一种防洒落的振动盘的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘技术领域，尤其是涉及一种防洒落的振动盘。


背景技术：

2.振动盘是一种辅助送料装置，在对螺丝的加工过程中，振动是盘必不可少的机械设备，主要用于通过振动将无序螺丝自动筛选并有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
3.发明人在日常工作中发现振动盘在对螺丝进行筛选排序时，振动盘的整个装置进都会行一定程度的振动，这些振动会导致部分螺丝从振动盘上洒落，对后续的清理造成麻烦。
4.为了解决振动盘的电机会带动整个装置进行一定程度的振动，这些振动会导致部分螺丝从振动盘上洒落，对后续的清理造成麻烦的问题，现有技术中通过在振动盘顶部设置挡板进行阻拦来解决，然而不同型号的螺丝的高度也不相同，在实际操作时，若是螺丝的型号更换，则也需要更换不同的挡板，操作步骤较多，实用性也相对较低。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决不同型号的螺丝的高度也不相同，在实际操作时，若是螺丝的型号更换，则也需要更换不同的挡板，操作步骤较多，实用性也相对较低的问题所提出一种防洒落的振动盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防洒落的振动盘，包括振动仓，所述振动仓的顶部设置有盘体，所述盘体的顶部设置有防洒落装置，所述防洒落装置包括异形挡板，所述异形挡板设置在盘体的顶部，所述异形挡板的底部固定连接有竖直挡板，所述盘体的外表面大小和形状与竖直挡板的内壁大小和形状相适配，所述振动仓的底部固定连接有底座，所述底座底部的中部设置有两个滚轮，所述底座的底部两侧设置有定位装置。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置竖直挡板和异形挡板对盘体的顶部进行阻挡，防止螺丝因为盘体的震动而从盘体上洒落，同时设置竖直挡板具有一定的竖直高度，能够对高度在一定范围内不同型号的螺丝进行阻挡。
8.优选的，所述竖直挡板的外表面一侧顶部固定连接有螺孔块，所述螺孔块的内壁螺纹连接有螺纹杆。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆，当螺纹杆转动时，会带动与螺孔块相连的竖直挡板和异形挡板一起进行上下方向的移动，进而方便对竖直挡板进行调节。
10.优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有操作块，所述螺纹杆的底端转动连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧与盘体的外表面底部固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，便于对螺纹杆进行转动。
12.优选的，所述竖直挡板的外表面另一侧固定连接有辅助块，所述辅助块的内壁滑
动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第二连接块。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置滑杆，对竖直挡板和异形挡板进行限位，进而防止螺纹杆在转动时会带着竖直挡板一起转动。
14.优选的，所述定位装置包括两个糙面板，所述糙面板的顶部一侧固定连接有圆杆，两个所述圆杆的外表面均与底座的内壁滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置糙面板，当糙面板与地面接触时，推动振动盘时，振动盘与地面之间增加了糙面板与地面的滑动摩擦力，进而防止振动盘主体因滚轮而无法稳定地定位在地面上。
16.优选的，所述糙面板的顶部另一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有圆孔块，两个所述圆孔块的一侧均与底座的外表面固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，限位杆在圆孔块的内壁上下滑动时，会带动糙面板一起上下移动，进而便于通过限位杆对糙面板进行调控。
