一种钢筋夹持机构的制作方法

文档序号:33314106发布日期:2023-03-01 01:56阅读:38来源:国知局
一种钢筋夹持机构的制作方法

1.本实用新型属于钢筋夹持吊运技术领域,更具体地说,特别涉及一种钢筋夹持机构。


背景技术:

2.钢筋是现代建筑必不可少的建筑材料,在建筑施工的过程中,需要将钢筋吊装到高处,满足高处施工建造所需,为了保障钢筋吊运过程的安全性,通常需要使用夹持机构对钢筋进行固定,避免钢筋高空掉落风险。
3.现有类似的钢筋夹持机构在使用时,需要先行通过钢丝绳将成捆钢筋吊起,才能将钢筋夹持机构套装在成捆钢筋外部进行夹持固定,在成捆钢筋吊运至指定位置时,还需使用钢丝绳将捆钢筋吊起,才能将钢筋夹持机构从成捆钢筋外部分离,操作比较繁琐。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢筋夹持机构,以解决现有类似钢筋夹持机构在使用时,对成捆钢筋装卸比较繁琐,需要通过钢丝绳将成捆钢筋吊起,才能完成对钢筋夹持机构拆装作业,操作比较繁琐的问题。
5.本实用新型一种钢筋夹持机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种钢筋夹持机构,包括吊运支架;所述吊运支架顶部开设有吊孔,且吊运支架底部右端安装有右弧板,吊运支架底部左端安装有左弧板,并且右弧板与左弧板相连;所述吊运支架底部内安装有弧形夹持板,且吊运支架内部安装有手动螺杆,手动螺杆底端与弧形夹持板相连;所述右弧板与左弧板连接部位安装有连接销,且连接销一端安装有活动销。
7.进一步的,所述吊运支架顶部呈对称状开设有两个导向滑孔,弧形夹持板顶部呈对称状设有两个导向滑杆,导向滑杆滑动连接于导向滑孔内。
8.进一步的,所述吊运支架顶部中心部位开设有螺孔,手动螺杆螺纹连接于螺孔内,手动螺杆底端转动连接于弧形夹持板顶部内。
9.进一步的,所述右弧板与吊运支架底部右端转动连接,左弧板与吊运支架底部左端转动连接。
10.进一步的,所述右弧板底部开设有两个外连孔,左弧板底部开设有内连孔,内连孔两端分别与两个外连孔相连通,连接销插接于连通状态的外连孔和内连孔内。
11.进一步的,所述活动销与连接销转动连接,活动销与右弧板一侧相接触,连接销外部套装有弹簧和垫片,弹簧一端与连接销固定连接,弹簧另一端与垫片固定连接,垫片与连接销滑动连接,垫片与右弧板另一侧相接触。
12.有益效果:
13.1.弧形夹持板和手动螺杆的设置,有利于当成捆钢筋放置于吊运支架、右弧板和左弧板所组合的环形结构内时,转动手动螺杆,通过手动螺杆带动弧形夹持板沿导向滑孔向下移动,使弧形夹持板夹持在成捆钢筋顶部,起到对成捆钢筋夹持固定效果,保障钢筋吊
运时的稳定性。
14.2.右弧板、左弧板和连接销的设置,有利于当成捆钢筋吊运至指定位置时,将连接销从外连孔和内连孔内取出,分别转动右弧板和左弧板,即可将成捆钢筋与吊运支架底部分离,使成捆钢筋装卸更加简便;并且配合活动销和弹簧的设置,当连接销插接于连通状态的外连孔和内连孔内时,转动活动销,活动销受弹簧推力影响与右弧板相接触,起到对连接销固定效果,保障右弧板与左弧板连接受力效果,使连接销拆装更简便。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的钢筋夹持机构的整体轴侧结构示意图;
17.图2是本实用新型的吊运支架、右弧板和左弧板连接结构示意图;
18.图3是本实用新型的弧形夹持板与手动螺杆连接结构示意图;
19.图4是本实用新型的连接销、活动销、弹簧和垫片连接结构示意图。
20.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
21.1、吊运支架;101、吊孔;102、导向滑孔;103、螺孔;2、右弧板;201、外连孔;3、左弧板;301、内连孔;4、弧形夹持板;401、导向滑杆;5、手动螺杆;6、连接销;7、活动销;8、弹簧;9、垫片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例:
25.如图1至图4所示:
26.本实用新型提供一种钢筋夹持机构,包括吊运支架1;吊运支架1顶部开设有吊孔101,且吊运支架1底部右端安装有右弧板2,吊运支架1底部左端安装有左弧板3,并且右弧板2与左弧板3相连;吊运支架1底部内安装有弧形夹持板4,且吊运支架1内部安装有手动螺杆5,手动螺杆5底端与弧形夹持板4相连;吊运支架1顶部呈对称状开设有两个导向滑孔102,弧形夹持板4顶部呈对称状设有两个导向滑杆401,导向滑杆401滑动连接于导向滑孔102内,吊运支架1顶部中心部位开设有螺孔103,手动螺杆5螺纹连接于螺孔103内,手动螺杆5底端转动连接于弧形夹持板4顶部内,当成捆钢筋放置于吊运支架1、右弧板2和左弧板3所组合的环形结构内时,转动手动螺杆5,通过手动螺杆5带动弧形夹持板4沿导向滑孔102向下移动,使弧形夹持板4夹持在成捆钢筋顶部,起到对成捆钢筋夹持固定效果,保障钢筋吊运时的稳定性;右弧板2与左弧板3连接部位安装有连接销6,且连接销6一端安装有活动销7。
27.其中,右弧板2与吊运支架1底部右端转动连接,左弧板3与吊运支架1底部左端转动连接,右弧板2底部开设有两个外连孔201,左弧板3底部开设有内连孔301,内连孔301两端分别与两个外连孔201相连通,连接销6插接于连通状态的外连孔201和内连孔301内,当成捆钢筋吊运至指定位置时,将连接销6从外连孔201和内连孔301内取出,分别转动右弧板2和左弧板3,即可将成捆钢筋与吊运支架1底部分离,使成捆钢筋装卸更加简便。
28.其中,活动销7与连接销6转动连接,活动销7与右弧板2一侧相接触,连接销6外部套装有弹簧8和垫片9,弹簧8一端与连接销6固定连接,弹簧8另一端与垫片9固定连接,垫片9与连接销6滑动连接,垫片9与右弧板2另一侧相接触,当连接销6插接于连通状态的外连孔201和内连孔301内时,转动活动销7,活动销7受弹簧8推力影响与右弧板2相接触,起到对连接销6固定效果,保障右弧板2与左弧板3连接受力效果,使连接销6拆装更简便。
29.本实施例的具体使用方式与作用:
30.本实用新型在使用时,将吊运支架1放置在成捆钢筋顶部,转动右弧板2和左弧板3,使外连孔201与内连孔301相连通,将连接销6插接于连通状态的外连孔201和内连孔301内,转动活动销7,活动销7受弹簧8推力影响与右弧板2相接触,起到对连接销6固定效果,保障右弧板2与左弧板3连接受力效果;接下来转动手动螺杆5,通过手动螺杆5带动弧形夹持板4沿导向滑孔102向下移动,使弧形夹持板4夹持在成捆钢筋顶部,起到对成捆钢筋夹持固定效果,保障钢筋吊运时的稳定性;当成捆钢筋吊运至指定位置时,将连接销6从外连孔201和内连孔301内取出,分别转动右弧板2和左弧板3,即可将成捆钢筋与吊运支架1底部分离,使成捆钢筋装卸更加简便。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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