一种金刚石加工废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石加工技术领域，特别涉及一种金刚石加工废料回收装置。


背景技术：

2.金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，而金刚石的加工需要用到线切割机床，线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
3.现如今，线切割机床已被广泛的应用于金刚石的加工中，现有的线切割机床具备加工精度高的优点，但是现有的线切割机床不便于对金刚石加工过程中产生的碎屑进行清理，长时间的堆积不仅影响金刚石的加工效果，还影响线切割机床的使用寿命，不能满足社会需求，经检索，现如今也有一些设备在切割台上设置了余料回收装置，但是这种回收装置，需要有清扫物体靠近线锯，这样增加了危险性，故而提出一种防护效果好的金刚石加工用线割机床来解决上述中所提出的问。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种金刚石加工废料回收装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括底部四角处设置有支撑架的切割工作台，所述切割工作台的上表面中部开有穿孔，且穿孔中设置有竖直的线锯，切割工作台的后侧设置有与线锯相适配的切割机构，所述切割工作台的上表面靠近两侧边缘处均开有纵向滑槽，且两个纵向滑槽的滑槽内均滑动连接有凸台滑块，两个凸台滑块的顶端之间固定有横向滑轨，且横向滑轨的中间滑动连接有夹持装置，所述切割工作台的上表面位于线锯的两侧分别设置有互相对称的斜坡滑槽，切割工作台的下表面开有两个与所在侧斜坡滑槽底端互相连通的安装槽，且斜坡滑槽的横截面呈漏斗状结构，安装槽内位于斜坡滑槽的下方设置有弓形筛网，且弓形筛网的正下方滑动连接有小块收纳盒，弓形筛网的底端设置有收集槽二，通过弓形筛网的设置，配合斜坡滑槽的设置，可以将切割后的废料自动滑落至斜坡滑槽中，伴随着机械的震动即可将落在斜坡滑槽上的废料自动滑落至弓形筛网上，继而对废料进行分级收集。
6.在一些实施例中：所述弓形筛网上下两端靠近四角处分别固定有四个定位螺母套，且四个定位螺母套之间螺接有两根互相平行的双向螺杆，通过调节四个定位螺母套即可对弓形筛网的弧度进行调节，继而改变筛选分级速度。
7.在一些实施例中：所述切割工作台的下表面位于双向螺杆的端部均设置有轴承架，且同一侧的两根双向螺杆的同一端分别固定有拉杆一和拉杆二，通过对拉杆二的高频低幅度推动和拉拽，即可让弓形筛网形成抖动，可以加速对落入弓形筛网上方的废屑进行筛分。
8.在一些实施例中：所述支撑架包括下横梁，且下横梁的上表面位于小块收纳盒和收集槽二的下方均固定有导向滑板，使得收集后的小块收纳盒和收集槽的排料更加便捷。
9.在一些实施例中：两个所述凸台滑块的端部均固定有推杆，且两个推杆穿过切割工作台固定有同一根挡板，切割工作台靠近挡板的一端固定有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定在挡板的表面。
10.在一些实施例中：所述夹持装置包括整体呈u形结构的夹子，夹子的两侧均设置有加固螺杆；通过u形结构的夹子的设置，可以将待切割的金刚石悬空固定与切割位置。
11.在一些实施例中：所述切割工作台的侧面固定有吸尘机，吸尘机的吸尘口固定有抽气管，且抽气管远离吸尘机的一端设置有两根互相对称的吸尘管，吸尘管固定于斜坡滑槽的竖直侧壁靠近顶端位置；通过吸尘管的设置，可以对切割时产生的粉尘进行吸取，改善切割环境。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.1.一种金刚石加工废料回收装置，通过弓形筛网的设置，配合斜坡滑槽的设置，可以将切割后的废料自动滑落至斜坡滑槽中，伴随着机械的震动即可将落在斜坡滑槽上的废料自动滑落至弓形筛网上，继而对废料进行分级收集。
14.2.一种金刚石加工废料回收装置，通过同时向中间移动或者向两侧移动的四个定位螺母套即可对弓形筛网的弧度进行调节，继而改变筛选分级速度。
