连接件、电芯周转篮以及电芯周转篮组件的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种连接件、电芯周转篮以及电芯周转篮组件。


背景技术：

2.传统的电芯周转篮之间虽然可以通过连接件连接，以实现堆叠设置，但是连接件的结构稳定性较差，使设置于连接件上方的电芯周转篮不稳固，容易出现摇晃倾斜甚至掉落的现象，并使电芯周转篮盛装的电芯散落于电芯周转篮外。
3.例如，传统的电芯周转篮如专利公开号cn203439401u提出了一种多用途电芯周转篮，其具体的技术方案为：包括周转篮本体、活动连接脚、格板，所述周转篮本体形状为长方体，周转篮本体短边两侧分别安装把手，所述周转篮本体四个角上设有圆孔，活动连接脚安装在圆孔内，格板放置在周转篮本体内部。虽然周转篮本体之间能够通过活动连接脚连接，以实现堆叠设置，且活动连接脚安装在圆孔内，安装便利性较高，但是，圆孔的内周壁对活动连接脚起到的定位效果较差，即活动连接脚与圆孔的内周壁之间的连接稳定性较差，即活动连接脚与圆孔的内周壁构成的连接件的结构稳定性较差，使设置于活动连接脚上方的电芯周转篮不稳固，容易出现摇晃倾斜甚至掉落的现象，使电芯周转篮盛装的电芯散落于电芯周转篮外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高电芯周转篮组件的结构稳定性的连接件、电芯周转篮以及电芯周转篮组件。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种连接件，包括：
7.第一连接部，所述第一连接部的外周壁开设有多个筋条槽，且多个所述筋条槽间隔开设，每一所述筋条槽分别延伸至所述第一连接部的两端；
8.第二连接部，所述第二连接部连接于所述第一连接部，所述第二连接部开设有安装槽，所述安装槽与所述第一连接部相适配，所述安装槽的内周壁设有筋条，所述筋条适配于所述筋条槽，所述第二连接部还开设有定位槽，所述定位槽开设于所述第二连接部背离所述第一连接部的一端；
9.柱体，所述柱体的两端分别连接于所述第一连接部及所述第二连接部，所述柱体设有限位凸缘，所述限位凸缘位于所述柱体靠近所述第一连接部的一端，所述限位凸缘连接于所述第一连接部，所述限位凸缘适配于所述定位槽。
10.在其中一个实施例中，所述筋条为楔形筋条，所述楔形筋条的宽度在所述柱体朝向所述第二连接部的方向逐渐缩小，所述筋条槽与所述楔形筋条相适配。
11.在其中一个实施例中，所述筋条的横截面为半圆结构。
12.在其中一个实施例中，所述筋条的横截面为多边形结构。
13.在其中一个实施例中，所述限位凸缘与所述柱体同轴设置。
14.在其中一个实施例中，所述第一连接部、所述柱体及所述第二连接部为一体成型结构。
15.在其中一个实施例中，所述筋条延伸至所述第二连接部邻近所述柱体的端部。
16.在其中一个实施例中，所述限位凸缘的下方设置有支撑座，所述支撑座与所述限位凸缘连接。
17.一种电芯周转篮，包括电芯周转篮本体和多个上述任一实施例所述的连接件，多个所述连接件间隔设置于所述电芯周转篮本体的外周壁，每一所述连接件的所述第二连接部连接于所述电芯周转篮本体。
18.一种电芯周转篮组件，包括多个上述实施例所述的电芯周转篮，相邻两个所述电芯周转篮的第一连接部安装于第二个所述电芯周转篮的第二连接部的所述安装槽，且相邻两个所述电芯周转篮的第一个所述电芯周转篮的所述第二连接部的所述筋条安装于第二个所述电芯周转篮的所述第一连接部的所述筋条槽，相邻两个所述电芯周转篮的第一个所述电芯周转篮的所述柱体的所述限位凸缘安装于相应的所述电芯周转篮的所述第二连接部的所述定位槽。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.