本技术涉及包装材料,特别涉及一种风扇包装。
背景技术:
1、随着人们生活水平的提高,小型风扇的应用越来越广。
2、目前国内小家电普遍采用eps作为缓冲包装材料,这种材料缓冲效果好,包装操作简单,但是由于其体积大,重量轻,难以回收利用。被丢弃的包装垃圾难以降解,造成环境污染。随着限塑令的推行,这种包装材料的使用未来一定会受到越来越多的限制。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种风扇包装。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风扇包装,包括:
3、外箱;
4、底部衬垫,其上形成有供风扇主体下部嵌入的限位槽位;
5、顶部衬垫,其下方设有用于夹持在风扇上部的夹持槽;
6、左衬垫和右衬垫,用于垫设在风扇左右两侧;
7、所述底部衬垫、顶部衬垫、左衬垫和右衬垫均由纸板模切折叠成型,包装状态下,风扇、底部衬垫、顶部衬垫、左衬垫和右衬垫置放在外箱中。
8、作为优选,所述底部衬垫由底部裁片折叠成型,所述底部裁片包括通过折痕依序连接的左侧板、上托片、右侧板、底板、左下侧板、下托片和右下侧板,上托片上设有上穿孔位,下托片上设有下穿孔位,折叠成型后,上托片和下托片沿垂直方向间隔设置,左侧板、右侧板、左下侧板和右下侧板分别支撑在两侧,上穿孔位和下穿孔位构成限位槽位。
9、作为优选,所述上托片和下托片两侧均设有用于置放配件的侧卡口。
10、作为优选,所述左下侧板靠近底板的一侧设有扣孔,左侧板远离上托片一侧设有与扣孔配合的扣片(定型、可提前装配好)。
11、作为优选,所述顶部衬垫呈倒u型,并且由顶部裁片折叠成型,顶部裁片包括多组通过折痕相互连接的折片,顶部衬垫的两侧及顶部均重叠有至少两层折片。
12、作为优选,所述顶部裁片的折痕中部设有通槽。
13、作为优选,所述左衬垫和右衬垫对称设置,并且均由侧衬垫裁片折叠成型,所述侧衬垫裁片包括通过折痕依序连接的内层板、外层板和内倾压板,内层板和外层板通过折叠重合在一起,包装状态下,两组内层板和外层板分别垫设在风扇左右两侧,两组内倾压板向内侧倾斜压顶在风扇上,并且在外侧形成配件置放位。
14、作为优选,所述底部衬垫、顶部衬垫、左衬垫和右衬垫的材质均为瓦楞纸板。
15、本实用新型的有益效果是:通过底部衬垫、顶部衬垫、左衬垫和右衬垫分别对风扇的下部、顶部及左右两侧进行限位固定,配合全纸质材料对风扇进行缓冲保护,相较于采用eps作为缓冲包装材料,整体成本更低,加工便捷,环保性也更好,出口不受限制。
1.一种风扇包装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的风扇包装,其特征在于,所述底部衬垫(20)由底部裁片(30)折叠成型,所述底部裁片(30)包括通过折痕依序连接的左侧板(31)、上托片(33)、右侧板(35)、底板(41)、左下侧板(42)、下托片(44)和右下侧板(46),上托片(33)上设有上穿孔位(34),下托片(44)上设有下穿孔位(45),折叠成型后,上托片(33)和下托片(44)沿垂直方向间隔设置,左侧板(31)、右侧板(35)、左下侧板(42)和右下侧板(46)分别支撑在两侧,上穿孔位(34)和下穿孔位(45)构成限位槽位(21)。
3.根据权利要求2所述的风扇包装,其特征在于,所述上托片(33)和下托片(44)两侧均设有用于置放配件的侧卡口(47)。
4.根据权利要求2所述的风扇包装,其特征在于,所述左下侧板(42)靠近底板(41)的一侧设有扣孔(43),左侧板(31)远离上托片(33)一侧设有与扣孔(43)配合的扣片(32)。
5.根据权利要求1所述的风扇包装,其特征在于,所述顶部衬垫(50)呈倒u型,并且由顶部裁片(52)折叠成型,顶部裁片(52)包括多组通过折痕相互连接的折片(53),顶部衬垫(50)的两侧及顶部均重叠有至少两层折片(53)。
6.根据权利要求5所述的风扇包装,其特征在于,所述顶部裁片(52)的折痕中部设有通槽(54)。
7.根据权利要求1所述的风扇包装,其特征在于,所述左衬垫(61)和右衬垫(62)对称设置,并且均由侧衬垫裁片(63)折叠成型,所述侧衬垫裁片(63)包括通过折痕依序连接的内层板(64)、外层板(65)和内倾压板(66),内层板(64)和外层板(65)通过折叠重合在一起,包装状态下,两组内层板(64)和外层板(65)分别垫设在风扇(70)左右两侧,两组内倾压板(66)向内侧倾斜压顶在风扇(70)上,并且在外侧形成配件置放位。
8.根据权利要求1所述的风扇包装,其特征在于,所述底部衬垫(20)、顶部衬垫(50)、左衬垫(61)和右衬垫(62)的材质均为瓦楞纸板。