一种保鲜膜防卷边结构的制作方法

1.本实用新型属于保鲜膜相关技术领域，具体涉及一种保鲜膜防卷边结构。


背景技术：

2.保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，现有的保鲜膜通常用于对纳米加工后的果蔬进行包装，使纳米食品能够进行长久的保鲜。保鲜膜在加工过程中，需要进行切割、收卷等加工步骤。
3.经检索，申请号为cn202022356090.1的专利文件公开了一种f8pp纸加工用防卷边机构，包括主体件和安装板，安装板安装在主体件的底部，主体件采用“匚”型结构，主体件内侧安装有两个相互平行的防卷边压辊；防卷边压辊采用两段式结构，两段防卷边压辊之间设置有中定轴，防卷边压辊通过轴承与中定轴转动连接，中定轴通过升降滑件与主体件连接，升降滑件可以在主体件上进行升降滑动，本实用新型适用于f8pp纸加工，该装置可以防止f8pp纸在加工时出现卷边现象，且该装置中的两个防卷边压辊的高度可以通过升降滑件进行调整，从而使得两个防卷边压辊之间间距可调，使该装置可以适用于不同厚度的fpp纸使用，适用性更高，但是在保鲜膜进行收卷的过程中，保鲜膜在进行首次缠绕时，容易出现缠绕位置出现偏移的情况出现，从而出现保鲜膜收卷时卷边的情况出现和在保鲜膜在收卷时出现位置偏差时，容易出现卷边的情况出现，且多出的部分保鲜膜无法切断影响收卷完成之后的保鲜膜整体的美观且需要进行二次切削多出的保鲜膜部分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜防卷边结构，以解决上述背景技术中提出的保鲜膜在进行首次缠绕时容易出现缠绕位置出现偏移的情况出现和在保鲜膜在收卷时出现位置偏差时多出的部分保鲜膜无法切断影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜防卷边结构，包括底板，所述底板上端外壁中心处靠近左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱上端外壁中心处才是最有连接杆，所述支撑柱设置有两个，所述连接杆的左端外壁中心处靠近后侧设置有压辊，所述压辊的外部靠近左右两侧均套接有引导装置，所述引导装置包括有固定套杆、螺纹、挡板和固定筒，所述压辊的上端圆形外壁靠近左侧设置有螺纹，所述压辊的上端圆形外壁靠近左侧设置有向右套接有固定套杆，所述固定套杆的右端外壁设置有挡板，所述挡板的右端外壁中心处设置有固定筒。
6.优选的，两个所述支撑柱之间设置有收卷轴，所述收卷轴的左端外壁设置有辅助切割装置，所述辅助切割装置包括有凹槽、连接筒、刀片、固定板和吸附块，所述收卷轴的左端外壁设置有连接筒，所述连接筒的前端圆形外壁内部靠近右侧设置有凹槽，所述支撑柱的右端外壁靠近上侧设置有吸附块，所述吸附块的上端外壁设置有固定板，所述固定板的上端外壁中心处设置有向上贯穿在凹槽内部的刀片。
7.优选的，所述支撑柱的右端外壁中心处靠近上侧设置有驱动电机，所述驱动电机
和外部电源进行电性连接。
8.优选的，两个所述支撑柱之间靠近上侧设置有转轴，所述转轴设置在收卷轴的内部。
9.优选的，所述固定套杆的竖向长度大于压辊的竖向长度，所述固定套杆和螺纹之间相互螺合。
10.优选的，所述固定套杆、挡板和固定筒均采用聚乙烯塑料材质制成，所述固定套杆、挡板和固定筒的表面均采用打磨抛光进行处理。
11.优选的，所述连接筒和收卷轴之间通过焊接的方式进行固定连接，所述连接筒采用无缝不锈钢材料制成。
12.优选的，所述刀片的前后两端均为尖锐状，所述吸附块采用软橡胶材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保鲜膜防卷边结构，具备以下
14.有益效果：
15.1、通过在压辊的外部套接收卷装置，使得保鲜膜首次进行收卷缠绕时，能够更加准确的，避免在首次缠绕时出现偏差的效果出现。
16.2、通过在收卷轴的左端外壁安装辅助切割装置，使得出现缠绕位置偏移时的保鲜膜部分会缠绕在连接筒上并被刀片裁断，从而避免出现卷边的情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种保鲜膜防卷边结构结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种保鲜膜防卷边结构正视剖面局部结构示意图。
