摊青机总装的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶摊青设备技术领域，具体为摊青机总装。


背景技术：

2.摊青是茶叶鲜叶采摘后的摊放处理过程，通过平铺摊放，使茶叶的鲜叶失水，从而保持茶叶的干燥。
3.现有技术中，茶叶鲜叶一般通过摊青机来处理，将茶叶平铺在摊青机的皮带上，给予充足的时间确保茶叶鲜叶内的分水充分散发。
4.但目前，茶叶鲜叶的平铺厚度较厚，整个摊青所需的时间较长，而且茶叶鲜叶的上下料通常需要人工进行操作，其自动化程度较低，摊青的效率较为低下。为此，本实用新型提出摊青机总装用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供摊青机总装，以解决上述背景技术中提出的茶叶鲜叶需要人工进行平铺，摊青时的厚度较厚，摊青耗费的时间较长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：摊青机总装，包括：
7.摊青机架，所述摊青机架的内部转动安装有摊青输送带，所述摊青输送带的端部设置有驱动摊青输送带转动的传动辊；
8.侧立板，所述侧立板固定于摊青机架的端部并位于摊青机架侧面，所述侧立板的侧面设置有与传动辊端部固定连接的传动链轮，所述传动链轮的外侧啮合有驱动其转动的驱动链；及
9.提升机架，所述提升机架倾斜设置并位于摊青机架的一端，所述提升机架的内部转动安装有提升输送带，所述提升输送带正面的下端转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有转动爪，且转动爪的端部弯折呈“《”字型。
10.优选的，所述转动爪设置有多组，多组所述转动爪沿转动轴的长度方向呈等间距分布，每组所述转动爪均由多个呈环形阵列分布的软性材料的圆形棒组成。
11.优选的，所述转动轴的两端均设置有与提升机架固定连接的固定侧板，所述转动轴的端部通过轴承与固定侧板活动贯穿连接，所述转动轴的一端设置有驱动其转动的第二电机，所述第二电机固定于固定侧板的侧面。
12.优选的，所述摊青输送带设置有多层并沿竖直方向等间距分布，相邻两层所述摊青输送带之间相互错位。
13.优选的，所述侧立板的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动链轮并与驱动链啮合。
14.优选的，所述提升机架的下端固定连接有底座，所述底座的上表面安装有料斗，所述提升输送带的下端位于料斗的内腔。
15.优选的，所述侧立板的表面开设有收纳槽，所述传动链轮和驱动链均位于收纳槽
的内腔，所述收纳槽的开口端覆盖有密封盖板，所述密封盖板通过螺栓与侧立板固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用通过在摊青机架的内部转动安装有多层摊青输送带，上下相邻两层的摊青输送带之间相互错位且反向转动，摊青机架的一端设置有用于上料的提升输送带，提升输送带的正面下端转动安装有转动轴，转动轴的表面固定连接有多个转动爪，提升输送带用于对茶叶鲜叶进行提升输送，转动轴转动时，转动爪对茶叶鲜叶进行打散，确保提升输送带输送的茶叶鲜叶厚度更薄，然后提升输送带将茶叶鲜叶输送到摊青输送带表面，茶叶鲜叶在重力以及摊青输送带的输送作用下均匀摊平在各层摊青输送带表面，从而提高摊青的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
19.图2为本实用新型侧立板结构内部示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型茶叶鲜叶的输送流程示意图。
22.图中：1、摊青机架；2、摊青输送带；3、传动辊；4、侧立板； 5、传动链轮；6、驱动链；7、第一电机；8、提升机架；9、提升输送带；10、转动轴；11、转动爪；12、固定侧板；13、第二电机；14、底座；15、料斗；16、收纳槽；17、密封盖板。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一
29.摊青机总装，包括：摊青机架1、侧立板4和提升机架8。
30.具体的，在摊青机架1的内部转动安装有摊青输送带2，摊青输送带2的端部设置有驱动摊青输送带2转动的传动辊3，摊青输送带 2用于将茶叶鲜叶摊开，使得茶叶鲜叶能够充分暴露在空气中使其内部的水分散失，同时摊青输送带2自身还能够进行转动，在茶叶鲜叶摊青完成后及时将茶叶鲜叶输送走；
