一种涤纶DTY丝卷绕设备的制作方法

一种涤纶dty丝卷绕设备
技术领域
1.本技术涉及卷绕设备领域，尤其是一种涤纶dty丝卷绕设备。


背景技术：

2.涤纶dty丝加工到最后一步时需要进行收卷，收卷通常采用涤纶dty丝卷绕设备进行收卷，涤纶dty丝在卷绕过程中，通常采用一个主动轴作为动力，主动轴上设置卷绕架，一个被动轴上设置涤纶丝筒，从而进行涤纶dty丝的卷绕。
3.涤纶dty丝在缠绕在主动轴上时，不处于绷紧的状态的话还是会导致涤纶丝处于一个松散的状态容易出现乱丝。因此，针对上述问题提出一种涤纶dty丝卷绕设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种涤纶dty丝卷绕设备用于解决现有技术中的涤纶dty丝在缠绕在主动轴上时，不处于绷紧的状态的话还是会导致涤纶丝处于一个松散的状态容易出现乱丝的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种涤纶dty丝卷绕设备，包括底座和张紧机构，所述底座外壁顶端前后两侧分别固定连接支撑板底端；
6.所述张紧机构包括橡胶辊，所述橡胶辊有两个，两个所述橡胶辊分别固定套接在转轴外壁，两个所述转轴左右两端分别转动连接调节板一侧中心处，且两个所述转轴一端分别固定连接第一电机输出端，两个所述第一电机分别固定套接在一侧调节板内腔，两组所述调节板分别螺纹套接在双螺纹杆外壁上下两侧，两个所述双螺纹杆上下两侧螺纹走向相反，两个所述第一电机转动方向相反，两个所述双螺纹杆底端分别转动连接底座顶端前后两侧中心处，两个所述双螺纹杆底端分别固定连接从动轴顶端，两个所述从动轴底端分别固定套接从动锥齿轮。
7.进一步地，两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁，所述主动轴一端固定连接第二电机输出端。
8.进一步地，两个所述支撑板相互靠近的一侧左右两端分别转动连接连接轴，且其中一个连接轴通过驱动电机驱动其转动。
9.进一步地，所述连接轴外壁左右两侧分别固定连接滑条，两个所述滑条分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别水平嵌在丝筒内壁左右两侧。
10.进一步地，所述丝筒内壁顶端和底端中心处分别竖直嵌有卡槽，两个所述卡槽内腔分别卡接卡块，两个所述卡块远离卡槽的一端分别固定连接移动块，两个所述移动块一侧分别螺纹套接在限位螺杆外壁，两个所述限位螺杆分别转动套接在连接轴内壁，且两个所述限位螺杆分别固定连接双轴电机两个输出端，所述双轴电机固定安装在连接轴内腔。
11.进一步地，两个所述移动块一侧中心处分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在连接轴内壁一侧。
12.通过本技术上述实施例，采用了张紧机构，解决了涤纶dty丝在缠绕在主动轴上
时，不处于绷紧的状态的话还是会导致涤纶丝处于一个松散的状态容易出现乱丝的问题，提高了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的橡胶辊立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的橡胶辊内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的整体结构侧视图；
17.图4为本技术一种实施例的橡胶辊连接结构放大图。
18.图中：1、底座；2、主动轴；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、从动轴；6、双螺纹杆；7、支撑板；8、调节板；9、橡胶辊；10、转轴；11、第一电机；12、第二电机；13、丝筒；14、卡槽；15、卡块；16、限位块；17、限位槽；18、滑槽；19、滑条；20、连接轴；21、移动块；22、限位螺杆；23、双轴电机。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-4所示，一种涤纶dty丝卷绕设备，包括底座1和张紧机构，所述底座1外壁顶端前后两侧分别固定连接支撑板7底端；
