一种便于展平布料的自动铺布机的制作方法

1.本实用新型涉及铺布机技术领域，具体是指一种便于展平布料的自动铺布机。


背景技术：

2.铺布机将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的机器。分手动和自动两种。前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布；后者由电脑控制，自动进行铺布、断料也可不断料、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。传动的自动铺布机，多是使用压板来直接依次展平布料，效果一般，无法解决对布料上已有褶皱进行彻底展平，对后续的剪裁造成一定影响，而且布料表面难免附着有毛絮等纺织材料，后续还需要通过人工用毛刷来去除，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于展平布料的自动铺布机，不仅便于展平布料，而且可以对布料上已有褶皱进行熨烫展平，同时可以对布料上附着的毛絮等纺织材料进行清除，便于后续的其他的加工使用，省时省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种便于展平布料的自动铺布机，包括底座箱，所述底座箱的一侧设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述底座箱内依次设有由电机驱动的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二上均设有移动块，所述移动块的底端均设有导向结构，所述底座箱的顶端设有开口，所述移动块的顶端设有穿过开口的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有固定板，所述固定板之间设有转动辊和不少于一个的导向滚动轮，所述固定板的一侧设有熨烫结构，所述固定板之间靠近转动辊一侧设有清理结构。
5.作为改进，所述底座箱的底部四角均设有支撑腿，用于支撑，四角稳固。
6.作为改进，所述螺杆一的一端和电机的输出端相连，所述螺杆一上设有皮带轮一，所述螺杆二位于底座箱外的一端设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接，结构简单，传动平稳。
7.作为改进，所述导向结构包括所述移动块的底端均设有滑块，所述底座箱上设有配合滑块使用的滑槽，可以对移动块进行导向和限位。
8.作为改进，所述熨烫结构包括所述固定板的一侧均设有横板，所述横板的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端之间设有加热板，可以对展平的布料进行熨烫，便于对布料上已有褶皱进行熨烫展平。
9.作为改进，所述清理结构包括所述固定板的一侧均设有竖板，所述竖板上插接设有连接柱，所述连接柱的一端设有拉把，所述连接柱上位于拉把和竖板之间设有弹簧，所述连接柱的一端设有和转动辊相接触的毛刷，所述固定板之间位于毛刷的下方设有收集箱，可以在展平布料的同时对布料上的毛絮等纺织材料进行清理，便于后续使用。
10.作为改进，所述底座箱顶端的一侧两端均设有l形板，所述l形板上插接设有螺纹
连接的螺栓，所述螺栓的底端设有压板，便于压住布料。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电动伸缩杆带动加热板向下，不仅便于展平布料，而且可以对布料上已有褶皱进行熨烫展平。通过拉把、连接柱、弹簧和毛刷可以对转动辊上的布料上附着的毛絮等纺织材料进行清除，便于后续的其他的加工使用，省时省力。
附图说明
12.图1是本实用新型一种便于展平布料的自动铺布机的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种便于展平布料的自动铺布机的固定板的俯视剖视示意图。
14.图3是本实用新型一种便于展平布料的自动铺布机的底座箱的俯视剖视示意图。
15.图4是本实用新型一种便于展平布料的自动铺布机的图1的a部分细节放大图。
16.如图所示：1、底座箱；2、支撑腿；3、电机箱；4、电机；5、螺杆一；6、螺杆二；7、皮带轮一；8、皮带轮二；9、皮带；10、移动块；11、滑块；12、滑槽；13、开口；14、支撑柱；15、固定板；16、转动辊；17、导向滚动轮；18、竖板；19、连接柱；20、拉把；21、弹簧；22、毛刷；23、横板；24、电动伸缩杆；25、加热板；26、l形板；27、螺栓；28、压板；29、收集箱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1，一种便于展平布料的自动铺布机，包括底座箱1，所述底座箱1的一侧设有电机箱3，所述电机箱3内设有电机4，所述底座箱1内依次设有由电机4驱动的螺杆一5和螺杆二6，所述螺杆一5和螺杆二6上均设有移动块10，所述移动块10的底端均设有导向结构，所述底座箱1的顶端设有开口13，所述移动块10的顶端设有穿过开口13的支撑柱14，所述支撑柱14的顶端设有固定板15，所述固定板15之间设有转动辊16和不少于一个的导向滚动轮17，所述固定板15的一侧设有熨烫结构，所述固定板15之间靠近转动辊16一侧设有清理结构。
19.结合附图2，所述底座箱1的底部四角均设有支撑腿2，用于支撑，四角稳固。
20.结合附图3，为了确保传动的稳定性，所述螺杆一5的一端和电机4的输出端相连，所述螺杆一5上设有皮带轮一7，所述螺杆二6位于底座箱1外的一端设有皮带轮二8，所述皮带轮一7和皮带轮二8通过皮带9传动连接。
21.结合附图1，所述导向结构包括所述移动块10的底端均设有滑块11，所述底座箱1上设有配合滑块11使用的滑槽12，用于对移动块进行限位，确保其可以左右移动。
22.结合附图1和附图2，为了方便对展平布料上的褶皱进行熨烫平整，所述熨烫结构包括所述固定板15的一侧均设有横板23，所述横板23的底端设有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的伸缩端之间设有加热板25。
23.结合附图2和附图4，所述清理结构包括所述固定板15的一侧均设有竖板18，所述竖板18上插接设有连接柱19，所述连接柱19的一端设有拉把20，所述连接柱19上位于拉把20和竖板18之间设有弹簧21，所述连接柱19的一端设有和转动辊16相接触的毛刷22，所述固定板15之间位于毛刷22的下方设有收集箱29，可以在展平布料的同时对布料上的毛絮等纺织材料进行清理。
24.结合附图1，所述底座箱1顶端的一侧两端均设有l形板26，所述l形板26上插接设有螺纹连接的螺栓27，所述螺栓27的底端设有压板28，用于压住布料的一端。
25.本实用新型在具体实施时，布料缠绕在转动辊上且绕过三个导向滚动轮，使用者扯出布料，将布料一端靠近l形板，转动螺栓，带动压板下移，可以对布料的一端进行按压稳固。
26.启动电机，电机带动螺杆一和皮带轮一不停转动，在皮带的传动连接下，皮带轮二不停转动，带动螺杆二不停转动，位于螺杆一和螺杆二上的移动块在滑块和滑槽的限位下，可以通过支撑柱带动固定板向后移动，启动电动伸缩杆和加热板，随着电动伸缩杆的伸长，带动加热板抵压布料，随着固定板的不断向一侧移动，不仅便于展平布料，而且可以对布料上已有褶皱进行熨烫展平。
27.在转动辊转动的过程中，毛刷可以对转动辊上的布料上附着的毛絮等纺织材料进行清除，便于后续的其他的加工使用，省时省力。随着不停展平布料，转动辊上的布料越来越少，弹簧弹力回弹，一直可以带动毛刷紧贴布料，方便实用。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。