一种成纤聚合物存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业储存技术领域，具体为一种成纤聚合物存储装置。


背景技术：

2.成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物，不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，在存储这类聚合物时需要专用的装置进行存储，但现有的存储装置在使用过程中由于装置整体处于静止状态，会使装置内的粘流态聚合物发生结块或沉淀，在出料时可能发生堵塞，影响出料效率以及原料质量，同时现有的存储装置在出料时由于存储部位角度固定，在原料剩余量较少时底部原料不易放出，造成原料的利用率降低，产生了经济损失。
3.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种成纤聚合物存储装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种成纤聚合物存储装置，包括存储罐，所述存储罐连接有进料口，所述存储罐连接有出料口，所述存储罐连接有便于观察存储罐内部的观察窗，所述存储罐的内部固定连接有对原料进行搅拌同时能够清理存储罐内壁的搅拌清洁组件，所述存储罐的底部固定连接有改变存储罐倾斜角度的角度调节组件，所述搅拌清洁组件包括电机，所述电机连接有调节后续部件转速的传动部件，所述传动部件连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有能够跟随螺纹杆转动的旋转底座，所述螺纹杆连接有螺纹套，所述螺纹套连接有搅拌连动杆，所述搅拌连动杆连接有与存储罐内壁紧密贴合的刮片，所述螺纹套连接有与螺纹套活动套接的限位环，所述限位环连接有两个滑条。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括底板，所述底板连接有两个固定升降杆，所述固定升降杆连接有由电力驱动的活动升降杆，所述底板连接有两个固定座，所述固定座连接有转轴，所述转轴连接有滚轴，所述滚轴连接有转动固定快，所述转动固定快的顶部与存储罐的底部进行固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储罐的内壁设置有两道对称的滑槽，所述存储罐内壁的滑槽与滑条互相配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口具有一定的倾斜角便于原料放出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环与螺纹杆之间具备一定的摩擦力。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动升降杆伸出固定升降杆至最高位置时存储罐的倾斜角为三十度。
11.本实用新型的有益效果是：该成纤聚合物存储装置通过设置搅拌清洁组件，使原
料在存储罐的内部静置时不易发生结块与沉淀，保证了装置内部原料的质量，间接提升了产品质量，也提高了原料的利用率，同时通过设置角度调节组件，使存储罐内部的原料能够向出料口所在方向聚拢，提高了装置内部原料的利用率，使装置的经济效益提升。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的整体结构爆炸示意图；
15.图3是本实用新型的搅拌清洁组件结构示意图；
16.图4是本实用新型的角度调节组件结构示意图。
17.图中：1、存储罐；2、进料口；3、出料口；4、观察窗；5、搅拌清洁组件；6、角度调节组件；501、电机；502、传动部件；503、螺纹杆；504、旋转底座；505、螺纹套；506、搅拌连动杆；507、刮片；508、限位环；509、滑条；601、底板；602、固定升降杆；603、活动升降杆；604、固定座；605、转轴；606、滚轴；607、转动固定快。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1和图2所示，本实用新型提供一种成纤聚合物存储装置，包括存储罐1，存储罐1连接有进料口2，存储罐1连接有出料口3，存储罐1连接有便于观察存储罐1内部的观察窗4，存储罐1的内部固定连接有对原料进行搅拌同时能够清理存储罐1内壁的搅拌清洁组件5，存储罐1的底部固定连接有改变存储罐1倾斜角度的角度调节组件6，搅拌清洁组件5包括电机501，电机501连接有调节后续部件转速的传动部件502，传动部件502连接有螺纹杆503，螺纹杆503连接有能够跟随螺纹杆503转动的旋转底座504，螺纹杆503连接有螺纹套505，螺纹套505连接有搅拌连动杆506，搅拌连动杆506连接有与存储罐1内壁紧密贴合的刮片507，螺纹套505连接有与螺纹套505活动套接的限位环508，限位环508连接有两个滑条509；
20.根据上述技术，现有的存储装置在使用过程中由于装置整体处于静止状态，会使装置内的粘流态聚合物发生结块或沉淀，在出料时可能发生堵塞，影响出料效率以及原料质量，通过电机501提供动力，在传动部件502的传动作用下螺纹杆503开始转动，由于螺纹杆503与螺纹套505之间存在螺纹配合，使螺纹套505能够在螺纹杆503的外侧进行升降，同时发生一定速度的转动，在转动时通过刮片507对存储罐1的内壁进行刮擦清理，使粘连在存储罐1内壁的原料能够被充分利用，同时通过搅拌连动杆506对存储罐1内部的原料进行搅动，使原料在存储罐1的内部静置时不易发生结块与沉淀，保证了装置内部原料的质量，间接提升了产品质量，也提高了原料的利用率；
21.存储罐1的内壁设置有两道对称的滑槽，存储罐1内壁的滑槽与滑条509互相配合，通过配合使螺纹套505在上下移动时不会发生过度偏转，保证了刮片507的清洁效果；
22.出料口3具有一定的倾斜角便于原料放出，加快的装置的出料效率；
23.限位环508与螺纹杆503之间具备一定的摩擦力，使螺纹套505既能进行升降，也能进行旋转。
24.如图1和图3所示，角度调节组件6包括底板601，底板601连接有两个固定升降杆602，固定升降杆602连接有由电力驱动的活动升降杆603，底板601连接有两个固定座604，固定座604连接有转轴605，转轴605连接有滚轴606，滚轴606连接有转动固定快607，转动固定快607的顶部与存储罐1的底部进行固定连接；
25.根据上述技术，现有的存储装置在出料时由于存储部位角度固定，在原料剩余量较少时底部原料不易放出，造成原料的利用率降低，产生了经济损失，通过控制活动升降杆603升起并顶起存储罐1的一侧使存储罐1内部的原料能够向出料口3所在方向聚拢，提高了装置内部原料的利用率，使装置的经济效益提升；
26.活动升降杆603伸出固定升降杆602至最高位置时存储罐1的倾斜角为三十度，保证了原料具有足够的重力势能向出料口3所在方向靠拢。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。