一种便于挤料的牙膏管的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活用品技术领域，具体涉及一种便于挤料的牙膏管。


背景技术：

2.牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状。牙膏通常是储存在头部开口、尾部呈扁平状的软管中，再通过牙膏盖对牙膏软管的开口进行封闭。使用时，将牙膏盖从牙膏软管上取下，再按压牙膏软管，将牙膏软管内储存的牙膏从开口处挤出即可。但是当牙膏软管内剩余的牙膏量不多时，使用者需要从下至上反复挤压牙膏软管，才能够将尾部的牙膏向上推出；这样的挤牙膏方式不仅操作麻烦，导致挤牙膏的耗时较长，而且不能保证将牙膏软管内的牙膏全部挤出，容易造成资源浪费。
3.基于此，授权公告号为cn214876837u的实用新型专利公开了一种可挤牙膏的牙膏盖，包括盖体、连接件和平行设置的两个滚轮，滚轮通过连接件与盖体连接，连接件为y型支架，y型支架对称设置在盖体的两侧，包括立柱和两个分支，滚轮设置在相对的分支之间并与分支转动连接；两个滚轮之间留有用于穿过牙膏管体的间隙，挤牙膏时将管尾从两滚轮之间的间隙穿过，拉动管尾使滚轮转动挤压管体实现牙膏的挤出，能够减少管中牙膏的残留，避免浪费，节约时间。
4.但是，上述现有技术还存在以下问题：
5.1.采用y型支架对两个滚轮进行支撑，即两个滚轮水平排列，则将管尾从两个滚轮之间的间隙穿过时，管尾垂直于盖体顶部向下移动，管尾和盖体抵接后，不便于管尾从滚轮和盖体之间穿出；并且由于管尾位于滚轮和盖体之间的狭小空间，也不便于使用者直接将管尾从滚轮和盖体之间拉出，从而导致挤料的效率较低。
6.2.在拉动管尾将牙膏软管内的牙膏挤出时，两个滚轮对牙膏软管内的牙膏产生向内的挤压力，则牙膏软管内的牙膏会对两滚轮产生向外的反作用力，当牙膏软管内的牙膏较多、反作用力较大时，或者长时间使用过程中，y型支架的两个分支容易相对于立柱向外折断，因此该现有技术的结构设计不利于延长使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型意在提供一种便于挤料的牙膏管，以解决现有技术在对软管内残留的牙膏进行挤料时操作不便，导致挤料的效率较低的技术问题。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种便于挤料的牙膏管，包括管本体和可拆卸连接在管本体出料口上的牙膏盖，所述牙膏盖的顶部相对设有两个三角支架，两个三角支架之间转动连接有两个相互平行的滚轮，两个滚轮之间留有供管本体穿过的间隙；其中一个滚轮连接在三角支架的顶端，另一个滚轮连接在三角支架的一侧边。
10.本方案的原理及优点是：
11.1.本方案采用相对设置的两个三角支架对两个滚轮进行支撑，且一个滚轮连接在
三角支架的顶端，另一个滚轮连接在三角支架的一侧侧壁，即两个滚轮相对于牙膏盖顶部倾斜排列，则将牙膏管的管尾从两个滚轮之间的间隙穿过时，管尾倾斜于牙膏盖顶部移动，而不会垂直与牙膏盖的顶部抵接，因此，管尾不需要使用者辅助就能够直接从滚轮和牙膏盖顶部之间穿出，以便于使用者拉动管尾使得滚轮挤压管本体将残留的牙膏挤出，相比于现有技术操作更加方便、快捷，有利于提高挤料效率。
12.2.本方案在拉动管尾将管本体内的牙膏挤出，两个滚轮对管本体内的牙膏产生挤压力时，管本体内的牙膏对两个滚轮产生的反作用力是沿着三角支架的斜边方向的，即便管本体内的牙膏较多、反作用力较大，或者长时间使用后，也不会轻易导致三角支架因牙膏的反作用力而折断损坏，因此本方案的三角支架相比于现有技术具有更高的支撑强度，能够达到更好的支撑效果，并且在同等的使用条件下具有更长的使用寿命。