31.其次，侧立板4固定于摊青机架1的端部并位于摊青机架1侧面，侧立板4的侧面设置有与传动辊3端部固定连接的传动链轮5，传动辊3的端部与侧立板4之间通过轴承转动连接，侧立板4能够对传动辊3进行支撑，确保摊青输送带2位置稳定，传动链轮5的外侧啮合有驱动其转动的驱动链6，驱动链6转动时驱动传动链轮5转动，进而使得摊青输送带2能够进行转动输送；
32.进一步的，提升机架8倾斜设置并位于摊青机架1的一端，提升机架8的内部转动安装有提升输送带9，提升输送带9的上端位于摊青输送带2端部的上方，用于将茶叶鲜叶输送至摊青输送带2的表面，为避免茶叶鲜叶粘附提升输送带9的表面，在提升机架8的上部出口端还设有防粘合机构，防粘合机构为倾斜的刮板，且刮板的边缘与提升输送带9的表面贴合，刮板将提升输送带9表面的茶叶鲜叶刮除后，茶叶鲜叶可在重力作用下落到摊青输送带2的表面，另外，根据现场实际需求，还可在防粘合机构的正下方设置定量承重器，以对下落的茶叶鲜叶进行承重，提升输送带9正面的下端转动安装有转动轴10，转动轴10的表面固定连接有转动爪11，且转动爪11的端部弯折呈“《”字型，转动轴10和转动爪11转动的方向与提升输送带9表面输送的方向相反，转动轴10转动时转动爪11随之转动，并对提升输送带9表面输送的茶叶鲜叶进行打散，确保提升输送带9表面输送的茶叶鲜叶厚度更薄，进而避免茶叶鲜叶黏结在一起而影响后续摊青的效果。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，为了确保提升输送带9表面输送的茶叶鲜叶均匀摊开，本技术的转动爪11设置有多组，多组转动爪11沿转动轴10的长度方向呈等间距分布，每组转动爪11均由多个呈环形阵列分布的软性材料的圆形棒组成，多组转动爪11的设置确保提升输送带9表面输送的茶叶鲜叶能够均匀摊开。
35.实施例三
36.在实施例二的基础上，为了驱动转动轴10和转动爪11转动，本技术还具有在转动轴10的两端均设置有与提升机架8固定连接的固定侧板12，转动轴10的端部通过轴承与固定侧板12活动贯穿连接，固定侧板12用于对转动轴10进行支撑定位，转动轴10的一端设置有驱动其转动的第二电机13，第二电机13固定于固定侧板12的侧面，第二电机13工作时驱动转动轴10和转动爪11转动，且转动轴 10和转动爪11的转动方向与提升输送带9表面的输送方向相反。
37.实施例四
38.在实施例三的基础上，为了提高茶叶鲜叶的摊青效率，本技术将摊青输送带2设置
有多层并沿竖直方向等间距分布，相邻两层摊青输送带2之间相互错位，多层摊青输送带2的具体相对位置如图2和图 4所示，并且相邻两层摊青输送带2的转动方向相反，因此位于上层摊青输送带2表面的茶叶鲜叶在重力作用下从该摊青输送带2端部落下时，恰好能够落在下层摊青输送带2的表面，并随下层摊青输送带 2的转动继续输送，整个摊青机的摊青输送带2呈多层回转式结构，其具体摊青流程如图4所示，从而确保茶叶鲜叶能够摊在多层摊青输送带2的表面，提高摊青的效率。
39.另外，在侧立板4的下端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有主动链轮并与驱动链6啮合，第一电机7的设置用于驱动驱动链6进行转动，从而驱动多个传动链轮5同时转动，具体如图 2所示，从而确保多层摊青输送带2能够同时对茶叶鲜叶进行输送，以便于茶叶摊青完成后及时将输送出去并收集。
40.实施例五
41.在实施例四的基础上，为了对茶叶鲜叶进行提升，本技术还具有在提升机架8的下端固定连接有底座14，底座14的上表面安装有料斗15，提升输送带9的下端位于料斗15的内腔，茶叶鲜叶倒入料斗 15内腔后，在提升输送带9的输送作用下能够自动进行提升，另外，为避免茶叶鲜叶中的灰尘飞溅，还可在提升机架8的外侧安装用于防尘的集尘板或集尘罩。
42.实施例六
43.在实施例五的基础上，为了对传动链轮5和驱动链6进行防护，本技术还具有在侧立板4的表面开设有收纳槽16，传动链轮5和驱动链6均位于收纳槽16的内腔，收纳槽16的开口端覆盖有密封盖板 17，密封盖板17通过螺栓与侧立板4固定连接，密封盖板17用于对收纳槽16进行防尘处理，以避免传动链轮5和驱动链6表面落入灰尘而影响传动的效率。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。