15.3.一种金刚石加工废料回收装置，通过设置在斜坡滑槽内靠近切割工作台表面的吸尘管的设置，可以对切割时产生的粉尘进行吸取，改善切割环境。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的主视结构图；
20.图3为本实用新型的俯视结构图；
21.图4为本实用新型的图3中a-a处的剖视结构图；
22.图5为本实用新型弧形筛网的结构图。
23.附图标记：
24.1-切割工作台、2-夹持装置、3-吸尘机、4-吸尘管、5-抽气管、6-拉杆一、7-导向滑板、8-小块收纳盒、9-纵向滑槽、10-横向滑轨、11-斜坡滑槽、12-切割机构、13-安装槽、14-凸台滑块、15-弓形筛网、16-拉杆二、17-轴承架、18-收集槽二、19-双向螺杆、20-定位螺母套。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1-5所示，一种金刚石加工废料回收装置，包括底部四角处设置有支撑架的切割工作台1，切割工作台1的上表面中部开有穿孔，且穿孔中设置有竖直的线锯，切割工作台1的后侧设置有与线锯相适配的切割机构12，切割工作台1的上表面靠近两侧边缘处均开有纵向滑槽9，且两个纵向滑槽9的滑槽内均滑动连接有凸台滑块14，两个凸台滑块14的顶端之间固定有横向滑轨10，且横向滑轨10的中间滑动连接有夹持装置2，切割工作台1的上表面位于线锯的两侧分别设置有互相对称的斜坡滑槽11，切割工作台1的下表面开有两个与所在侧斜坡滑槽11底端互相连通的安装槽13，且斜坡滑槽11的横截面呈漏斗状结构，安装槽13内位于斜坡滑槽11的下方设置有弓形筛网15，且弓形筛网15的正下方滑动连接有小块收纳盒8，弓形筛网15的底端设置有收集槽二18，通过弓形筛网15的设置，配合斜坡滑槽11的设置，可以将切割后的废料自动滑落至斜坡滑槽11中，伴随着机械的震动即可将落在斜坡滑槽11上的废料自动滑落至弓形筛网15上，继而对废料进行分级收集。
33.在本实施例中，弓形筛网15上下两端靠近四角处分别固定有四个定位螺母套20，
且四个定位螺母套20之间螺接有两根互相平行的双向螺杆19，通过调节四个定位螺母套20即可对弓形筛网15的弧度进行调节，继而改变筛选分级速度。
34.在本实施例中：切割工作台1的下表面位于双向螺杆19的端部均设置有轴承架17，且同一侧的两根双向螺杆19的同一端分别固定有拉杆一6和拉杆二16，通过对拉杆一6和拉杆二16的高频低幅度推动和拉拽，即可让弓形筛网15形成抖动，可以加速对落入弓形筛网15上方的废屑进行筛分。
35.在本实施例中：支撑架包括下横梁，且下横梁的上表面位于小块收纳盒8和收集槽二18的下方均固定有导向滑板7，使得收集后的小块收纳盒8和收集槽二18的排料更加便捷。
36.在本实施例中：两个凸台滑块14的端部均固定有推杆，且两个推杆穿过切割工作台1固定有同一根挡板，切割工作台1靠近挡板的一端固定有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定在挡板的表面。
37.在本实施例中：夹持装置2包括整体呈u形结构的夹子，夹子的两侧均设置有加固螺杆；通过u形结构的夹子的设置，可以将待切割的金刚石悬空固定与切割位置。
38.本实施例中：切割前先将待切割的金刚石原料固定在u形结构的夹持装置2上，之后再启动切割机构12，再纵横的平移夹持装置2即可慢慢对金刚石原料进行切割；切割时产生的废料就会落入两侧的斜坡滑槽11内，伴随着机械的震动即可将落在斜坡滑槽11上的废料自动滑落至弓形筛网15上；通过弓形筛网15的设置，以将切割后的废料自动滑落至斜坡滑槽11中，继而对废料进行分级收集。
39.实施例2：
40.一种金刚石加工废料回收装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，
41.在本实施例中，切割工作台1的侧面固定有吸尘机3，吸尘机3的吸尘口固定有抽气管5，且抽气管5远离吸尘机3的一端设置有两根互相对称的吸尘管4，吸尘管4固定于斜坡滑槽11的竖直侧壁靠近顶端位置；通过吸尘管4的设置，可以对切割时产生的粉尘进行吸取，改善切割环境。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。