铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬的制作方法

本技术涉及铜箔铝箔包装，具体为铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬。

背景技术：

1、现有的铜铝箔是采用木板支接触面加eva防护，eva耗材易磨损需更换，繁琐且稳定性差；端板上卷芯防护包裹面一体无法更换，专款专用；固定方式通过铁钉有工伤风险；木制结构有木屑容易对产品产生污染；制作精度差放入时需要精确定位容易磕碰零件；回收时需要拆解操作困难，后期需保养维护及更换，造成巨大的资源浪费，不符合双碳目标的基本国策。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，包括底托吸塑盘、上盖吸塑盘和管芯，所述底托吸塑盘位于上盖吸塑盘的下方，底托吸塑盘与上盖吸塑盘之间对称设置有箔卷，箔卷缠绕在管芯上，所述底托吸塑盘上对称开设有与箔卷适配的第一安放槽，第一安放槽内对称设置有第一加强筋，上盖吸塑盘上对称开设有与箔卷适配的第二安放槽，第二安放槽内对称设置有两个第二加强筋，两个第二加强筋之间开设有避让槽，底托两端分别对称设置有第一支撑柱，上盖吸塑盘两端分别对称设置有第二支撑柱，并且底托吸塑盘与上盖吸塑盘的相背面均开设有相互适配的重叠槽，第一支撑柱与第二支撑柱的侧边均设置有加强边，底托吸塑盘和上盖吸塑盘均采用hdpe材料，热成型吸塑工艺制成。

3、优选的，所述第一支撑柱上设置有与管芯相互适配的第一卡槽，第一卡槽内开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一聚氨酯垫块，第一聚氨酯垫块弧形设置，第一卡槽与第一聚氨酯垫块所属同一轴心。

4、优选的，所述第二支撑柱上设置有与管芯相互适配的第二卡槽，第二卡槽内开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二聚氨酯垫块，第二聚氨酯垫块弧形设置，第二卡槽与第二聚氨酯垫块所属同一轴心，通过将底托和上盖相互倒扣，将箔卷罩住，并且利用第一卡槽和第二卡槽将管芯包裹卡住。

5、优选的，所述底托吸塑盘和上盖吸塑盘的单边采用1°的拔模角保护设置，并且底托吸塑盘和上盖吸塑盘的单边均设置有凹形加强筋。

6、优选的，所述底托吸塑盘和上盖吸塑盘的拐角处均设置有倒角，并且底托吸塑盘和上盖吸塑盘的两端中间的位置均设有拿手槽。

7、优选的，所述第一卡槽和第二卡槽的端部均设置有弧形的挡边，挡边用于将管芯的端部抵住，防止管芯来回晃动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过将同方向底托吸塑盘和上盖吸塑盘可以互相套叠，节省空间，便于逆向回收管理，可套叠多个周转盘，节省空间，降低仓储费用，并且内置仿型聚氨酯垫块设计，将管芯固定，稳固精度高，便于运输安全性，需要拆除上盖时，只需将上盖吸塑盘直接从底托吸塑盘上取下即可，操作简单，提高了本实用新型的实用性。

技术特征：

1.铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：包括底托吸塑盘(1)、上盖吸塑盘(2)和管芯(301)，所述底托吸塑盘(1)位于上盖吸塑盘(2)的下方，底托吸塑盘(1)与上盖吸塑盘(2)之间对称设置有箔卷(3)，箔卷(3)缠绕在管芯(301)上，所述底托吸塑盘(1)上对称开设有与箔卷(3)适配的第一安放槽(101)，第一安放槽(101)内对称设置有第一加强筋(102)，上盖吸塑盘(2)上对称开设有与箔卷(3)适配的第二安放槽(201)，第二安放槽(201)内对称设置有两个第二加强筋(202)，两个第二加强筋(202)之间开设有避让槽(203)，底托吸塑盘(1)两端分别对称设置有第一支撑柱(107)，上盖吸塑盘(2)两端分别对称设置有第二支撑柱(207)，并且底托吸塑盘(1)与上盖吸塑盘(2)的相背面均开设有相互适配的重叠槽，第一支撑柱(107)与第二支撑柱(207)的侧边均设置有加强边(4)，底托吸塑盘(1)和上盖吸塑盘(2)均采用hdpe材料，热成型吸塑工艺制成。

2.根据权利要求1所述的铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：所述第一支撑柱(107)上设置有与管芯(301)相互适配的第一卡槽(104)，第一卡槽(104)内开设有第一凹槽(105)，第一凹槽(105)内设置有第一聚氨酯垫块(106)，第一聚氨酯垫块(106)为弧形设置，第一卡槽(104)与第一聚氨酯垫块(106)所属同一轴心。

3.根据权利要求1所述的铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：所述第二支撑柱(207)上设置有与管芯(301)相互适配的第二卡槽(204)，第二卡槽(204)内开设有第二凹槽(205)，第二凹槽(205)内设置有第二聚氨酯垫块(206)，第二聚氨酯垫块(206)弧形设置，第二卡槽(204)与第二聚氨酯垫块(206)所属同一轴心。

4.根据权利要求1所述的铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：所述底托吸塑盘(1)和上盖吸塑盘(2)的单边采用1°的拔模角保护设置，并且底托吸塑盘(1)和上盖吸塑盘(2)的单边均设置有凹形加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：所述底托吸塑盘(1)和上盖吸塑盘(2)的拐角处均设置有倒角(7)，并且底托吸塑盘(1)和上盖吸塑盘(2)的两端中间的位置均设有拿手槽(8)。

6.根据权利要求2所述的铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，其特征在于：所述第一卡槽(104)和第二卡槽(204)的端部均设置有弧形的挡边(6)，挡边(6)用于将管芯(301)的端部抵住，防止管芯(301)来回晃动。

技术总结
本技术属于铜箔铝箔包装技术领域，具体公开了铜箔铝箔双支装循环吸塑内衬，包括底托吸塑盘和上盖吸塑盘，底托吸塑盘位于上盖吸塑盘的下方，底托吸塑盘与上盖吸塑盘的两端底托吸塑盘与上盖吸塑盘之间对称设置有箔卷，所述底托吸塑盘上对称开设有与箔卷适配的第一安放槽，第一安放槽内对称设置有第一加强筋，上盖吸塑盘上对称开设有与箔卷适配的第二安放槽，第二安放槽内对称设置有两个第二加强筋，两个第二加强筋之间开设有避让槽，底托吸塑盘两端分别对称设置有第一支撑柱，上盖吸塑盘两端分别对称设置有第二支撑柱，并且底托吸塑盘与上盖吸塑盘的相背面均开设有相互适配的重叠槽，第一支撑柱与第二支撑柱的侧边均设置有挡边，底托吸塑盘和上盖吸塑盘均采用HDPE材料，热成型工艺制成。

技术研发人员：缪惠东
受保护的技术使用者：上海左田物流设备有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12