一种收卷张力调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种收卷张力调节机构。


背景技术：

2.目前，在pvc膜加工过程中，完成加工的pvc膜通常先经过切割，以得到额定幅宽的pvc膜，然后被收卷机上的收卷辊收卷。在收卷过程中，由于收卷辊转速和压延机产出pvc膜的速率差异，收卷辊的收卷张力会发生一定范围的浮动，影响收卷质量，张力过紧导致pvc膜拉伸断裂，张力过松会导致收卷边缘参差不齐、褶皱多。因此需要对收卷过程中，pvc膜的收卷张力进行控制。
3.公告号为cn205187440u的实用新型专利公开了一种pvc膜延压机收卷装置，其技术方案中的张力调节机构包括气缸，所述气缸下端设置有张力调节辊。公告号为cn217201221u的实用新型专利公开了一种pvc膜压延机收卷张力平衡装置，其技术方案中采用电动伸缩杆导向推来收卷辊两端安装块来调整收卷张力。两个专利中均没有提及到张力检测机构。实际情况是，现有的收卷张力调节机构往往和张力检测机构分开设置，造成调节后，张力检测滞后，闭环控制的调整时间较长。张力调整不够及时，也会降低收卷质量。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种收卷张力调节机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种收卷张力调节机构，将调节辊同时作为张力检测辊，能够及时检测到调整后的张力，降低了闭环控制的反应时间，提高了收卷质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种收卷张力调节机构，包括机架和水平平行设置在所述机架上的前导向辊、调节辊、导向组件、驱动组件、后导向辊和收卷辊，所述调节辊设置在所述前导向辊和后导向辊中间位置上方，所述收卷辊设在所述后导向辊后方；所述调节辊两端通过浮动轴承座和张力传感器安装到所述导向组件的滑动元件上，所述导向组件的导向件沿着竖直方向设置；所述驱动组件能够驱动所述滑动元件上下移动。
8.进一步的，所述导向组件包括滑块和导向槽口，两个所述导向槽口对称开设在所述机架的侧立板上，所述导向槽口为竖直开设的矩形开口；所述滑块为长方体形状，所述滑块的两侧竖直开设有滑槽，所述滑槽卡接在所述导向槽口的侧边进行竖直导向。
9.进一步的，两个所述滑块相对内侧壁之间通过连接杆固定连接，所述连接杆平行于所述调节辊。
10.进一步的，所述驱动组件包括驱动杆件和直线驱动元件，所述驱动杆件包括转轴、拨叉和摆臂，所述转轴可转动安装在所述机架上，两个所述拨叉根部固定连接在所述转轴上，两个所述拨叉叉口端可滑动卡接所述连接杆的两端根部；所述摆臂在所述机架外侧且根部固定连接在所述转轴的探出端头上，所述直线驱动元件连接摆臂顶端且能够驱动摆臂围绕所述转轴摆动。
11.进一步的，所述直线驱动元件具体采用液压缸或者电动推杆。
12.进一步的，所述连接杆的两端根部分别套接有一个耐磨套，所述耐磨套与所述拨叉叉口相配合。
13.进一步的，所述连接杆在所述耐磨套两端设置有挡圈槽，所述挡圈槽内设置有轴向限位的轴用弹性挡圈。
14.与现有技术相比，本实用新型一种收卷张力调节机构的有益效果：
15.本实用新型一种收卷张力调节机构，通过张力传感器安装在浮动轴承座和所述滑动元件之间，输送的pvc薄膜向下压调节辊的压力通过张力传感器传递，张力传感器传递张紧力信号到电控箱的控制器。所述控制器在控制所述驱动组件做出调节调节辊上下位移的动作，进而对pvc薄膜进行张紧力调整，并能够快速反馈到张力传感器，降低了闭环控制的反应时间。通过所述导向组件的导向件沿着竖直方向设置，避免了调节辊调整过程中的前后偏斜。本实用新型收卷张力调节机构，将调节辊同时作为张力检测辊，能够及时检测到调整后的张力，降低了闭环控制的反应时间，提高了收卷质量。