13.3.此外，三角支架相比于y型支架，在需要保证更高的支撑强度而采用一体成型的切割制造方式时，更加便于加工制造。
14.优选的，作为一种改进，所述滚轮上固定套接有橡胶套，橡胶套的长度与滚轮的长度相匹配。
15.采用本方案，对管本体进行挤料时，管本体的外壁与橡胶套接触，相比于直接与滚轮接触，橡胶套可以增加与管本体外壁的摩擦力，使得管本体在两个滚轮之间移动时，滚轮在摩擦力的作用下进行转动，从而提高对管本体的挤料效果。
16.优选的，作为一种改进，所述橡胶套上设有若干均匀分布的橡胶凸点。
17.采用本方案，在橡胶套上上设置若干均匀分布的橡胶凸点，可以进一步增加驱使滚轮转动的摩擦力，从而进一步提高滚轮对管本体的挤料效果。
18.优选的，作为一种改进，所述滚轮的两端同轴固定连接有转动轴，三角支架对应转动轴的位置开设有与转动轴尺寸相匹配的转动孔，转动轴转动插接于转动孔内。
19.采用本方案，采用转动轴插接于转动孔内的方式实现滚轮与三角支架的转动连接，结构简单，便于加工。
20.优选的，作为一种改进，所述转动轴为阶梯轴，且转动轴与滚轮连接端的直径小于其自由端的直径，转动轴于轴肩处与三角支架连接。
21.采用本方案，将转动轴设计为与滚轮连接端直径小于自由端直径的阶梯轴，使得转动轴于轴肩处与三角支架连接，则转动轴的轴肩可以对其进行限位，避免转动轴从三角支架的转动孔内滑脱，以增加转动轴和三角支架的连接稳定性，从而保证滚轮与三角支架的连接稳定性，使得滚轮对管本体进行有效挤料。
22.优选的，作为一种改进，任一根所述转动轴的自由端固定连接有扭把。
23.采用本方案，在任一根转动轴的自由端固定连接扭把，则在将管本体的尾部插入两滚轮之间时，使用者可以通过转动扭把来使得对应的滚轮转动，从而使得管本体的尾部在滚轮的转动摩擦力作用下快速进入两滚轮之间并从滚轮和牙膏盖顶部之间穿出，相比于将管本体尾部从滚轮和牙膏盖顶部之间扯出来，本方案提高了操作的便捷性；而在对管本体内的牙膏进行挤料的过程中，使用者可以通过持续转动扭把来维持对应滚轮的持续转动，从而保证其对管本体进行持续的挤料，有利于保证挤料效果。
24.优选的，作为一种改进，所述扭把与转动轴可拆卸连接。
25.采用本方案，将扭把与转动轴的连接方式设计为可拆卸连接，则在生产包装时，可
以将扭把拆卸放置在滚轮的一侧进行包装，一方面减少了包装时的占用空间，另一方面还可以避免扭把在运输、存放过程中因外界碰撞而从转动轴上断裂，减少产品的损坏率；此外，在扭把或者转动轴损坏时，还可以单独进行更换，从而减少维修成本，延长使用寿命。
26.优选的，作为一种改进，所述扭把与转动轴连接端固定连接有插条，插条的侧壁上设有过盈卡环；转动轴对应插条的位置开设有条形插槽，插条滑动插接在条形插槽内，条形插槽的内壁开设有与过盈卡环过盈配合的过盈环槽。
27.采用本方案，将扭把上的插条插入转动轴的条形插孔内，直至插条上的过盈卡环卡接入条形插孔的过盈环槽中，即可实现扭把和转动轴的固定连接；需要将扭把从转动轴上拆卸下来时，只需手握扭把向远离转动轴的方向将插条从条形插孔内拔出即可；本方案能够可靠实现扭把和转动轴的可拆卸固定连接，且连接、拆卸操作方便。
28.优选的，作为一种改进，所述三角支架上设有镂空部。
29.采用本方案，在三角支架上设计镂空部，可以在保证保证三角支架稳定支撑两个滚轮的基础上，减少整个三角支架的生产材料，不仅有利于节约成本，还可以一定程度上减轻整个牙膏管的重量，方便运输和使用。