19.图3为本实用新型的引导装置结构示意图。
20.图4为本实用新型的辅助切割装置结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑柱；3、驱动电机；4、连接杆；5、压辊；6、收卷轴；7、引导装置；8、辅助切割装置；9、转轴；10、固定套杆；11、螺纹；12、挡板；13、固定筒；14、凹槽；15、连接筒；16、刀片；17、固定板；18、吸附块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种保鲜膜防卷边结构，包括底板1，底板1上端外壁中心处靠近左右两侧均设置有支撑柱2，支撑柱2上端外壁中心处才是最有连接杆4，支撑柱2设置有两个，连接杆4的左端外壁中心处靠近后侧设置有压辊5，压辊5的外部靠近左右两侧均套接有引导装置7，引导装置7包括有固定套杆10、螺纹11、挡板12和固定筒13，压辊5的上端圆形外壁靠近左侧设置有螺纹11，压辊5的上端圆形外壁靠近左侧设置有向右套接有固定套杆10，固定套杆10的右端外壁设置有挡板12，挡板12的右端外壁中心处设置有固定筒13，首先根据需要缠绕的保鲜膜宽度调整挡板12在压辊5上的位置，随后将需要进行缠绕的保鲜膜通过压辊5的下侧拉出并将保鲜膜的两侧放置在挡板12的内侧并和固定筒13
进行接触即可，挡板12可阻拦保鲜膜出现向左向右的位置偏移。
24.如图4所示，两个支撑柱2之间设置有收卷轴6，收卷轴6的左端外壁设置有辅助切割装置8，辅助切割装置8包括有凹槽14、连接筒15、刀片16、固定板17和吸附块18，收卷轴6的左端外壁设置有连接筒15，连接筒15的前端圆形外壁内部靠近右侧设置有凹槽14，支撑柱2的右端外壁靠近上侧设置有吸附块18，吸附块18的上端外壁设置有固定板17，固定板17的上端外壁中心处设置有向上贯穿在凹槽14内部的刀片16，当保鲜膜在收卷轴6上进行缠绕时出现偏移，导致部分保鲜膜接触到连接筒15上进行旋转时，在旋转的过程中，会接触到刀片16，刀片16会将经过的保鲜膜进行裁断，裁断后的保鲜膜会向下飘动并被吸附块18进行静电吸附。
25.如图1和图2所示，支撑柱2的右端外壁中心处靠近上侧设置有驱动电机3，驱动电机3和外部电源进行电性连接，两个支撑柱2之间靠近上侧设置有转轴9，转轴9设置在收卷轴6的内部。
26.如图3所示，固定套杆10的竖向长度大于压辊5的竖向长度，使得固定套杆10能够在未和压辊5螺合固定的情况下在压辊5上流畅的进行移动，，固定套杆10和螺纹11之间相互螺合，使得固定套杆10和螺纹11之间在螺合时能够更加稳定，且拆装时能更加方便快捷，固定套杆10、挡板12和固定筒13均采用聚乙烯塑料材质制成，具有较轻的重量，且使用寿命长更加耐用，不会轻易的受到损害，固定套杆10、挡板12和固定筒13的表面均采用打磨抛光进行处理，避免固定套杆10、挡板12和固定筒13的表面太过粗糙导致接触到固定套杆10、挡板12和固定筒13表面的保鲜膜出现破损的情况出现。
27.如图4所示，连接筒15和收卷轴6之间通过焊接的方式进行固定连接，使得连接筒15和收卷轴6之间能够连接的更加稳定，避免断裂脱落的情况出现，连接筒15采用无缝不锈钢材料制成，使得连接筒15的表面更加光滑，在保鲜膜接触到连接筒15时能够避免保鲜膜受到的损伤，刀片16的前后两端均为尖锐状，使得在切割多出的保鲜膜时能够更加流畅避免出现切割不断的情况出现，吸附块18采用软橡胶材料制成，具有良好的静电吸附性能，能够将切割下的保鲜膜进行静电吸附，避免切割下的保鲜膜到处移动。
28.本实用新型工作原理：首先根据需要缠绕的保鲜膜宽度调整挡板12在压辊5上的位置，随后将需要进行缠绕的保鲜膜通过压辊5的下侧拉出并将保鲜膜的两侧放置在挡板12的内侧并和固定筒13进行接触，在角度调整完成之后，将保鲜膜缠绕在收卷轴6上数圈，并将收卷轴6手动旋转数圈，使得保鲜膜在收卷时不会出现位置偏移，随后启动驱动电机3，驱动电机3会带动转轴9进行旋转，在转轴9旋转时会带动收卷轴6进行旋转，在收卷轴6旋转时会将保鲜膜一层一层的缠绕在收卷轴6上，在缠绕到指定的厚度后，关闭驱动电机3，并将保鲜膜裁断即可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。