一种下料装置的制作方法

文档序号:34172143发布日期:2023-05-15 03:55阅读:35来源:国知局

本技术涉及压滤机,尤其涉及一种下料装置。


背景技术:

1、在压滤机工作过程中通常会一次性产生大量污泥,下料斗作为污泥中转输送的重要结构,对污泥输送的效率起到了很大的影响。

2、中国实用新型公开了一种压滤机的下料斗结构,专利号为cn201621178171.4,该专利包括截面为长方形的导料斗和与导料斗衔接的落料斗,所述的导料斗包括一级导料斗和二级导料斗,所述的一级导料斗是四块梯形一级导料板围成的倒锥台结构,所述的二级导料斗是四块二级导料板围成的倒锥台结构,所述的一级导料斗的小口端与二级导料斗的大口端固定连接,所述的二级导料斗小口端与落料斗固定连接,本实用新型产品结构可靠,实施简单,能够有效节约人力,该装置只能通过锥形来避免一次性下料速度过快,导致收集车过载,但是这样以来由于压滤机下料的泥巴体积打并且重量重还是会对收集车造成伤害。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种下料装置,该装置可以有效的对压滤机出料的泥巴和杂质进行粉碎处理,从而使其掉落至运输车内时,可以有效的减少对运输车造成的伤害。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种下料装置,包括下料管、两块挤压板和两块密封板,所述下料管竖直设置,所述下料管的上下两端分别设有进料口和出料口,两块所述密封板均前后方向水平设置于所述下料管内,两块所述密封板沿左右方向并排设置,两块所述密封板相互靠近的端面相互贴合,两块所述密封板相互远离的端面分别穿过下料管侧端,两块所述密封板均与所述下料管滑动连接,所述下料管的左右两端分别设有用于两块所述密封板沿左右方向移动的驱动组件,两块所述挤压板均位于所述下料管内,两块所述挤压板左右间隔设置,两块所述挤压板分别位于两块所述密封板的上方并分别与两块所述密封板滑动连接,两块所述挤压板均与所述下料管内壁滑动连接,所述下料管的左右两端分别设有用于驱动两块所述挤压板沿左右方向移动的动力组件。

5、优选的,所述动力组件包括第一安装架、安装板和液压缸,所述第一安装架与所述下料管的左端连接,所述安装板竖直设置并与所述第一安装架的底端连接,所述液压缸的固定端与所述安装板朝向所述下料管的一端连接,所述液压缸的伸缩杆水平向所述挤压板的方向设置,所述液压缸的伸缩杆穿过所述下料管并与所述挤压板连接,所述液压缸的伸缩杆与所述下料管滑动连接。

6、优选的,所述驱动组件包括第二安装架、电机和螺纹杆,两块所述密封板相互远离的端面均沿左右方向设有第一螺纹盲孔,所述第二安装架与所述下料管的左端连接,所述第二安装架,所述电机与所述第二安装架的底端连接,所述螺纹杆沿左右方向水平设置在所述电机与所述密封板之间,所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴传动连接,所述螺纹杆的另一端伸入所述第一螺纹盲孔内并与所述密封板螺纹连接。

7、优选的,两块所述挤压板由上至下向所述下料管的中轴线方向倾斜设置。

8、优选的,两块所述挤压板上均沿左右方向设有多个透料孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、本实用新型中,当需要使用该装置时,将该装置的进料端与压滤机的出料端连接,并且将运输车运输至下料管的下料口处,开始使用时,由于压滤机的出料端不是同一时间同时出料,从而通过动力组件带动两块挤压板相互靠近或远离,从而对压滤机出料的泥巴等杂志进行挤压处理,从而使其由整块变为小块,并且重复上述操作,使其对压滤机出料的全部进行粉碎,在粉碎结束后通过驱动组件带动两块密封板相互远离,两块密封板相互远离从而可以使粉碎后的泥巴和杂质由出料口掉落至,该装置可以有效的对压滤机出料的泥巴和杂质进行粉碎处理,从而使其掉落至运输车内时,可以有效的减少对运输车造成的伤害。



技术特征:

1.一种下料装置,其特征在于,包括下料管(1)、两块挤压板(2)和两块密封板(3),所述下料管(1)竖直设置,所述下料管(1)的上下两端分别设有进料口和出料口,两块所述密封板(3)均前后方向水平设置于所述下料管(1)内,两块所述密封板沿左右方向并排设置,两块所述密封板(3)相互靠近的端面相互贴合,两块所述密封板(3)相互远离的端面分别穿过下料管(1)侧端,两块所述密封板(3)均与所述下料管(1)滑动连接,所述下料管(1)的左右两端分别设有用于两块所述密封板(3)沿左右方向移动的驱动组件,两块所述挤压板(2)均位于所述下料管(1)内,两块所述挤压板(2)左右间隔设置,两块所述挤压板(2)分别位于两块所述密封板(3)的上方并分别与两块所述密封板(3)滑动连接,两块所述挤压板(2)均与所述下料管(1)内壁滑动连接,所述下料管(1)的左右两端分别设有用于驱动两块所述挤压板(2)沿左右方向移动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,所述动力组件包括第一安装架(4)、安装板(5)和液压缸(6),所述第一安装架(4)与所述下料管(1)的左端连接,所述安装板(5)竖直设置并与所述第一安装架(4)的底端连接,所述液压缸(6)的固定端与所述安装板(5)朝向所述下料管(1)的一端连接,所述液压缸(6)的伸缩杆水平向所述挤压板(2)的方向设置,所述液压缸(6)的伸缩杆穿过所述下料管(1)并与所述挤压板(2)连接,所述液压缸(6)的伸缩杆与所述下料管(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二安装架(7)、电机(8)和螺纹杆(9),两块所述密封板(3)相互远离的端面均沿左右方向设有第一螺纹盲孔,所述第二安装架(7)与所述下料管(1)的左端连接,所述第二安装架(7),所述电机(8)与所述第二安装架(7)的底端连接,所述螺纹杆(9)沿左右方向水平设置在所述电机(8)与所述密封板(3)之间,所述螺纹杆(9)的一端与所述电机(8)的输出轴传动连接,所述螺纹杆(9)的另一端伸入所述第一螺纹盲孔内并与所述密封板(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,两块所述挤压板(2)由上至下向所述下料管(1)的中轴线方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,两块所述挤压板(2)上均沿左右方向设有多个透料孔(10)。


技术总结
本技术公开了一种下料装置,包括下料管、两块挤压板和两块密封板,下料管竖直设置,下料管的上下两端分别设有进料口和出料口,两块密封板均前后方向水平设置于下料管内,两块密封板相互靠近的端面相互贴合,两块密封板相互远离的端面分别穿过下料管侧端,两块密封板均与下料管滑动连接,下料管的左右两端分别设有用于两块密封板沿左右方向移动的驱动组件,两块挤压板均位于下料管内,两块挤压板左右间隔设置,两块挤压板分别位于两块密封板的上方并分别与两块密封板滑动连接,两块挤压板均与下料管内壁滑动连接,下料管的左右两端分别设有用于驱动两块挤压板沿左右方向移动的动力组件。本技术。

技术研发人员:程建峰,郭文晋,冯志军,王彦,田根
受保护的技术使用者:武穴市长江矿业有限责任公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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