一种双出料颗粒包装机的制作方法

文档序号:33455704发布日期:2023-03-15 02:15阅读:55来源:国知局
一种双出料颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒包装机技术领域,具体为一种双出料颗粒包装机。


背景技术:

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护、美观的作用,包装机广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等领域,包装机的种类有很多,如枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等,其中颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装。
3.现有的包装机大多是单个出料口,出料的速率较慢,在对大型包装袋进行包装时,出料口的包装袋大多是通过人工手持,耽误后续的包装效率,为此我们提出一种双出料颗粒包装机用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双出料颗粒包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双出料颗粒包装机,包括储料箱,所述储料箱的顶端固定连接进料口,所述储料箱的底端固定连接支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接底板,所述底板的顶部两侧活动设有调节组件,所述调节组件的顶部固定连接支撑盘,所述支撑盘的顶部设有套接管,所述套接管的顶端固定连接排料管,所述排料管的顶端固定连接导料箱,所述导料箱固定连接储料箱的底端两侧,所述储料箱的底壁中部固定连接有分料块;
6.所述排料管的底部两侧分别开设有活动槽,所述活动槽内铰接卡紧组件。
7.优选的,所述分料块为三棱柱结构。
8.优选的,所述导料箱的四侧均设有斜向排料管内壁的弧形坡面。
9.优选的,所述卡紧组件包括活动条、下端卡条、上端卡条,所述活动条的一端通过转轴铰接在活动槽内,所述活动条的另一端固定连接下端卡条,所述下端卡条的顶部设有固接活动条的上端卡条。
10.优选的,所述套接管的中部周侧固定连接有防脱环,所述下端卡条和上端卡条之间的最短间距大于防脱环的厚度,所述活动条与活动槽铰接处设有强力扭簧。
11.优选的,所述调节组件包括螺纹筒、六角端头、螺纹杆,所述螺纹筒的底端转动连接底板,所述螺纹筒内通过螺纹结构套设螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接支撑盘,所述螺纹筒的底部外壁固定套接六角端头。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过卡紧组件方便对大型包装袋进行夹持固定,同时配合防脱环,避免固定的包装袋脱落;通过调节组件可以对支撑盘的高度进行调节,方便对不同大小的包装袋提供支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型剖视结构示意图。
15.图中:储料箱1、进料口2、导料箱3、排料管4、活动槽41、分料块5、套接管6、防脱环61、卡紧组件7、活动条71、下端卡条72、上端卡条73、支撑盘8、调节组件9、螺纹筒91、六角端头92、螺纹杆93、底板10、支撑柱11。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.参照图1、2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种双出料颗粒包装机,包括储料箱1,储料箱1的顶端固定连接进料口2,储料箱1的底端固定连接支撑柱11,支撑柱11的底端固定连接底板10,底板10的顶部两侧活动设有调节组件9,调节组件9的顶部固定连接支撑盘8,支撑盘8的顶部设有套接管6,套接管6的顶端固定连接排料管4,排料管4的顶端固定连接导料箱3,导料箱3固定连接储料箱1的底端两侧,储料箱1的底壁中部固定连接有分料块5;
19.排料管4的底部两侧分别开设有活动槽41,活动槽41内铰接卡紧组件7。当需要使用大型包装袋装入颗粒物料时,根据包装袋的高度,固定支撑盘8,使支撑盘8不发生转动,然后通过调节组件9对支撑盘8的高度调整到合适位置,通过操作卡紧组件7,把大型包装袋的敞口套在套接管6外,然后在通过卡紧组件7对包装袋进行卡接,使包装袋的敞口固定外套在套接管6外,防止包装袋脱离,导料箱3内部安装有电磁闸阀,储料箱1内部存入颗粒物料,需要包装时,电磁闸阀打开,储料箱1内的颗粒物料在三棱柱结构的分料块5的分离下,分别落入到导料箱3内,然后经导料箱3进入到排料管4内,最后从套接管6排出进入到包装袋内包装。
20.实施例2
21.参照图1-2,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,分料块5为三棱柱结构,三棱柱结构的分料块5对储料箱1内的颗粒物料进行分离,实现双出料。
22.具体的,导料箱3的四侧均设有斜向排料管4内壁的弧形坡面,弧形坡面对储料箱1内部的颗粒物料进行引导,使储料箱1内的物料顺利落入至排料管4内,避免颗粒物料堆积在拐角位置。
23.具体的,卡紧组件7包括活动条71、下端卡条72、上端卡条73,活动条71的一端通过转轴铰接在活动槽41内,活动条71的另一端固定连接下端卡条72,下端卡条72的顶部设有固接活动条71的上端卡条73。通过拨动卡紧组件7的活动条71,使下端卡条72、上端卡条73脱离套接管6,此时把大型包装袋的敞口套在套接管6外,松开活动条71的限制,活动条71在扭簧扭力的作用下带动下端卡条72、上端卡条73贴近套接管6,同时对包装袋进行卡接,下
端卡条72、上端卡条73配合防脱环61,使包装袋的敞口固定外套在套接管6外,防止包装袋脱离。
24.进一步的,套接管6的中部周侧固定连接有防脱环61,下端卡条72和上端卡条73之间的最短间距大于防脱环61的厚度,活动条71与活动槽41铰接处设有强力扭簧。下端卡条72、上端卡条73在强力扭簧的扭力作用下,对包装袋进行卡紧,同时配合防脱环61,使包装袋的敞口固定外套在套接管6外。
25.具体的,调节组件9包括螺纹筒91、六角端头92、螺纹杆93,螺纹筒91的底端转动连接底板10,螺纹筒91内通过螺纹结构套设螺纹杆93,螺纹杆93的顶端固定连接支撑盘8,螺纹筒91的底部外壁固定套接六角端头92。根据包装袋的高度,固定支撑盘8,使支撑盘8不发生转动,然后转动调节组件9的六角端头92,六角端头92带动固接的螺纹筒91转动,螺纹筒91通过螺纹结构带动螺纹杆93抬降,螺纹杆93的升降,进而带动支撑盘8的高度调整到合适位置,方便对不同高度类型的包装袋进行支撑。
26.实施例3
27.参照图1-2,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,当需要使用大型包装袋装入颗粒物料时,根据包装袋的高度,固定支撑盘8,使支撑盘8不发生转动,然后转动调节组件9的六角端头92,六角端头92带动固接的螺纹筒91转动,螺纹筒91通过螺纹结构带动螺纹杆93抬降,螺纹杆93的升降,进而带动支撑盘8的高度调整到合适位置,通过拨动卡紧组件7的活动条71,使下端卡条72、上端卡条73脱离套接管6,此时把大型包装袋的敞口套在套接管6外,松开活动条71的限制,活动条71在扭簧扭力的作用下带动下端卡条72、上端卡条73贴近套接管6,同时对包装袋进行卡接,下端卡条72、上端卡条73配合防脱环61,使包装袋的敞口固定外套在套接管6外,防止包装袋脱离,导料箱3内部安装有电磁闸阀,储料箱1内部存入颗粒物料,需要包装时,电磁闸阀打开,储料箱1内的颗粒物料在三棱柱结构的分料块5的分离下,分别落入到导料箱3内,然后经导料箱3进入到排料管4内,最后从套接管6排出进入到包装袋内包装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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