，继而使得连接杆插入l型槽中，然后再推动连接片，最终使得连接杆运动至l型槽的末端，此时阻挡片与连接片抵触，即减少连接片与锁止块分离的情况发生。
20.可选的，所述l型槽的槽壁上设置有用于对所述连接杆进行阻挡的弹性片。
21.通过采用上述技术方案，对连接片进行推动时，连接杆对弹性片施加压力，从而使得连接杆越过弹性片，弹性片对连接杆进行阻挡，减少连接片与连接杆发生相对滑动导致连接片容易与连接杆分离的情况发生。
22.可选的，所述弹性片呈弧形，所述弹性片的一端与所述l型槽的槽壁固定连接。
23.通过采用上述技术方案，将弹性片设置为弧形的，可以使得弹性片的形状对自身的变形进行导向，即达到便于工作人员将连接片与连接杆连接在一起的效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置竖井本体、隔板、固定条、锁止块和锁止槽，对其中一根电缆线进行更
换前，对此电缆线对应的锁止块进行反向滑动，锁止块的槽壁逐渐与电缆线分离，最终使得锁止块与固定条分离，即实现对此电缆线的解除固定，然后再对电缆线进行更换，新的电缆线更换完成后，再将锁止块滑动连接到固定条上，此过程中减少了需要工作人员对多根电缆线进行调整的情况发生，进而减少了工作人员对电缆线进行更换时的工作量；
26.2.通过设置t型槽和t型块，对锁止块进行滑动时，锁止块带动着t型块运动，t型块与t型槽发生相对滑动，一方面t型块和t型槽的滑动配合可以对锁止块的滑动进行导向，另一方面t型块和t型槽的配合可以减少锁止块与固定条分离的情况发生；
27.3.通过设置橡胶垫，将电缆线固定好了之后，橡胶垫与电缆线的周面接触，即减少锁止块对电缆线造成损坏的情况发生。
附图说明
28.图1是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构的另一视角结构示意图，主要示出缺口；
30.图3是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构的部分结构示意图，主要示出固定条和锁止块；
31.图4是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构中固定条和锁止块的连接结构示意图；
32.图5是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构中锁止块的结构示意图图；
33.图6是本技术实施例建筑电气弱电竖井结构中连接片的结构示意图。
34.附图标记说明：100、竖井本体；110、容纳腔；200、隔板；210、缺口；300、固定条；310、锁止块；311、锁止槽；312、橡胶垫；313、t型块；314、连接杆；315、阻挡片；320、t型槽；400、连接片；410、l型槽；411、弹性片。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种建筑电气弱电竖井结构。
37.参照图1、图2和图3，一种建筑电气弱电竖井结构包括竖井本体100和多个隔板200，多个隔板200平行间隔设置，每个隔板200均固定连接在竖井本体100中，多个分隔板200将竖井本体100内部分为多个容纳腔110，每个容纳腔110均对应每层的楼层设置，每个隔板200靠近竖井本体100内壁的一侧均开设有供电缆线穿过的缺口210，隔板200和竖井本体100均为混凝土浇筑而成。每个容纳腔110中均设置有固定条300，固定条300的一端在对竖井本体100进行浇筑时，预埋在竖井本体100中。固定条300背离竖井本体100内壁的端面上滑动连接有多个锁止块310，固定条300和锁止块310相对的端面上均开设有锁止槽311。固定条300和锁止块310相对的端面对应倾斜设置，即固定条300背离竖井本体100内壁的端面倾斜朝向竖井本体100的底部设置。
38.将电缆线安装至竖井本体100中时，使得电缆线穿过隔板200上的缺口210并贯穿多根容纳腔110，然后将多根电缆线分别放置到多根锁止槽311中，再将锁止块310滑动连接到固定条300上，由于锁止块310和固定条300相对的端面倾斜设置，继而使得锁止块310滑
动时，锁止块310和固定条300上相对的两个槽壁之间的距离越来越近，最终使得锁止块310上锁止槽311的槽壁与电缆线抵紧，即实现对电缆线的固定。
39.对其中一根故障的电缆线进行更换时，滑动对应的锁止块310，继而使得锁止块310与固定条300分离，将旧的电缆线取出，再将新的电缆线安装好，再将锁止块310滑动连接到固定条300上并与电缆线抵紧，即完成对电缆线的更换，此过程中减少了需要工作人员对其他电缆线进行重新固定的情况发生，进而减少了工作人员对电缆线进行更换时的工作量。
40.参照图3和图4，锁止槽311的槽底上固定连接有橡胶垫312，将电缆线固定好之后，橡胶垫312与电缆线接触，并且橡胶垫312被挤压，一方面减少电缆线被损坏的情况发生，另一方面增加电缆线与锁止槽311槽壁之间的摩擦力，进而增加锁止块310对电缆线的固定效果。
41.参照图4和图5，固定条300朝向锁止块310的端面上开设有t型槽320，锁止块310朝向固定条300的端面上固定连接有t型块313，t型块313与t型槽320滑动配合，一方面使得t型块313和t型槽320的滑动配合对锁止块310的运动进行导向，另一方面t型块313和t型槽320的配合可以减少锁止块310朝向背离固定条300的方向运动的情况发生。
42.参照图3、图5和图6，多个锁止块310背离固定条300的一端设置有连接片400，每个锁止块310背离固定条300的端面上均固定连接有两根间隔设置的连接杆314，连接片400上对应多根连接杆314开设有容纳多根连接杆314的多个l型槽410，连接杆314与对应的l型槽410滑动配合。每根连接杆314背离锁止块310的一端固定连接有阻挡片315，将连接片400与连接片400连接在一起后，阻挡片315与连接片400背离锁止块310的端面抵触，继而使得阻挡片315对连接片400进行限位，减少连接片400朝向背离连接杆314方向运动的情况发生。连接片400将多根锁止块310连接在一起，工作人员对多个锁止块310进行操作时，操作连接片400即可，即达到便于工作人员对多个锁止块310进行操作的效果。
43.对其中一个锁止块310进行操作时，先推动连接片400，连接片400与l型槽410发生相对滑动，然后再滑动连接片400，继而使得连接片400与连接杆314分离，然后再对需要操作的锁止块310进行操作即可。
44.每个l型槽410的槽壁上均设置有用于对连接杆314进行阻挡的呈弧形的弹性片411，弹性片411的一端与l型槽410的槽壁固定连接。对连接片400进行推动时，连接片400带动着弹性片411运动，弹性片411与连接杆314相互挤压，继而使得连接杆314越过弹性片411，此时弹性片411对连接杆314进行阻挡，从而使得弹性片411对连接片400和连接杆314的相对运动进行限位，即减少连接片400与锁止块310在非人为的作用下分离的情况发生。
45.本技术实施例一种建筑电气弱电竖井结构的实施原理为：对其中一根电缆线进行更换时，先推动连接片400，连接片400与连接杆314发生相对滑动，连接杆314越过弹性片411，然后再对连接片400进行滑动，使得连接片400与连接杆314分离，然后再对需要更换的电缆线的锁止块310朝向背离竖井本体100底部的方向进行滑动，锁止块310与固定条300分离。然后将旧的电缆线进行取出，并将新的电缆线安装好，再将锁止块310重新安装到固定条300上，最终使得锁止块310上的橡胶片与电缆线抵触并抵紧，最后再将连接片400与锁止块310连接在一起，即完成对电缆线的更换，此过程中减少了需要工作人员对其他电缆线进行重新固定的情况发生，进而减少了工作人员对电缆线进行更换时的工作量。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。