一种螺钉紧固件的生产输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓钉紧固生成输送技术领域，更具体地说，涉及一种螺钉紧固件的生产输送设备。


背景技术：

2.紧固螺栓是紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成一个整体时所采用的一种螺栓的总称，紧固螺栓生产过程中需要将成型的螺栓放入电镀池3进行镀膜，通过人工将螺栓投入电镀池，完成后再捞取，但发现此种方式存在以下不足；
3.1、现有技术中耗费人力，缺乏自动化的输送结构将螺栓对电镀池进行输送，操作过程费力。
4.2、现有技术中的螺栓捞取一般人工借助工具将螺栓捞出，操作费力且具有一定危险。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺钉紧固件的生产输送设备，用以克服背景技术缺陷。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种螺钉紧固件的生产输送设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有载料框，所述底座的顶部固定连接有电镀池，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的外侧安装有移动块，所述移动块的底部安装有收卷组件，所述收卷组件的底端固定连接有电磁吸附盘，所述支撑架内部安装有辅助稳定组件，所述电镀池的内部安装有顶起机构。
8.所述驱动组件包括第一伺服电机和螺纹杆，所述第一伺服电机的底部固定安装至支撑架的顶部，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧转动连接至支撑架的顶部。
9.所述收卷组件包括定位架、第二伺服电机、收卷辊和钢丝，所述定位架的顶部与移动块固定连接，所述收卷辊转动连接至定位架的内部，所述收卷辊的右端贯穿并转动连接至定位架的右侧，所述第二伺服电机的外侧与定位架固定连接，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与收卷辊固定连接，所述钢丝的一端绕设于收卷辊的外侧，所述钢丝的底端与辅助稳定组件相配合。
10.所述辅助稳定组件包括定位杆、滑动块、滑轮组、两个定位槽和两个定位块，所述定位杆的两端均固定连接至支撑架的内部，所述滑动块的内部滑动连接至定位杆的外侧，所述滑动块的正面与滑轮组固定连接，所述钢丝的底端穿过滑轮组并延伸至底部，两个所述定位槽设置与滑动块的底部，两个所述定位块的底部与电磁吸附盘固定连接，两个所述定位块的顶部与两个定位槽相配合。
11.所述顶起机构包括两个液压缸、两个连接架和过滤网，两个所述液压缸的外侧安
装至电镀池的内部，两个所述液压缸的顶部分别与两个连接架固定连接，两个所述连接架的另一端均与过滤网固定连接，所述过滤网的外侧滑动连接至电镀池的内部。
12.所述底座上安装有输送带，所述输送带位于电镀池的右侧。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过底座对装置进行支撑安装，先将成型的紧固螺栓放入载料框的内部，然后启动驱动组件带动移动块水平移动，以带动收卷组件和电磁吸附盘同步移动至载料框正上方，然后启动收卷组件带动电磁吸附盘下降，并启动电磁吸附盘对紧固螺栓进行吸附，然后收起电磁吸附盘带动吸引的紧固螺栓上升，并且电磁吸附盘上升与辅助稳定组件对接，然后启动驱动组件带动电磁吸附盘移动至电镀池的上方，然后对电磁吸附盘断电，使得紧固螺栓落入电镀池的内部，进行电镀，电镀完成后，启动顶起机构将紧固螺栓顶起至液面上方，静置一段时间后，然后再次重复上述操作，将电镀完成的紧固螺栓吸附，并向右输送至运输结构上，然后重复上述操作继续进行螺栓输送电镀操作，从而实现了装置具备实现对螺栓进行稳定自动化输送，节省人力，并且使用安全性更高，捞出方便的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a部结构放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分正视立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、载料框；3、电镀池；4、支撑架；5、驱动组件；51、第一伺服电机；52、螺纹杆；6、移动块；7、收卷组件；71、定位架；72、第二伺服电机；73、收卷辊；74、钢丝；8、电磁吸附盘；9、辅助稳定组件；91、定位杆；92、滑动块；93、滑轮组；94、定位槽；95、定位块；10、顶起机构；101、液压缸；102、连接架；103、过滤网；11、输送带。