16.此外，通过滑块和导向槽口的设置，能够在一定范围内竖直导向调节辊，通过连接杆固定连接两个滑块，保证了两个滑块一致同步升降，否则就会卡塞。通过整体式的驱动杆件的设置，在摆臂一侧设置所述直线驱动元件进行驱动，就能够使得两个拨叉在连接杆的两端根部进行同步驱动，保证了连接杆的两端同步升降，避免了调节辊过程中的卡塞。通过在连接杆和拨叉叉口之间设置耐磨套，能够降低连接杆根部轴段的磨损，有利于提高设备使用寿命。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型收卷张力调节机构的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的调节辊安装部位正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的驱动杆件安装部位正视结构示意图；
21.图4为本实用新型的耐磨套安装部位剖视结构示意图。
22.附图标记说明：1、机架；101、导向槽口；2、前导向辊；3、调节辊；4、后导向辊；5、收卷辊；6、浮动轴承座；7、张力传感器；8、滑块；801、滑槽；9、驱动杆件；901、拨叉；902、摆臂；10、液压缸；11、耐磨套；12、连接杆；121、挡圈槽；13、轴用弹性挡圈；14、转杆套座。
具体实施方式
23.本实用新型的核心是提供一种收卷张力调节机构，将调节辊同时作为张力检测辊，能够及时检测到调整后的张力，降低了闭环控制的反应时间，提高了收卷质量。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参考附图，图1为本实用新型收卷张力调节机构的主视结构示意图；图2为本实用新型的调节辊安装部位正视结构示意图；图3为本实用新型的驱动杆件安装部位正视结构示意图；图4为本实用新型的耐磨套安装部位剖视结构示意图。
27.在一具体实施方式中，如图1～3所示，本实用新型收卷张力调节机构包括机架1和水平平行设置在机架1上的前导向辊2、调节辊3、导向组件、驱动组件、后导向辊4和收卷辊5。前导向辊2、调节辊3、后导向辊4和收卷辊5从前向后设置，从压延机输送过来的pvc薄膜依次穿过前导向辊2下沿、调节辊3上沿和后导向辊4下沿后，收卷辊5再进行卷收。收卷辊5采用气胀轴穿套纸筒方式，收卷辊5的一侧在机架1外设置有收卷动力驱动机构。调节辊3设置在前导向辊2和后导向辊4中间位置上方，pvc薄膜向下压调节辊3，收卷辊5设在后导向辊4后方并对前方输送过来的pvc薄膜进行卷收。调节辊3两端通过浮动轴承座6和张力传感器7安装到导向组件的滑动元件上，所述导向组件的导向件沿着竖直方向设置。所述驱动组件能够驱动滑动元件上下移动，进而带着调节辊3上下移动。张力传感器7和所述驱动组件的执行器均电连接到设备电控箱。
28.通过张力传感器7安装在浮动轴承座6和所述滑动元件之间，输送的pvc薄膜向下压调节辊3的压力通过张力传感器7传递，张力传感器7传递张紧力信号到电控箱的控制器。所述控制器在控制所述驱动组件做出调节调节辊3上下位移的动作，进而对pvc薄膜进行张紧力调整，并能够快速反馈到张力传感器7，降低了闭环控制的反应时间。通过所述导向组件的导向件沿着竖直方向设置，避免了调节辊3调整过程中的前后偏斜。本实用新型收卷张力调节机构，将调节辊同时作为张力检测辊，能够及时检测到调整后的张力，降低了闭环控制的反应时间，提高了收卷质量。
29.在本实用新型一具体实施方式中，如图1和图2所示，所述导向组件包括滑块8和导向槽口101，两个导向槽口101对称开设在机架1的侧立板上，导向槽口101为竖直开设的矩形开口。滑块8为长方体形状，滑块8的两侧竖直开设有u型的滑槽801，滑槽801卡接在导向槽口101的侧边进行竖直导向。
30.显而易见的，所述导向组件也可以采用直线导轨和滚珠滑块的方式，所述直线导轨竖直设置到机架1侧立板内侧壁上，并设置好上下限位。所述滚珠滑块在所述直线导轨上导向滑动。类似的结构变形方式，均落入本实用新型的保护范围之中。
31.具体而言，如图1和图2所示，两个滑块8相对内侧壁之间通过连接杆12固定连接，连接杆12的端头通过螺栓连接到滑块8上，连接杆12平行于调节辊3设置。
