一种锂电池包装用贴标签装置的制作方法

本发明涉及贴标签装置，具体是涉及一种锂电池包装用贴标签装置。

背景技术：

1、锂电池在加工完成之后进行包装时，需要对外包装进行标签打标，以便于运输人员或者用户识别，但是目前的标签打标过程中基本采用人工来完成，而通过工作人员手动粘贴标签，会导致产品在此工序上有较大的成本投入，且加工效率跟随工作人员熟练度以及疲劳度的变化而变化，工作效率产出不稳定。

2、而目前市面上的标签贴标设备使用过程中暴露出一些问题，在贴标设备对标签进行粘贴时，后端的设备无法对标签底层的底膜进行回收收束，造成工作现场环境凌乱，凌乱的标签底膜还易干扰其他装置正常的运行，而采用收料辊对标签底膜进行直接卷绕回收，标签底膜卷绕在收料辊上导致收料辊直径增大，这会导致标签加速放料，影响贴标签装置运行。

3、针对目前的标签贴标过程中所暴露的问题，有必要对贴标签装置进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电池包装用贴标签装置，具有便于对标签贴标之后的覆膜进行回收收束的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池包装用贴标签装置，包括基架，所述基架上竖直架设有第一机架，所述第一机架的底端向基架内部延伸，位于所述基架的内部设置有纵向调节组件，且所述第一机架通过纵向调节组件在基架中调节高度，所述第一机架的顶端设置有第二机架，所述第二机架在第一机架的顶端通过横向位移组件调节水平位置，所述第二机架的顶端设置有可转动的收料辊与放料辊，标签卷套设在所述放料辊上进行放料，所述收料辊用于对标签底膜进行卷绕收束，所述基架的侧壁设置有若干个可转动的用于保持标签稳定输送的导向辊，在所述第二机架的侧壁设置有可转动的用于对标签进行输送的传动辊。

3、作为本发明的一种锂电池包装用贴标签装置优选技术方案，横向位移组件包括导向杆与横向调节丝杠，所述第一机架的顶端侧面贯穿设置有若干个导向杆，所述导向杆可在第一机架侧面横向位移，所述导向杆从第二机架侧壁贯穿，所述第二机架的一侧平行设置有同步板，所述导向杆端部与同步板相连接，所述同步板的侧壁贯穿设置有可转动的横向调节丝杠，所述横向调节丝杠转动时带动第二机架沿着导向杆位移并调整第二机架位置。

4、作为本发明的一种锂电池包装用贴标签装置优选技术方案，纵向调节组件包括滑轨、高度调节丝杠与伺服电机，所述滑轨竖直的设置在第一机架的下端侧壁，所述基架内部竖直设置有与滑轨相配合的滑槽，所述基架中竖直设置有可沿着自身轴线转动的高度调节丝杠，所述第一机架底端通过连接块与高度调节丝杠螺纹套设，所述高度调节丝杠的顶端位于基架的内部固定设有伺服电机，所述伺服电机运行时驱动高度调节丝杠转动，并通过带动连接块位移来调整第一机架的高度。

5、作为本发明的一种锂电池包装用贴标签装置优选技术方案，所述第二机架的底端水平设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有负压室，所述负压室与负压泵通过管道相连通，所述负压室内部为负压时对标签进行吸附，所述伸缩杆伸缩端推出时推动负压室位移，通过推动所述负压室位移使得标签粘贴在待加工的工件外壁。

6、作为本发明的一种锂电池包装用贴标签装置优选技术方案，所述第二机架的侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述驱动电机的一端套设有传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过第一传动带连接传动，所述收料辊的一端设置有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮通过第二传动带连接传动。

7、作为本发明的一种锂电池包装用贴标签装置优选技术方案，所述传动辊设置有两组，一组所述传动辊通过驱动电机驱动转动，另一组所述传动辊在标签底膜位移过程中对标签底膜进行从动输送。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

9、1、本技术方案中增设有纵向调节组件，纵向调节组件运行时通过驱动高度调节丝杠的转动来调整第一机架的高度，进而提升贴标签装置的总体高度，便于贴标签装置对不同高度的待加工工件进行贴标加工处理。

10、2、该装置中设置有横向位移组件，工作人员可以根据自身需求驱动横向调节丝杠转动，横向调节丝杠转动时调整第二机架的横向位置，第二机架在导向杆上滑动保持自身稳定，便于贴标签装置对同一高度的各个待加工工件进行贴标加工处理。