30.优选的，作为一种改进，所述牙膏盖的形状为长条形，且牙膏盖的两端面为圆弧面，牙膏盖的两侧面为平面。
31.采用本方案，将牙膏盖设计为两端面为圆弧面、两侧面为平面的长条形，相比于普通牙膏盖侧面为整个圆弧面的设计，本方案将牙膏盖的两侧面设计为平面更便于在拆卸、连接牙膏盖时握持施力，提高牙膏盖拆卸和连接的便捷性，从而提高整个牙膏管的实用性。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
33.图2为本实用新型实施例1中牙膏盖上的结构示意图。
34.图3为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
35.图4为本实用新型实施例2中扭把拆分的结构示意图。
36.图5为图4中a处的结构示意图。
具体实施方式
37.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
38.说明书附图中的附图标记包括：管本体1、牙膏盖11、三角支架12、滚轮13、橡胶套14、橡胶凸点141、转动孔15、转动轴16、扭把17、条形插槽21、过盈环槽211、插条22、过盈卡环221。
39.实施例1
40.一种便于挤料的牙膏管，如附图1和图2所示：包括管本体1和牙膏盖11，本实施例中，牙膏盖11螺纹转动连接在管本体1的顶部出料口上，具体的，管本体1顶部的出料口外壁开有外螺纹，牙膏盖11为底部开口的槽状结构，牙膏盖11的底部中心位置一体成型有连接柱，连接柱的底部同轴开有连接孔，连接孔内开有与出料口外壁的外螺纹配合的内螺纹。牙膏盖11为底部开口的槽状结构，可以在保证牙膏盖11顶部具有足够的安装面积的同时，减轻牙膏盖11的整体重量，并使得牙膏盖11对管本体1的顶部进保护。牙膏盖11的形状为长条
形，且牙膏盖11的两端面为圆弧面，牙膏盖11的两侧面为平面，端面和侧面之间平滑过渡；这样的结构设计方便对牙膏盖11进行连接和拆卸，提高整个牙膏管的使用便捷性。
41.牙膏盖11的顶部相对固定连接有两个三角支架12，本实施例中，两个三角支架12设置在牙膏盖11顶部靠近两端的位置，且两个三角支架12相对于牙膏盖11沿宽度方向的水平中心线对称设置。两个三角支架12之间转动连接有两个相互平行的滚轮13，两个滚轮13之间留有供管本体1穿过的间隙，其中一个滚轮13连接在三角支架12的顶端，另一个滚轮13连接在三角支架12的一侧边。具体的，滚轮13的两端同轴固定连接有转动轴16，三角支架12对应转动轴16的位置开有与转动轴16尺寸相匹配的转动孔15，转动轴16插接于转动孔15内；转动轴16为阶梯轴，且转动轴16与滚轮13连接端的直径小于其自由端的直径，转动轴16于轴肩处与三角支架12连接。也即，转动轴16小直径的一段与转动孔15的内径相匹配，转动轴16大直径的一段大于转动孔15的内径，转动轴16大直径的一段位于三角支架12的外侧，对滚轮13连通转动轴16进行限位，保证滚轮13与三角支架12的连接稳定性。
42.滚轮13上固定套接有橡胶套14，橡胶套14的长度与滚轮13的长度相匹配，以保证橡胶套14代替滚轮13与管本体1的外壁接触，提高摩擦力以保证滚轮13旋转对管本体1进行挤料。橡胶套14的外壁上还一体成型有若干均匀分布的橡胶凸点141，以进一步提高与管本体1之间的摩擦力。三角支架12上设有镂空部，本实施例中，镂空部也为三角形，且镂空部从三角支架12的中部延伸到底部。三角支架12的设计结构稳定，能够稳定支撑两个滚轮13转动，并且镂空部可以在结构稳定的基础上，减少三角支架12的生产材料，不仅节约生产成本，而且有利于减轻整个牙膏盖11的重量。