32.通过滑块8和导向槽口101的设置，能够在一定范围内竖直导向调节辊3，通过连接杆12固定连接两个滑块8，保证了两个滑块8一致同步升降，否则就会卡塞。
33.在本实用新型一具体实施方式中，如图1和图3所示，所述驱动组件包括驱动杆件9和直线驱动元件，驱动杆件9包括转轴、拨叉901和摆臂902，所述转轴可转动安装在机架1上，机架1在所述转轴的架设位置设置有转杆套座14，转杆套座14可以是轴承座也可以采用间隙配合的套筒。两个拨叉901根部固定连接在转轴上，两个拨叉901平行朝向连接杆12探出，两个拨叉901叉口端可滑动卡接连接杆12的两端根部。摆臂902在机架1外侧且根部焊接连接在转轴的探出端头上，所述直线驱动元件连接摆臂902顶端且能够驱动摆臂902围绕转
轴摆动。
34.具体而言，如图1和图3所示，所述直线驱动元件具体采用液压缸10或者电动推杆。液压缸10或者电动推杆两端均采用销轴方式安装和连接到摆臂902顶端。液压缸10的电控阀或者电动推杆控制开关电连接到设备的电控箱中，受到电控箱中控制器的控制。
35.通过整体式的驱动杆件9的设置，在摆臂902一侧设置所述直线驱动元件进行驱动，就能够使得两个拨叉901在连接杆12的两端根部进行同步驱动，保证了连接杆12的两端同步升降，避免了调节辊3过程中的卡塞。
36.具体而言，如图2和图4所示，连接杆12的两端根部分别套接有一个耐磨套11，耐磨套11与拨叉901叉口相配合。耐磨套11采用耐磨的铸铁套、聚四氟工程塑料套或者锡青铜套。
37.具体而言，如图4所示，连接杆12在耐磨套11两端设置有挡圈槽121，挡圈槽121内设置有轴向限位的轴用弹性挡圈13。
38.通过在连接杆12和拨叉901叉口之间设置耐磨套11，能够降低连接杆12根部轴段的磨损，有利于提高设备使用寿命。
39.本实用新型收卷张力调节机构一具体实施例在工作过程中，从压延机输送过来的pvc薄膜依次穿过前导向辊2下沿、调节辊3上沿和后导向辊4下沿后，减速电机驱动收卷辊5对pvc薄膜进行卷收。出现pvc薄膜张力过小，pvc薄膜松弛，电控箱中控制器接收到张力传感器7传递过来张力变小信号后，控制液压缸10活塞头顶出，摆臂902带动所述转轴在转杆套座14内转动，进而带着拨叉901向上摆动，拨叉901叉口带着连接杆12向上移动，连接杆12两端的滑块8沿着导向槽口101竖直向上移动，调节辊3向上平移一段距离后对松弛的pvc薄膜重新涨紧。张力传感器7传递张力增加的信号到控制器进行闭环控制。当出现pvc薄膜张力过大时，动作过程相反即可。
40.需要说明的是，本实用新型具体实施例是在pvc薄膜的收卷场合进行应用的，并基于此进行描述说明的，但不代表本实用新型受此限制。本实用新型技术方案完全可以应用到pe、pp、pa、pet等类型的塑料薄膜，类似的应用场景均落入本实用新型的保护范围之中。
41.本实用新型收卷张力调节机构，通过张力传感器7安装在浮动轴承座6和所述滑动元件之间，输送的pvc薄膜向下压调节辊3的压力通过张力传感器7传递，张力传感器7传递张紧力信号到电控箱的控制器。所述控制器在控制所述驱动组件做出调节调节辊3上下位移的动作，进而对pvc薄膜进行张紧力调整，并能够快速反馈到张力传感器7，降低了闭环控制的反应时间。通过所述导向组件的导向件沿着竖直方向设置，避免了调节辊3调整过程中的前后偏斜。本实用新型收卷张力调节机构，将调节辊同时作为张力检测辊，能够及时检测到调整后的张力，降低了闭环控制的反应时间，提高了收卷质量。此外，通过滑块8和导向槽口101的设置，能够在一定范围内竖直导向调节辊3，通过连接杆12固定连接两个滑块8，保证了两个滑块8一致同步升降，否则就会卡塞。通过整体式的驱动杆件9的设置，在摆臂902一侧设置所述直线驱动元件进行驱动，就能够使得两个拨叉901在连接杆12的两端根部进行同步驱动，保证了连接杆12的两端同步升降，避免了调节辊3过程中的卡塞。通过在连接杆12和拨叉901叉口之间设置耐磨套11，能够降低连接杆12根部轴段的磨损，有利于提高设备使用寿命。
42.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。