18.优选的，所述限位杆的外表面开设有圆形通孔，所述圆孔块和其中一个圆形通孔的内壁插设有同一个限位销。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置限位销，将限位销插入圆形通孔和圆孔块的内壁，能够对限位杆进行固定，进而对糙面板的高度进行固定。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置竖直挡板和异形挡板对盘体的顶部进行阻挡，能够防止螺丝因为盘体的震动而从盘体上洒落，同时设置竖直挡板具有一定的竖直高度，能够对高度在一定范围内不同型号的螺丝进行阻挡，无需更换，减少了操作步骤，实用性有所提高。
附图说明
22.图1是本实用新型主体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型异形挡板的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型螺纹杆的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型糙面板的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、振动仓；2、盘体；3、防洒落装置；31、异形挡板；32、竖直挡板；33、螺孔块；34、螺纹杆；35、操作块；36、第一连接块；37、辅助块；38、滑杆；39、第二连接块；4、底座；5、滚轮；6、定位装置；61、糙面板；62、圆杆；63、限位杆；64、圆孔块；65、圆形通孔；66、限位销。
具体实施方式
28.参照图1-图3所示，本实施例公开了一种防洒落的振动盘，包括振动仓1，振动仓1的顶部设置有盘体2，盘体2的顶部设置有防洒落装置3，防洒落装置3包括异形挡板31，异形挡板31设置在盘体2的顶部，异形挡板31的底部固定连接有竖直挡板32，盘体2的外表面大小和形状与竖直挡板32的内壁大小和形状相适配，振动仓1的底部固定连接有底座4，底座4底部的中部设置有两个滚轮5，底座4的底部两侧设置有定位装置6，通过设置竖直挡板32和异形挡板31对盘体2的顶部进行阻挡，防止螺丝因为盘体2的震动而从盘体2上洒落，同时设置竖直挡板32具有一定的竖直高度，能够对高度在一定范围内不同型号的螺丝进行阻挡。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：竖直挡板32的外表面一侧顶部固定连接有螺孔块33，螺孔块33的内壁螺纹连接有螺纹杆34，通过设置螺纹杆34，当螺纹杆34转动时，会带动与螺孔块33相连的竖直挡板32和异形挡板31一起进行上下方向的移动，进而方便对竖直挡板32进行调节，螺纹杆34的顶端固定连接有操作块35，螺纹杆34的底端转动连接有第一连接块36，第一连接块36的一侧与盘体2的外表面底部固定连接，通过设置操作块35，便于对螺纹杆34进行转动。
30.参照图2和图3所示，本实施方案中：竖直挡板32的外表面另一侧固定连接有辅助块37，辅助块37的内壁滑动连接有滑杆38，滑杆38的底端固定连接有第二连接块39，通过设置滑杆38，对竖直挡板32和异形挡板31进行限位，进而防止螺纹杆34在转动时会带着竖直挡板32一起转动。
31.参照图3和图4所示，本实施方案中：定位装置6包括两个糙面板61，糙面板61的顶部一侧固定连接有圆杆62，两个圆杆62的外表面均与底座4的内壁滑动连接，通过设置糙面板61，当糙面板61与地面接触时，推动振动盘时，振动盘与地面之间增加了糙面板61与地面的滑动摩擦力，进而防止振动盘主体因滚轮5而无法稳定地定位在地面上，糙面板61的顶部另一侧固定连接有限位杆63，限位杆63的外表面滑动连接有圆孔块64，两个圆孔块64的一侧均与底座4的外表面固定连接，通过设置限位杆63，限位杆63在圆孔块64的内壁上下滑动时，会带动糙面板61一起上下移动，进而便于通过限位杆63对糙面板61进行调控。
32.参照图3和图4所示，本实施方案中：限位杆63的外表面开设有圆形通孔65，圆孔块64和其中一个圆形通孔65的内壁插设有同一个限位销66，通过设置限位销66，将限位销66插入圆形通孔65和圆孔块64的内壁，能够对限位杆63进行固定，进而对糙面板61的高度进行固定。
33.工作原理为：当需要更换螺丝型号时，转动操作块35，操作块35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动与螺孔块33相连的竖直挡板32和异形挡板31进行上升或下降，直至到达合适的高度，能够对该型号的螺丝进行适配的阻挡，完成操作，当需要对振动盘进行定位时，拔出限位销66，推动限位杆63，使得圆孔块64的内壁对准限位杆63顶部的圆形通孔65，此时糙面板61粗糙的一面与地面完全接触，将限位销66插入完全插入圆孔块64和圆形通孔65的内壁，推动振动盘时，振动盘与地面之间增加了糙面板61与地面的滑动摩擦力，进而使得振动盘更加稳定。