一种固体原料定量包装机的制作方法

本技术涉及化学原料加工，尤其涉及一种固体原料定量包装机。

背景技术：

1、化学原料是利用化学方法生产的原材料,有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，固体化学原料在生产后，需要对其进行定量包装，现有技术中的定量包装机在对原料进行定量包装时，定量的化学原料的重量容易产生较大偏差，降低定量的精确度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的定量的化学原料的重量容易产生较大偏差，降低定量的精确度的缺点，而提出的一种固体原料定量包装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种固体原料定量包装机，包括壳体、定量盒和定量机构，其中：

4、所述定量盒连通至所述壳体的底端上，所述定量机构连通至所述定量盒上；

5、所述定量机构包括电机、转轴、固定杆、若干隔板和定量槽，所述电机固定连接至所述定量盒上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端延伸至所述定量盒内，所述转轴的另一端固定连接至所述固定杆上，若干所述隔板沿所述固定杆的轴心线方向等间距设置，所述隔板与所述定量盒相配合，相邻所述隔板之间设置所述定量槽。

6、优选的，所述壳体上喷涂有防腐层。

7、优选的，所述定量盒包括敞口盒、密封板和出料口，所述敞口盒的上端连通所述壳体，所述敞口盒固定连接所述电机，所述密封板固定连接至所述敞口盒的敞口上，所述出料口开设至所述敞口盒的底端上。

8、优选的，所述壳体上连通有观察窗。

9、优选的，还包括破裂机构，所述破裂机构包括固定环和若干尖齿，所述固定环固定连接至所述壳体的内部底端，若干所述尖齿沿所述固定环的内环方向设置。

10、本实用新型提出的一种固体原料定量包装机，有益效果在于：

11、通过隔板和定量槽结构，转轴带动固定杆转动，固定杆带动隔板转动，隔板转动后改变定量槽的位置，定量槽内的化学固体原料从定量盒上释放，每次释放一个定量槽内的化学固体原料，化学固体原料定量精确。

技术特征：

1.一种固体原料定量包装机，其特征在于，包括壳体(1)、定量盒(4)和定量机构(5)，其中：

2.根据权利要求1所述的固体原料定量包装机，其特征在于，所述壳体(1)上喷涂有防腐层。

3.根据权利要求1所述的固体原料定量包装机，其特征在于，所述定量盒(4)包括敞口盒(41)、密封板(42)和出料口(43)，所述敞口盒(41)的上端连通所述壳体(1)，所述敞口盒(41)固定连接所述电机(51)，所述密封板(42)固定连接至所述敞口盒(41)的敞口上，所述出料口(43)开设至所述敞口盒(41)的底端上。

4.根据权利要求1所述的固体原料定量包装机，其特征在于，所述壳体(1)上连通有观察窗(6)。

5.根据权利要求1所述的固体原料定量包装机，其特征在于，还包括破裂机构(7)，所述破裂机构(7)包括固定环(71)和若干尖齿(72)，所述固定环(71)固定连接至所述壳体(1)的内部底端，若干所述尖齿(72)沿所述固定环(71)的内环方向设置。

技术总结
本技术涉及化学原料加工技术领域，尤其是一种固体原料定量包装机，定量盒连通至壳体的底端上，定量机构连通至定量盒上；定量机构包括电机、转轴、固定杆、若干隔板和定量槽，电机固定连接至定量盒上，转轴的一端固定连接至电机的输出端上，转轴的另一端延伸至定量盒内，转轴的另一端固定连接至固定杆上，若干隔板沿固定杆的轴心线方向等间距设置，隔板与定量盒相配合，相邻隔板之间设置定量槽。本技术通过隔板和定量槽结构，转轴带动固定杆转动，固定杆带动隔板转动，隔板转动后改变定量槽的位置，定量槽内的化学固体原料从定量盒上释放，每次释放一个定量槽内的化学固体原料，化学固体原料定量精确。

技术研发人员：袁鹏,冯永胜,章丽,秦秀芳,胡秀雪,王先英,华荣林,郭小忠
受保护的技术使用者：衢州英特高分子材料有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11