43.具体实施过程如下：
44.在管本体1内储存的牙膏快用尽时，将牙膏盖11从管本体1上旋转取下，再将管本体1的尾部从牙膏盖11的上方插入两个滚轮13之间，并继续将管本体1向下推送，由于其中一个滚轮13连接于三角支架12的顶部，另一个滚轮13连接于三角支架12的一侧边，管本体1的尾部会倾斜进入两个滚轮13之间，并顺利从滚轮13和牙膏盖11的顶部之间穿出，便于使用者握持管本体1的尾部，并继续将管本体1的尾部从两个滚轮13之间拉出。管本体1在两个滚轮13之间移动的过程中，两个滚轮13会对管本体1进行挤压，使用者倾斜拉扯管本体1的尾部，两个滚轮13即可将管本体1尾部的牙膏向靠近出料口的方向推送，从而能够将管本体1尾部的牙膏快速、彻底地推向靠近出料口处，并最终从出料口推出使用。
45.在管本体1的尾部进入两个滚轮13之间时，使用者也可以手动转动滚轮13，以保证滚轮13的持续旋转，从而使得管本体1尾部在滚轮13表面橡胶套14的摩擦力作用下，更快速地从两个滚轮13之间穿过，并从滚轮13和牙膏盖11顶部之间。
46.相比于使用者反复挤压管本体1尾部，以将管本体1尾部的牙膏完全挤出的挤料方式，本方案采用滚轮13向出料口处挤压管本体1内残留的牙膏，能够更彻底地将牙膏从管本体1内挤出，牙膏残留少，有利于节约资源；并且本方案相比于现有技术，由于两个滚轮13相对于牙膏盖11顶部倾斜布置，可以将管本体1的尾部倾斜插入两个滚轮13之间，从而使得管本体1的尾部自己从滚轮13和牙膏盖11之间穿出，操作更加方便，并且三角支架12的结构也更加稳固，能够保证对管本体1进行有效挤料。
47.实施例2
48.一种便于挤料的牙膏管，如附图3、图4和图5所示，其与实施例1的区别在于：任一
根转动轴16的自由端固定连接有扭把17，本实施例中，连接于三角支架12支部的滚轮13一端的转动轴16上固定连接有扭把17。扭把17与转动轴16可拆卸连接，具体的，扭把17与转动轴16连接一端的中心位置固定连接有插条22，插条22的侧壁上一体成型有过盈卡环221，且过盈卡环221设置在插条22靠近扭把17的位置；转动轴16对应插条22的位置开有与插条22尺寸相匹配的条形插槽21，插条22滑动连接在条形插槽21内，且条形插槽21的内壁开有与过盈卡环221过盈配合的过盈环槽211。
49.可拆卸固定装配在转动轴16上的扭把17可以便于使用者操作，即在管本体1尾部进入两个滚轮13之间时，使用者可以转动扭把17，以此带动对应的滚轮13转动，该滚轮13上的橡胶套14及其上设置的橡胶凸点141与管本体1外壁摩擦，使得管本体1的尾部快速进入两个滚轮13之间，并从滚轮13和牙膏盖11顶部之间穿出，增加了操作的便捷性。
50.插条22能够滑动装配进入条形插槽21内部，然后依靠过盈卡环221与过盈环槽211的过盈配合，能够对扭把17进行快速固定装配，便于使用者操作。并且可拆卸的扭把17的设计，在包装时可以将扭把17拆卸下来放置在滚轮13的侧边，从而减少包装时的占用空间，便于运输、储存；可拆卸的连接方式也可以对扭把17进行保护，放置在运输过程中，扭把17因外力碰撞而从转动轴16上断裂，有利于降低产品的损坏率，保证产品的合格率。
51.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。