一种防止脱钩的吊机挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种防止脱钩的吊机挂钩。


背景技术：

2.吊钩，英文名lifting hook，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、s钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣、具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。
3.现有的电动葫芦的挂钩，在使用时，为了保证使用的安全，会在挂钩开口处设置有防脱钩装置，现有的防脱钩装置大多采用弹簧推动挡块对挂钩处进行阻挡的方式，但是此类防脱钩装置在实际使用中常常会因为弹簧脱落导致脱钩的现象，导致安全性能降低，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防止脱钩的吊机挂钩，解决传统的挂钩防脱钩装置容易因为弹簧的脱落导致安全性能降低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防止脱钩的吊机挂钩，包括钩体，所述钩体的开口端设置有连接块，所述连接块上安装有用于起到防止脱钩的限位装置，所述限位装置包括u形限位杆、套管、螺栓、锁定装置，所述套管对称布置在连接块的两侧，所述u形限位杆位于钩体开口的内部，所述u形限位杆的两端分别和两个套管的底部固定连接，所述连接块上开设有转孔，螺栓从其中一个套管的一端穿过且依次穿过转孔以及另一个套管，所述锁定装置的一端位于钩体和u形限位杆之间起到限位作用，所述螺栓和锁定装置螺纹配合。
7.作为优选，所述锁定装置包括外管、插块和螺母，所述螺母和螺栓螺纹配合，所述外管转动布置在螺母的一端，所述插块固定在外管的外侧面，所述插块的一端位于u形限位杆和钩体之间，且所述插块的两侧分别和钩体以及u形限位杆的一侧相互接触。
8.作为优选，所述钩体上套设有u形拨杆，所述u形拨杆的两端分别和两个套管的侧面焊接，所述u形拨杆的所在平面和所述u形限位杆所在平面的夹角为45-75度。
9.作为优选，所述外管的内侧面开设有环形的导槽，所述导槽内部对称且转动设置有导块，所述导块的一端和螺母焊接。
10.作为优选，所述u形限位杆和所述u形拨杆的夹角为60度，且所述u形拨杆的长度大于u形限位杆的长度。
11.作为优选，两个所述套管相互远离的侧面设置有垫片，所述垫片套设在螺栓上。
12.作为优选，所述连接块的侧面设置有倒角。
13.有益效果：
14.（1）通过螺栓和螺母的螺纹配合，从而对两个套管和连接块之间的位置进行固定，从而对u形限位杆和钩体的位置进行固定，避免脱钩，同时螺栓和螺母的螺纹配合方便进行安装且安装稳定；
15.（2）当螺母安装在螺栓时，插块位于u形限位杆和钩体之间，起到进一步限位作用，避免u形限位杆发生转动；
16.（3）螺母和外管之间的转动配合，使得当插块插入到u形限位杆和钩体之间时螺栓依然可以转动，保证螺栓和螺母之间的连接的紧密性；
17.（4）u形拨杆方便转动u形限位杆，同时由于u形拨杆和u形限位杆同材质同直径,u形拨杆的长度大于u形限位杆的长度，即u形拨杆的质量大于u形限位杆的质量，使得在不施力时，u形拨杆的重力可以将u形限位杆翘起保证u形限位杆始终和钩体保证贴合，自动复位，方便工人进行后续固定，减少人工劳动量。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为实施例用于展示钩体、连接块和限位装置的连接示意图；
20.图3为实施例用于展示连接块和转孔示意图；
21.图4为实施例用于展示限位装置的示意图；
22.图5为锁定装置的剖视示意图。
23.附图标记：1、钩体；2、连接块；3、限位装置；4、u形限位杆；5、套管；6、螺栓；7、锁定装置；8、转孔；9、外管；10、插块；11、螺母；12、u形拨杆；13、导槽；14、导块；15、垫片。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1、图2和图3所示，一种防止脱钩的吊机挂钩，包括钩体1，钩体1的开口端设置有连接块2，连接块2上安装有用于起到防止脱钩的限位装置3，限位装置3包括u形限位杆4、套管5、螺栓6、锁定装置7，套管5对称布置在连接块2的两侧，连接块2的侧面设置有倒角，倒角的设计方便安装套管5，u形限位杆4位于钩体1开口的内部，u形限位杆4的两端分别和两个套管5的底部固定连接，连接块2上开设有转孔8，螺栓6从其中一个套管5的一端穿过且依次穿过转孔8以及另一个套管5，两个套管5相互远离的侧面设置有垫片15，垫片15套设在螺栓6上，垫片15起到密封作用，避免松动。
26.见图4和图5所示，锁定装置7包括外管9、插块10和螺母11，螺母11和螺栓6螺纹配合，外管9的内侧面开设有环形的导槽13，导槽13内部对称且转动设置有导块14，导块14的一端和螺母11焊接，螺母11和外管9之间的转动配合，使得当插块10插入到u形限位杆4和钩体1之间时螺栓6依然可以转动，保证螺栓6和螺母11之间的连接的紧密性，插块10固定在外管9的外侧面，插块10的一端位于u形限位杆4和钩体1之间，且插块10的两侧分别和钩体1以及u形限位杆4的一侧相互接触。
27.通过螺栓6和螺母11的螺纹配合，从而对两个套管5和连接块2之间的位置进行固定，从而对u形限位杆4和钩体1的位置进行固定，避免脱钩，同时螺栓6和螺母11的螺纹配合方便进行安装且安装稳定，当螺母11安装在螺栓6时，插块10位于u形限位杆4和钩体1之间，起到进一步限位作用，避免u形限位杆4发生转动。
28.见图4所示，钩体1上套设有u形拨杆12，u形拨杆12的两端分别和两个套管5的侧面焊接，u形限位杆4和u形拨杆12的夹角为60度，且u形拨杆12的长度大于u形限位杆4的长度。
29.u形拨杆12方便转动u形限位杆4，同时由于u形拨杆12和u形限位杆4同材质同直径,u形拨杆12的长度大于u形限位杆4的长度，即u形拨杆12的质量大于u形限位杆4的质量，使得在不施力时，u形拨杆12的重力可以将u形限位杆4翘起保证u形限位杆4始终和钩体1保证贴合，自动复位，方便工人进行后续固定，减少人工劳动量。
30.工作原理：松开螺栓6和螺母11，将插块10从u形限位杆4和钩体1之间撤出，拨动u形拨杆12，u形拨杆12带动套管5和u形限位杆4绕着螺栓6转动，u形限位杆4撤去对钩体1的限制，从而打开钩体1的开口方便物体挂钩体1上，完成挂持后，松开u形拨杆12，u形拨杆12的重力会带动u形限位杆4复位，转动螺栓6和螺母11，通过螺栓6和螺母11之间的加持力对u形限位杆4起到固定作用，同时插块10会插入到u形限位杆4和钩体1之间，进一步起到限位效果。