本实用新型的连接件，筋条适配于筋条槽，即筋条槽与筋条为卯榫结构，因此筋条槽对筋条起到较好的定位作用，提高了第一连接部和第二连接部的连接稳定性，进而提高第一连接部与第二连接部形成的连接结构的结构稳定性，且相邻两个电芯周转篮的第一个电芯周转篮的限位凸缘用于承托第二个电芯周转篮的第二连接部，即限位凸缘对第二连接部起到定位作用，使第二连接部精准安装于第一连接部，进而进一步提高第一连接部与第二连接部形成的连接结构的结构稳定性，进而确保电芯周转篮组件的结构稳定性，即实现多个电芯周转篮可靠地堆叠设置，且避免了电芯周转篮组件盛装的电芯散落的问题，即确保了电芯的质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型一实施方式的电芯周转篮的结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施方式的电芯周转篮组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施方式的连接件的结构示意图；
25.图4为本实用新型另一实施方式的连接件的结构示意图；
26.图5为本实用新型又一实施方式的连接件的结构示意图；
27.图6为本实用新型再一实施方式的连接件的局部示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.本技术提供一种连接件。上述的连接件包括第一连接部、第二连接部和柱体；及/或，第一连接部的外周壁开设有多个筋条槽；及/或，且多个筋条槽间隔开设；及/或，每一筋条槽分别延伸至第一连接部的两端；及/或，第二连接部连接于第一连接部；及/或，第二连接部开设有安装槽；及/或，安装槽与第一连接部相适配；及/或，安装槽的内周壁设有筋条；及/或，筋条适配于筋条槽；及/或，第二连接部还开设有定位槽；及/或，定位槽开设于第二连接部背离第一连接部的一端；及/或，柱体的两端分别连接于第一连接部及第二连接部；及/或，柱体设有限位凸缘；及/或，限位凸缘位于柱体靠近第一连接部的一端；及/或，限位凸缘连接于第一连接部；及/或，限位凸缘适配于定位槽。
32.上述的连接件，筋条适配于筋条槽，即筋条槽与筋条为卯榫结构，因此筋条槽对筋条起到较好的定位作用，提高了第一连接部和第二连接部的连接稳定性，进而提高第一连接部与第二连接部形成的连接结构的结构稳定性，且相邻两个电芯周转篮的第一个电芯周转篮的限位凸缘用于承托第二个电芯周转篮的第二连接部，即限位凸缘对第二连接部起到定位作用，使第二连接部精准安装于第一连接部，进而进一步提高第一连接部与第二连接部形成的连接结构的结构稳定性，进而确保电芯周转篮组件的结构稳定性，即实现多个电芯周转篮可靠地堆叠设置，且避免了电芯周转篮组件盛装的电芯散落的问题，即确保了电芯的质量。
33.为了更好地理解本技术的连接件，以下对本技术的连接件作进一步的解释说明：
34.请一并参阅图1～图5，一实施方式的连接件10包括第一连接部100、第二连接部200和柱体300。第一连接部100的外周壁开设有多个筋条槽101，且多个筋条槽101间隔开设，每一筋条槽101分别延伸至第一连接部100的两端；第二连接部200连接于第一连接部100，第二连接部200开设有安装槽102，安装槽102与第一连接部100相适配，安装槽102的内周壁设有筋条210，筋条210适配于筋条槽101，第二连接部200还开设有定位槽103，定位槽103开设于第二连接部200背离第一连接部100的一端；柱体300的两端分别连接于第一连接部100及第二连接部200，柱体300设有限位凸缘310，限位凸缘310位于柱体300靠近第一连接部100的一端，限位凸缘310连接于第一连接部100，限位凸缘310适配于定位槽103。
35.上述的连接件10，筋条210适配于筋条槽101，即筋条槽101与筋条210为卯榫结构，因此筋条槽101对筋条210起到较好的定位作用，提高了第一连接部100和第二连接部200的连接稳定性，进而提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，且
相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的限位凸缘310用于承托第二个电芯周转篮1的第二连接部200，即限位凸缘310对第二连接部200起到定位作用，使第二连接部200精准安装于第一连接部100，进而进一步提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，进而确保电芯周转篮组件1a的结构稳定性，即实现多个电芯周转篮1可靠地堆叠设置，且避免了电芯周转篮组件1a盛装的电芯散落的问题，即确保了电芯的质量。
