一种通信施工铺线轮架的制作方法

1.本实用新型涉及半导体检测设备领域，具体为一种通信施工铺线轮架。


背景技术：

2.随着居民对通信设备的需求量越来越高，在一些建筑施工开始之前就需要提前对线缆进行铺设，为了能够更好的对线缆的使用保证传输的质量，通常都会使用铺设设备对线缆进行铺设大多数建筑施工用通信线缆铺设装置。
3.当需要对线缆进行回卷时，大多数建筑施工用通信线缆铺设装置，当需要对线缆进行放长时，线缆线辊进行放线时，由于线缆本事受到阻力，导致产生弯曲，当弯曲角度过大时，容易对线缆线造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通信施工铺线轮架，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信施工铺线轮架，包括装置底板，所述装置底板包括防弯组件和收卷装置，所述防弯组件安装位于所述装置底板的顶部，所述收卷装置安装位于远离所述防弯组件一端；
6.所述装置底板底部安装有四组固定轴承，每组所述固定轴承的底部连接有万向轮。
7.优选的，所述防弯组件包括第一支撑板、转杆、第一弧形导向辊、第一电机、支撑块和第二弧形导向辊，两组所述第一支撑板的底部分别焊接位于所述装置底板的顶部，所述转杆的两侧分别连接位于两组所述第一支撑板之间，所述转杆的一侧通过轴承连接所述第一支撑板的一侧，所述转杆的外表面安装有第一弧形导向辊。
8.优选的，所述第一电机安装位于所述第一支撑板的一侧，所述转杆的另一侧贯穿所述第一支撑板连接所述第一电机的输出端，所述支撑块安装位于两组所述第一支撑板之间，所述第二弧形导向辊活动连接位于两组所述支撑块之间，所述第一弧形导向辊与所述第二弧形导向辊为同一水平。
9.优选的，所述收卷装置包括第二支撑板、通信线辊、圆凹槽、限位板和第二电机，两组所述第二支撑板的底部焊接位于所述装置底板的顶部，两组所述第二支撑板之间连接有通信线辊，所述通信线辊的一侧通过转轴连接所述第二支撑板的一侧。
10.优选的，所述第二电机安装位于所述通信线辊的一侧，所述通信线辊的另一侧贯穿所述第二支撑板连接位于所述第二电机的输出端，所述圆凹槽开设位于所述通信线辊的外表面，两组所述限位板分别连接位于所述通信线辊的两端。
11.优选的，所述装置底板的顶部远离所述防弯组件的一端焊接有第一固定架，所述装置底板的顶部远离所述第一固定架的一端焊接有第二固定架，所述装置底板的顶部远离所述收卷装置的一端焊接有推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在装置底板顶部安装的防弯组件，防弯组件内第一电机带动支撑块之间连接的转杆进行转动，通过转杆转动带动外表面连接的第一弧形导向辊进行旋转，当通信线缆经过第一弧形导线辊与第二弧形导向辊之间经过时，对通信线缆进行拉直，防止通信线缆线受阻过度弯曲，对线缆造成损伤。
14.2、本实用新型通过在装置底板顶部一端安装的收卷装置，收卷装置内电机带动通信线辊旋转将通信线缆进行收卷，在通信线辊外表面两端安装的限位板，对通信线缆进行限位，提高通信线缆收卷的高效性收卷装置提高通信线缆收卷的高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型a处放大示意图。
18.图中：1、装置底板，2、第一支撑板，3、转杆，4、第一弧形导向辊，5、第一电机，6、支撑块，7、第二弧形导向辊，8、第二支撑板，9、通信线辊，10、圆凹槽，11、限位板，12、第二电机，13、第一固定架，14、第二固定架，15、圆轴，16、万向轮，17、推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种通信施工铺线轮架，包括装置底板1，装置底板1包括防弯组件和收卷装置，