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型涉及一种螺钉紧固件的生产输送设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有载料框2，底座1的顶部固定连接有电镀池3，底座1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部安装有驱动组件5，驱动组件5的外侧安装有移动块6，移动块6的底部安装有收卷组件7，收卷组件7的底端固定连接有电磁吸附盘8，支撑架4内部安装有辅助稳定组件9，电镀池3的内部安装有顶起机构10。
21.驱动组件5包括第一伺服电机51和螺纹杆52，第一伺服电机51的底部固定安装至支撑架4的顶部，第一伺服电机51的输出端通过联轴器与螺纹杆52固定连接，螺纹杆52的外侧转动连接至支撑架4的顶部。通过启动第一伺服电机51带动螺纹杆52转动，螺纹杆52带动移动块6水平运动，以带动收卷组件7和电磁吸附盘8水平运动实现对紧固螺栓的输送。
22.收卷组件7包括定位架71、第二伺服电机72、收卷辊73和钢丝74，定位架71的顶部与移动块6固定连接，收卷辊73转动连接至定位架71的内部，收卷辊73的右端贯穿并转动连接至定位架71的右侧，第二伺服电机72的外侧与定位架71固定连接，第二伺服电机72的输出端通过联轴器与收卷辊73固定连接，钢丝74的一端绕设于收卷辊73的外侧，钢丝74的底端与辅助稳定组件9相配合。通过启动第二伺服电机72带动定位架71内部的收卷辊73收放
钢丝74，以带动电磁吸附盘8垂直运动，实现对紧固螺栓的吸附，输送和投发，操作方便灵活。
23.辅助稳定组件9包括定位杆91、滑动块92、滑轮组93、两个定位槽94和两个定位块95，定位杆91的两端均固定连接至支撑架4的内部，滑动块92的内部滑动连接至定位杆91的外侧，滑动块92的正面与滑轮组93固定连接，钢丝74的底端穿过滑轮组93并延伸至底部，两个定位槽94设置与滑动块92的底部，两个定位块95的底部与电磁吸附盘8固定连接，两个定位块95的顶部与两个定位槽94相配合。通过移动块6带动定位架71水平移动，定位架71带动滑动块92水平沿着定位杆91运行，并且钢丝74沿着滑轮组93垂直运行带动电磁吸附盘8垂直上升，以带动两个定位块95上升与两个定位槽94对接，实现对电磁吸附盘8的定位稳定，然后随着滑动块92水平移动，避免电磁吸附盘8发生滑动，使得装置运行输送更加稳定高效。
24.顶起机构10包括两个液压缸101、两个连接架102和过滤网103，两个液压缸101的外侧安装至电镀池3的内部，两个液压缸101的顶部分别与两个连接架102固定连接，两个连接架102的另一端均与过滤网103固定连接，过滤网103的外侧滑动连接至电镀池3的内部。通过启动两个液压缸101同步上升，通过两个连接架102带动过滤网103沿着电镀池3的内部垂直滑动上升，以实现将电镀完成的螺栓顶起，方便取出，更加安全。
25.底座1上安装有输送带11，输送带11位于电镀池3的右侧。
26.使用时，首先将成型的紧固螺栓放入载料框2的内部，然后启动第一伺服电机51带动螺纹杆52转动，螺纹杆52带动移动块6水平运动，以带动收卷组件7和电磁吸附盘8水平运动实现对紧固螺栓的输送，然后启动第二伺服电机72带动定位架71内部的收卷辊73收放钢丝74，以带动电磁吸附盘8垂直运动，实现对紧固螺栓的吸附，输送和投发，并且移动块6带动定位架71水平移动，定位架71带动滑动块92水平沿着定位杆91运行，并且钢丝74沿着滑轮组93垂直运行带动电磁吸附盘8垂直上升，以带动两个定位块95上升与两个定位槽94对接，实现对电磁吸附盘8的定位稳定，然后随着滑动块92水平移动，避免电磁吸附盘8发生滑动，然后启动驱动组件5带动电磁吸附盘8移动至电镀池3的上方，然后对电磁吸附盘8断电，使得紧固螺栓落入电镀池3的内部，进行电镀，电镀完成后，启动顶起机构10将紧固螺栓顶起至液面上方，静置一段时间后，然后再次重复上述操作，将电镀完成的紧固螺栓吸附，并向右输送至运输结构上，然后重复上述操作继续进行螺栓输送电镀操作，从而实现了装置具备实现对螺栓进行稳定自动化输送，节省人力，并且使用安全性更高，捞出方便的优点，解决了现有技术中缺乏自动化的输送结构将螺栓对电镀池3进行输送，操作费力，并且螺栓捞取一般人工借助工具将螺栓捞出，且具有一定危险性的问题。