36.请参阅图6，在其中一个实施例中，筋条210为楔形筋条210，楔形筋条210的宽度在柱体300朝向第二连接部200的方向逐渐缩小，筋条槽101与楔形筋条210相适配。可以理解，楔形筋条210上宽下窄，使楔形筋条210较易进入筋条槽101。
37.在其中一个实施例中，筋条的横截面为半圆结构。
38.在其中一个实施例中，筋条的横截面为多边形结构。
39.在其中一个实施例中，限位凸缘与柱体同轴设置，提高了电芯周转篮组件的安装便利性。
40.在其中一个实施例中，第一连接部、柱体及第二连接部为一体成型结构。
41.在其中一个实施例中，筋条延伸至第二连接部邻近柱体的端部。可以理解，较长的筋条增强了对筋条槽的定位作用，进而提高电芯周转篮组件的结构稳定性。
42.在其中一个实施例中，限位凸缘的下方设置有支撑座，支撑座与限位凸缘连接。可以理解，支撑座对限位凸缘提供支撑作用，使限位凸缘能够承托相邻的电芯周转篮的重量，进而确保连接件的使用寿命，且提高了电芯周转篮组件的结构稳定性。
43.请参阅图1，本技术还提供一种电芯周转篮1，包括电芯周转篮本体20和多个上述任一实施例所述的连接件10，多个连接件10间隔设置于电芯周转篮本体20的外周壁，每一连接件10的第二连接部200连接于电芯周转篮本体20。
44.上述的电芯周转篮1，筋条210适配于筋条槽101，即筋条槽101与筋条210为卯榫结构，因此筋条槽101对筋条210起到较好的定位作用，提高了第一连接部100和第二连接部200的连接稳定性，进而提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，且相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的限位凸缘310用于承托第二个电芯周转篮1的第二连接部200，即限位凸缘310对第二连接部200起到定位作用，使第二连接部200精准安装于第一连接部100，进而进一步提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，进而确保电芯周转篮组件1a的结构稳定性，即实现多个电芯周转篮1可靠地堆叠设置，且避免了电芯周转篮组件1a盛装的电芯散落的问题，即确保了电芯的质量。
45.请参阅图2，本技术还提供一种电芯周转篮组件1a，包括多个上述实施例所述的电芯周转篮1，相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的第一连接部100安装于第二个电芯周转篮1的第二连接部200的安装槽102，且相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的第二连接部200的筋条210安装于第二个电芯周转篮1的第一连接部100的筋条槽101，相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的柱体300的限位凸缘310安装于相应的电芯周转篮1的第二连接部200的定位槽103。
46.上述的电芯周转篮组件1a，筋条210适配于筋条槽101，即筋条槽101与筋条210为卯榫结构，因此筋条槽101对筋条210起到较好的定位作用，提高了第一连接部100和第二连接部200的连接稳定性，进而提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，且相邻两个电芯周转篮1的第一个电芯周转篮1的限位凸缘310用于承托第二个电
芯周转篮1的第二连接部200，即限位凸缘310对第二连接部200起到定位作用，使第二连接部200精准安装于第一连接部100，进而进一步提高第一连接部100与第二连接部200形成的连接结构的结构稳定性，进而确保电芯周转篮组件1a的结构稳定性，即实现多个电芯周转篮1可靠地堆叠设置，且避免了电芯周转篮组件1a盛装的电芯散落的问题，即确保了电芯的质量，且提高了电芯的运输效率。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。