本技术属于复合膜生产设备,具体涉及一种复合膜大膜卷活动固定架。
背景技术:
1、复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜,一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成,常用的复合膜结构为表层、粘合层、中间阻隔层、猫合层和内层热封层,常见的复合膜在生产过程中,薄膜经收卷机收卷后,于卷芯之上成大膜卷,然后再转入分切机根据客户需要分切成成品规格,在分切之前,为了生产或者工艺的需要,一般都要在生产车间经过一段时间的放置储存,再进行分切,大膜卷一般集中放置在架子上或者直接放置在空地上,现有的放置架为固定的,大膜卷本身具有一定的重量,移动、放置和搬运都很不便,影响生产效率和产品的使用。
2、目前的薄膜生产厂家,对于大膜卷采用的储存方式是轨道式储膜卷架储存或者定点式储膜卷架储存。轨道式储膜卷架中每个大膜卷两端置于轨道上,中部腾空,并排紧靠着储存在轨道上,轨道有一定的斜度,以方便大膜卷移动,中间一个大膜卷取走,后面的大膜卷就要通过人工推动部位。以方便后续大膜卷的放入,大卷膜本身重量重,易于滚动频繁推动会浪费大量人力,同时易造成伤害;定点式储膜卷架中大卷膜两端置于钢卷座上,中部腾空,大膜卷之间相互独立,不会产生滚动,但是架体不使用时占地过多,造成场地浪费,同时造价较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种复合膜大膜卷活动固定架。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种复合膜大膜卷活动固定架,它包括两个相对设置的固定架,固定架包括三角架体和支撑中心轴,支撑中心轴设于三角架体的顶角处,支撑中心轴呈圆管状,支撑中心轴的顶部连接有把手,三角架体的两个顶角处连接有底座。
4、在一种优选方案中,底座的底部连接有硅胶垫。
5、进一步的,支撑中心轴的直径小于大膜卷卷芯的直径。
6、作为优选,三角架体呈等腰三角形结构。
7、在一种具体方案中,两个固定架相对的一侧的支撑中心轴为敞开状,支撑中心轴的另一侧为封闭状。
8、在本装置中,三角架体的内部为中空结构。
9、在本装置中,固定架的表面涂有防锈涂层。
10、本实用新型的有益效果有:
11、本实用新型结构简单,体积小,使用时配合铲车等可快速固定,移动拆卸方便,架体呈稳固的三角形结构,不易推倒,不使用时便于收纳,节省空间,成本低,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率,经久耐用。
1.一种复合膜大膜卷活动固定架,其特征是它包括两个相对设置的固定架(6),所述固定架(6)包括三角架体(1)和支撑中心轴(2),所述支撑中心轴(2)设于所述三角架体(1)的顶角处,所述支撑中心轴(2)呈圆管状,所述支撑中心轴(2)的顶部连接有把手(5),所述三角架体(1)的两个顶角处连接有底座(3)。
2.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是所述底座(3)的底部连接有硅胶垫(4)。
3.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是所述支撑中心轴(2)的直径小于大膜卷(7)卷芯的直径。
4.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是所述三角架体(1)呈等腰三角形结构。
5.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是两个所述固定架(6)相对的一侧的支撑中心轴(2)为敞开状,所述支撑中心轴(2)的另一侧为封闭状。
6.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是所述三角架体(1)的内部为中空结构。
7.根据权利要求1所述的复合膜大膜卷活动固定架,其特征是所述固定架(6)的表面涂有防锈涂层。