26.所述张紧机构包括橡胶辊9，所述橡胶辊9有两个，两个所述橡胶辊9分别固定套接在转轴10外壁，两个所述转轴10左右两端分别转动连接调节板8一侧中心处，且两个所述转轴10一端分别固定连接第一电机11输出端，两个所述第一电机11分别固定套接在一侧调节板8内腔，两组所述调节板8分别螺纹套接在双螺纹杆6外壁上下两侧，两个所述双螺纹杆6上下两侧螺纹走向相反，两个所述第一电机11转动方向相反，两个所述双螺纹杆6底端分别转动连接底座1顶端前后两侧中心处，两个所述双螺纹杆6底端分别固定连接从动轴5顶端，两个所述从动轴5底端分别固定套接从动锥齿轮4。
27.两个所述从动锥齿轮4分别啮合配合主动锥齿轮3，两个所述主动锥齿轮3分别固定套接在主动轴2外壁，所述主动轴2一端固定连接第二电机12输出端，两个所述支撑板7相互靠近的一侧左右两端分别转动连接连接轴20，且其中一个连接轴20通过驱动电机驱动其转动，所述连接轴20外壁左右两侧分别固定连接滑条19，两个所述滑条19分别滑动套接在滑槽18内腔，两个所述滑槽18分别水平嵌在丝筒13内壁左右两侧，所述丝筒13内壁顶端和底端中心处分别竖直嵌有卡槽14，两个所述卡槽14内腔分别卡接卡块15，两个所述卡块15远离卡槽14的一端分别固定连接移动块21，两个所述移动块21一侧分别螺纹套接在限位螺杆22外壁，两个所述限位螺杆22分别转动套接在连接轴20内壁，且两个所述限位螺杆22分别固定连接双轴电机23两个输出端，所述双轴电机23固定安装在连接轴20内腔，两个所述移动块21一侧中心处分别固定连接限位块16，两个所述限位块16分别滑动套接在限位槽17内腔，两个所述限位槽17分别竖直嵌在连接轴20内壁一侧。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过启动第二电机12，第二电机12输出端带动主动轴2转动，主动轴2带动两个主动锥齿轮3转动，和主动锥齿轮3啮合配合的从动锥齿轮4随之转动，从动锥齿轮4通过从动轴5带动双螺纹杆6转动，和双螺纹杆6螺纹配合的两组调节板8分别向相互靠近的方向移动，使得两组调节板8带动两个橡胶辊9相互靠近，进而能够控制涤纶dty丝贯穿时的间隙，并且再通过两个转动方向相反的第一电机11带动橡胶辊9转动，实现两个橡胶辊9配合对涤纶dty丝进行张紧操作，便于增强卷绕效果，通过将滑条19穿入两个滑槽18，并带动丝筒13套接在连接轴20上，套上丝筒13后，通过启动双轴电机23，双轴电机23输出端带动限位螺杆22转动，和限位螺杆22螺纹配合的移动块21在限位块16配合限位槽17的限制下移动，使得移动块21能够带动卡块15卡接在卡槽14内腔，实现丝筒13稳定安装在连接轴20的外壁，也方便丝筒13的拆卸，方便卷绕工作的顺利进行。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术操作简单，通过启动第二电机，第二电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动两个主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的两组调节板分别向相互靠近的方向移动，使得两组调节板带动两个橡胶辊相互靠近，进而能够控制涤纶dty丝贯穿时的间隙，并
且再通过两个转动方向相反的第一电机带动橡胶辊转动，实现两个橡胶辊配合对涤纶dty丝进行张紧操作，便于增强卷绕效果；
31.2.本技术结构合理，通过将滑条穿入两个滑槽，并带动丝筒套接在连接轴上，套上丝筒后，通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的移动块在限位块配合限位槽的限制下移动，使得移动块能够带动卡块卡接在卡槽内腔，实现丝筒稳定安装在连接轴的外壁，也方便丝筒的拆卸，方便卷绕工作的顺利进行。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。