一种带配重的砂料提升传送带的制作方法

1.本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种带配重的砂料提升传送带。


背景技术：

2.由于存储混凝土生产砂料的料仓与混凝土搅拌罐之间是分开的，且搅拌罐的高度较高，在混凝土生产的过程中，需要采用带式输送机将砂料提升运输到混凝土搅拌罐内，现有的带式输送机在长时间使用后，由于输送皮带本身是具有弹性的，使得传送带在长时间使用后出现松弛，影响到砂料的提升传送，从而影响到混凝土生产的效率，为此，提出一种带配重的砂料提升传送带。目前常见的方式是通过在机架上开设腰孔，并在腰孔内安装辊轴，通过不断改变辊轴在腰孔内的位置来实现传送带张紧，但是，在砂石的提升传送过程中，砂石料的重量比较大，如果在传送过程中出现传送带松弛，需要将传送带上的砂料尽量清除后，才能通过调整张紧辊轴来实现传送带的张紧，这种方式不仅调整麻烦，且还要停机，大大的影响到了混凝土生产的效率，因此，有必要提出一种不用停机即可实现张紧调节的提升传送带。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带配重的砂料提升传送带，通过设置由电机驱动的配重机构，在传送带传送砂料出现松弛的情况下，可不用停机清除砂料，即可实现传送带的实时张紧调节，保证传送带能够稳定的持续工作，有效的提高了混凝土的生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带配重的砂料提升传送带主要包括机架、主动辊、从动辊、电机ⅰ、平直辊、斜辊、传送带、导轨、连接杆、张紧辊、配重块、电机ⅱ、丝杆、滑块，所述的机架倾斜安装，在机架的上端和下端分别安装有一个主动辊和一个从动辊，主动辊与电机ⅰ连接，机架上等间距安装有平直辊，平直辊的左右两侧安装有倾斜的斜辊，传送带依次套接在主动辊、从动辊、平直辊和斜辊上，机架的底部竖直安装有导轨，连接杆通过套环安装在导轨上，连接杆上安装有张紧辊，配重块安装在连接杆的下部，电机ⅱ安装在导轨底端，丝杆与电机ⅱ传动连接，配重块固定在丝杆的滑块上。
5.所述的所述的机架上均匀安装有防止传送带跑偏的限位辊。
6.所述的机架底端安装有卷绕筒，卷绕筒上安装有压力传感，传送带卷绕在卷绕筒、压力传感器和张紧辊上，机架上安装有控制器，压力传感器、电机ⅱ均与控制器连接。
7.所述导轨上安装有弹簧，弹簧安装在限位板和套环之间，一端抵接在限位板上，另一端抵接在套环上。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型提供了一种带配重的砂料提升传送带，通过设置由电机驱动的配重机
构，在传送带传送砂料出现松弛的情况下，可不用停机清除砂料，即可实现传送带的实时张紧调节，保证传送带能够稳定的持续工作，有效的提高了混凝土的生产效率。
附图说明
10.图1是本实用新型立体示意图1。
11.图2是本实用新型立体示意图2。
12.图3是本实用新型局部剖视图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
14.本实用新型公开了一种带配重的砂料提升传送带，所述的一种带配重的砂料提升传送带主要包括机架1、主动辊2、从动辊3、电机ⅰ4、平直辊5、斜辊6、传送带7、导轨8、连接杆9、张紧辊10、配重块11、电机ⅱ12、丝杆13、滑块14，所述的机架1倾斜安装，在机架1的上端和下端分别安装有一个主动辊2和一个从动辊3，主动辊2与电机ⅰ4连接，机架1上等间距安装有平直辊5，平直辊5的左右两侧安装有倾斜的斜辊6，传送带7依次套接在主动辊2、从动辊3、平直辊5和斜辊6上，机架1的底部竖直安装有导轨8，连接杆9通过套环安装在导轨2上，连接杆9上安装有张紧辊10，配重块11安装在连接杆9的下部，电机ⅱ12安装在导轨2底端，丝杆13与电机ⅱ12传动连接，配重块11固定在丝杆13的滑块14上。
15.具体工作过程中，由于存储混凝土生产砂料的料仓与混凝土搅拌罐之间是分开的，且搅拌罐的高度较高，在混凝土生产的过程中，需要采用带式输送机将砂料提升运输到混凝土搅拌罐内，将需要输送的砂料倒入料仓，料仓下料到传送带7上，传送带7将砂料传动到搅拌罐中进行加工，传送带7传送时间长之后会出现松弛，当传送带7的张力过小，压力传感器16将信号传输至控制器17，控制器17控制电机ⅱ12转动进而带动丝杆13转动，丝杆13带动滑块14上下移动，配重块11和张紧辊10可以沿导轨8上下滑动，弹簧18会随着传送带7的韧性，配合配重块11和张紧辊10伸缩，进而自动调节传送带7的松紧程度，实现传送带7的自动张紧，保证了传送带7始终处于松紧合适的状态，提高了混凝土的生产效率。