21.防弯组件安装位于装置底板1的顶部，收卷装置安装位于远离防弯组件一端；
22.装置底板1底部安装有四组固定轴承15，每组固定轴承15的底部连接有万向轮16。
23.在本实施例中，通过在装置底板1顶部安装的防弯组件，在对通信线缆进行放长时，有效的将线缆进行导向放长，防止通信线缆线受阻过度弯曲，对线缆造成损伤，通过在装置底板1顶部一端安装的收卷装置，通信线缆经过防弯组件后，收卷装置提高通信线缆收卷的高效性。
24.请参阅图3所示，防弯组件包括第一支撑板2、转杆3、第一弧形导向辊4、第一电机5、支撑块6和第二弧形导向辊7，两组第一支撑板2的底部分别焊接位于装置底板1的顶部，转杆3的两侧分别连接位于两组第一支撑板2之间，转杆3的一侧通过轴承连接第一支撑板2的一侧，转杆3的外表面安装有第一弧形导向辊4，第一电机5安装位于第一支撑板2的一侧，转杆3的另一侧贯穿第一支撑板2连接第一电机5的输出端，支撑块6安装位于两组第一支撑板2之间，第二弧形导向辊7活动连接位于两组支撑块6之间，第一弧形导向辊4与第二弧形导向辊7为同一水平。
25.在本实施例中，通过第一电机5带动支撑块6之间连接的转杆3进行转动，通过转杆3转动带动外表面连接的第一弧形导向辊4进行旋转，利用两组支撑块6的内部活动连接的
第二弧形导向辊7，当通信线缆经过第一弧形导线辊4与第二弧形导向辊4之间经过时，对通信线缆进行拉直，防止通信线缆线受阻过度弯曲，对线缆造成损伤。
26.请参阅图2所示，收卷装置包括第二支撑板8、通信线辊9、圆凹槽10、限位板11和第二电机12，两组第二支撑板8的底部焊接位于装置底板1的顶部，两组第二支撑板8之间连接有通信线辊9，通信线辊9的一侧通过转轴连接第二支撑板8的一侧，第二电机12安装位于通信线辊9的一侧，通信线辊9的另一侧贯穿第二支撑板8连接位于第二电机12的输出端，圆凹槽10开设位于通信线辊9的外表面，两组限位板11分别连接位于通信线辊9的两端。
27.在本实施例中，通过第二电机12带动第二支撑板8之间连接的通信线辊9，将通信线缆的一端放置到通信线辊9外表面开设的圆凹槽10内，通信线辊9旋转将通信线缆进行收卷，在通信线辊9外表面两端安装的限位板11，对通信线缆进行限位，利用防弯组件将通信线缆拉直，经过收卷装置将通信线缆进行收卷，提高通信线缆收卷的高效性。
28.请参阅图1所示，装置底板1的顶部远离防弯组件的一端焊接有第一固定架13，装置底板1的顶部远离第一固定架13的一端焊接有第二固定架14，装置底板1的顶部远离收卷装置的一端焊接有推杆17。
29.在本实施例中，通过在装置底板1顶部安装的第一固定架13与第二固定架14，通信线缆经过第一固定架13与第二固定架14中端开设的凹槽内，便于对通信线缆外表面的杂物进行刮离，提高通信线缆的收卷效率。
30.工作原理：本实用新型为一种通信施工铺线轮架，使用时通过通信线缆经过第一固定架13与第二固定架14中端开设的凹槽内，经过收卷装置对通信通信线缆进行拉直，将通信线缆的一端放置到通信线辊9外表面开设的圆凹槽10内，通信线辊9旋转将通信线缆进行收卷，在通信线辊9外表面两端安装的限位板11，对通信线缆进行限位，利用防弯组件将通信线缆拉直，经过收卷装置将通信线缆进行收卷。
31.当通信线缆进行施工铺线时，通信线缆从通信线辊9外表面移出，第一电机5带动支撑块6之间连接的转杆3进行反方向转动，转杆3转动带动外表面连接的第一弧形导向辊4进行旋转，两组支撑块6的内部活动连接的第二弧形导向辊7，当通信线缆经过第一弧形导线辊4与第二弧形导向辊4之间经过时，对线缆进行拉直移出，方便进行铺线施工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。