11、3、该贴标装置使用时驱动电机作为动力源对标签进行驱动运输，收料辊运行时对标签底膜进行牵引收束，同时带动标签位移，传动辊与导向辊运行过程中使得标签保持绷紧，贴标签装置对标签进行输送释放。

12、4、该贴标签装置中设置有伸缩杆，伸缩杆的输出轴上设置有负压室，负压室内部负压时可以将标签进行吸附，伸缩杆推出时将负压室上被吸附的标签贴放到被加工工件侧壁，进而进行贴标加工。

技术特征：

1.一种锂电池包装用贴标签装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)上竖直架设有第一机架(2)，所述第一机架(2)的底端向基架(1)内部延伸，位于所述基架(1)的内部设置有纵向调节组件，且所述第一机架(2)通过纵向调节组件在基架(1)中调节高度，所述第一机架(2)的顶端设置有第二机架(6)，所述第二机架(6)在第一机架(2)的顶端通过横向位移组件调节水平位置，所述第二机架(6)的顶端设置有可转动的收料辊(11)与放料辊(10)，标签卷套设在所述放料辊(10)上进行放料，所述收料辊(11)用于对标签底膜进行卷绕收束，所述基架(1)的侧壁设置有若干个可转动的用于保持标签稳定输送的导向辊(16)，在所述第二机架(6)的侧壁设置有可转动的用于对标签进行输送的传动辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包装用贴标签装置，其特征在于：横向位移组件包括导向杆(7)与横向调节丝杠(9)，所述第一机架(2)的顶端侧面贯穿设置有若干个导向杆(7)，所述导向杆(7)可在第一机架(2)侧面横向位移，所述导向杆(7)从第二机架(6)侧壁贯穿，所述第二机架(6)的一侧平行设置有同步板(8)，所述导向杆(7)端部与同步板(8)相连接，所述同步板(8)的侧壁贯穿设置有可转动的横向调节丝杠(9)，所述横向调节丝杠(9)转动时带动第二机架(6)沿着导向杆(7)位移并调整第二机架(6)位置。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池包装用贴标签装置，其特征在于：纵向调节组件包括滑轨(3)、高度调节丝杠(4)与伺服电机(5)，所述滑轨(3)竖直的设置在第一机架(2)的下端侧壁，所述基架(1)内部竖直设置有与滑轨(3)相配合的滑槽，所述基架(1)中竖直设置有可沿着自身轴线转动的高度调节丝杠(4)，所述第一机架(2)底端通过连接块与高度调节丝杠(4)螺纹套设，所述高度调节丝杠(4)的顶端位于基架(1)的内部固定设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)运行时驱动高度调节丝杠(4)转动，并通过带动连接块位移来调整第一机架(2)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池包装用贴标签装置，其特征在于：所述第二机架(6)的底端水平设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的伸缩端上设置有负压室(14)，所述负压室(14)与负压泵通过管道相连通，所述负压室(14)内部为负压时对标签进行吸附，所述伸缩杆(13)伸缩端推出时推动负压室(14)位移，通过推动所述负压室(14)位移使得标签粘贴在待加工的工件外壁。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池包装用贴标签装置，其特征在于：所述第二机架(6)的侧壁固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上套设有主动齿轮，所述驱动电机(12)的一端套设有传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过第一传动带连接传动，所述收料辊(11)的一端设置有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮通过第二传动带连接传动。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池包装用贴标签装置，其特征在于：所述传动辊(15)设置有两组，一组所述传动辊(15)通过驱动电机(12)驱动转动，另一组所述传动辊(15)在标签底膜位移过程中对标签底膜进行从动输送。

技术总结
本发明涉及贴标签装置技术领域，具体是涉及一种锂电池包装用贴标签装置，包括基架，基架上竖直架设有第一机架，第一机架的底端向基架内部延伸，位于基架的内部设置有纵向调节组件，且第一机架通过纵向调节组件在基架中调节高度，第一机架的顶端设置有第二机架，第二机架在第一机架的顶端通过横向位移组件调节水平位置；技术方案中增设有纵向调节组件与横向位移组件，纵向调节组件运行时通过驱动高度调节丝杠的转动来调整第一机架的高度，便于贴标签装置对不同高度的待加工工件进行贴标加工处理，横向调节丝杠转动时调整第二机架的横向位置，第二机架在导向杆上滑动保持自身稳定，便于贴标签装置对同一高度的各个待加工工件进行贴标加工处理。

技术研发人员：查道文
受保护的技术使用者：南京晟德自动化设备有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12