16.所述的所述的机架2上均匀安装有防止传送带5跑偏的限位辊19，当带式输送机因料流不稳、偏心导致的传送带跑偏时，实现自调节控制传送带位置有效杜绝跑偏。
17.所述的机架1底端安装有卷绕筒15，卷绕筒15上安装有压力传感16，传送带7卷绕在卷绕筒15、压力传感器16和张紧辊10上，机架1上安装有控制器17，压力传感器16、电机ⅱ12均与控制器17连接，当传送带7的张力过小，压力传感器16将信号传输至控制器17，控制器17控制电机ⅱ12转动进而带动丝杆13转动，丝杆13带动滑块14上下移动，实现传送带7张紧。
18.所述导轨8上安装有弹簧18，弹簧18安装在限位板和套环之间，一端抵接在限位板上，另一端抵接在套环上，弹簧18会随着传送带7的韧性，配合配重块11和张紧辊10伸缩，进而自动调节传送带7的松紧程度。
19.工作过程：
20.具体工作过程中，由于存储混凝土生产砂料的料仓与混凝土搅拌罐之间是分开
的，且搅拌罐的高度较高，在混凝土生产的过程中，需要采用带式输送机将砂料提升运输到混凝土搅拌罐内，将需要输送的砂料倒入料仓，料仓下料到传送带7上，传送带7将砂料传动到搅拌罐中进行加工，传送带7传送时间长之后会出现松弛，当传送带7的张力过小，压力传感器16将信号传输至控制器17，控制器17控制电机ⅱ12转动进而带动丝杆13转动，丝杆13带动滑块14上下移动，配重块11和张紧辊10可以沿导轨8上下滑动，弹簧18会随着传送带7的韧性，配合配重块11和张紧辊10伸缩，进而自动调节传送带7的松紧程度，实现传送带7的自动张紧，保证了传送带7始终处于松紧合适的状态，提高了混凝土的生产效率。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种带配重的砂料提升传送带，其特征在于：所述的一种带配重的砂料提升传送带包括机架(1)、主动辊(2)、从动辊(3)、电机ⅰ(4)、平直辊(5)、斜辊(6)、传送带(7)、导轨(8)、连接杆(9)、张紧辊(10)、配重块(11)、电机ⅱ(12)、丝杆(13)、滑块（14），所述的机架（1）倾斜安装，在机架(1)的上端和下端分别安装有一个主动辊(2)和一个从动辊(3)，主动辊(2)与电机ⅰ(4)连接，机架(1)上等间距安装有平直辊(5)，平直辊(5)的左右两侧安装有倾斜的斜辊(6)，传送带(7)依次套接在主动辊(2)、从动辊(3)、平直辊(5)和斜辊(6)上，机架(1)的底部竖直安装有导轨(8)，连接杆(9)通过套环安装在导轨（8）上，连接杆(9)上安装有张紧辊(10)，配重块(11)安装在连接杆(9)的下部，电机ⅱ(12)安装在导轨（8）底端，丝杆(13)与电机ⅱ(12)传动连接，配重块(11)固定在丝杆（13）的滑块（14）上。2.如权利要求1所述的一种带配重的砂料提升传送带，其特征在于：所述的机架(1)上均匀安装有防止传送带（7）跑偏的限位辊（19）。3.如权利要求1或2所述的一种带配重的砂料提升传送带，其特征在于：所述的机架(1)底端安装有卷绕筒（15），卷绕筒（15）上安装有压力传感器（16），传送带（7）卷绕在卷绕筒(15)、压力传感器（16）和张紧辊（10）上，机架（1）上安装有控制器（17），压力传感器（16）、电机ⅱ（12）均与控制器（17）连接。4.如权利要求1或2所述的一种带配重的砂料提升传送带，其特征在于：所述导轨（8）上安装有弹簧（18），弹簧（18）安装在限位板和套环之间，一端抵接在限位板上，另一端抵接在套环上。

技术总结
本实用新型涉及一种带配重的砂料提升传送带，属于混凝土生产设备技术领域。主要包括机架、主动辊、从动辊、电机Ⅰ、平直辊、斜辊、传送带、导轨、连接杆、张紧辊、配重块、电机Ⅱ、丝杆、滑块；本实用新型提供了一种带配重的砂料提升传送带，通过设置由电机驱动的配重机构，在传送带传送砂料出现松弛的情况下，可不用停机清除砂料，即可实现传送带的实时张紧调节，保证传送带能够稳定的持续工作，有效的提高了混凝土的生产效率。土的生产效率。土的生产效率。


技术研发人员：邢泽民 计邦 曹艳波
受保护的技术使用者：曲靖远东商品混凝土有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/24