起重机桁架臂和起重机的制作方法

1.本实用新型涉及桁架臂技术领域，具体地，涉及一种起重机桁架臂和起重机。


背景技术：

2.桁架式起重机在不同工况下，所需的臂架结构连接不同，在一些工况中，需要将塔臂与主臂相连接，而现有的臂节结构使得塔臂与主臂之间需要通过增加过渡臂节才能完成相连接，在实际应用中，将会产生一个盈余臂节，增加整机成本，产品竞争力不足，其次现有桁架臂接头均采用锻件形式，对常规接头一般供应量大采用模锻件制作，在过渡臂节中接头将出现异形结构，且过渡臂节数量少，一般过渡接头都会采用自由锻形式制作，制作难度大，成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本实用新型提供了一种起重机桁架臂和起重机，能够让主臂与塔臂之间无需通过过渡臂节就能实现连接，既节省成本，也降低臂节接头的制作难度，还能减轻整体重量。
4.为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种起重机桁架臂，其包括：
5.主臂臂身，所述主臂臂身的首端设有主臂身首接头；和
6.塔臂臂身，所述塔臂臂身的尾端设有塔臂身尾接头；
7.其中，所述塔臂臂身与所述主臂臂身能够通过匹配连接的所述塔臂身尾接头与所述主臂身首接头形成首尾固定连接或首尾铰接。
8.可选地，所述主臂身首接头和所述塔臂身尾接头均形成为耳板接头。
9.可选地，所述主臂身首接头与所述塔臂身尾接头通过塔臂销轴或主臂销轴穿连。
10.可选地，所述塔臂臂身的首端设有塔臂身首接头，所述起重机桁架臂包括：
11.主臂臂头，所述主臂臂头的尾端形成有能够与所述塔臂身首接头匹配连接的主臂头尾接头；
12.塔臂臂头，所述塔臂臂头的尾端形成有能够与所述塔臂身首接头匹配连接的塔臂头尾接头；
13.风电臂臂头，所述风电臂臂头的尾端形成有能够与所述塔臂身首接头匹配连接的风电臂头尾接头；
14.其中，所述主臂臂头、所述塔臂臂头和所述风电臂臂头择一且可替换地与所述塔臂臂身形成首尾连接。
15.可选地，所述塔臂身首接头、所述主臂头尾接头、所述塔臂头尾接头和所述风电臂头尾接头均形成为耳板接头。
16.可选地，在所述主臂臂头与所述塔臂臂身形成首尾连接的状态下，所述塔臂身首接头与所述主臂头尾接头通过塔臂销轴或主臂销轴穿连。
17.可选地，所述主臂臂身包括依次首尾连接的多个主臂臂节，各个所述主臂臂节的
首端均设有主臂节首接头且尾端均设有主臂节尾接头，各个所述主臂节首接头均相同，各个所述主臂节尾接头均相同，位于所述主臂臂身的最前端的所述主臂节首接头作为所述主臂身首接头且最尾端的所述主臂节尾接头作为主臂身尾接头；
18.所述塔臂臂身包括依次首尾连接的多个塔臂臂节，各个所述塔臂臂节的首端均设有塔臂节首接头且尾端均设有塔臂节尾接头，各个所述塔臂节首接头均相同，各个所述塔臂节尾接头均相同，位于所述塔臂臂身的最前端的所述塔臂节首接头作为塔臂身首接头且最尾端的所述塔臂节尾接头作为所述塔臂身尾接头。
19.可选地，所述主臂节首接头、所述主臂节尾接头、所述塔臂节首接头和所述塔臂节尾接头均形成为耳板接头；
20.其中，所述主臂节首接头的耳板数量少于所述主臂节尾接头的耳板数量，所述塔臂节首接头的耳板数量多于所述塔臂节尾接头的耳板数量，所述塔臂节首接头的耳板数量与所述主臂节首接头的耳板数量相等。
21.可选地，所述主臂节首接头的耳板数量为2个，所述主臂节尾接头的耳板数量为3个，所述塔臂节首接头的耳板数量为2个，所述塔臂节尾接头的耳板数量为1个。
22.本实用新型第二方面提供了一种起重机，其包括上述的起重机桁架臂。
23.在起重机中采用本实用新型的起重机桁架臂，主臂臂身与塔臂臂身上所形成的的主臂身首接头和塔臂身尾接头是能够匹配连接的，根据不同的工况，塔臂臂身与主臂臂身通过塔臂身尾接头与主臂身首接头的匹配连接形成首尾固定连接或者首尾铰接。相比于现有的桁架臂连接，采用本实用新型的起重机桁架臂，可在不采用过渡臂节的情况下，将主臂臂身与塔臂臂身直接连接，可节省制作成本，减轻整机重量，提高整体性能。
24.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型示例性实施例提供的一种起重机桁架臂的结构示意图；
27.图2为图1中的起重机桁架臂的局部结构示意图；
28.图3为图1中的起重机桁架臂的局部放大示意图a；
29.图4为图1中的起重机桁架臂的局部放大示意图b。
30.附图标记说明：
31.100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂臂身
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塔臂臂身
32.300
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂臂头
33.101
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂身首接头
ꢀꢀꢀꢀꢀ
102
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂销轴
34.103
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂臂节
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塔臂身尾接头
35.202
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塔臂销轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
203
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塔臂身首接头
36.204
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塔臂臂节
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主臂头尾接头
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的
是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
40.下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。
41.如图1至图4所示，本实用新型第一示例性实施例提供了一种起重机桁架臂，其包括主臂臂身100和塔臂臂身200，其中，主臂臂身100的首端设有主臂身首接头101，和塔臂臂身200的尾端设有塔臂身尾接头201。
42.具体地，所设置的接头销孔大小相同，接头之间能够实现匹配连接。如此，塔臂臂身200与主臂臂身100能够通过匹配连接的塔臂身尾接头201与主臂身首接头101形成首尾固定连接(例如在风电工况下)或首尾铰接(例如在塔臂工况下)。
43.起重机桁架臂在不同的作业环境下可切换至不同工况使用，不同工况下的桁架臂形态存在区别。在主臂工况下，桁架臂包括有主臂臂身100和主臂臂头300。在塔臂工况下，桁架臂包括有主臂臂身100、塔臂臂身200和塔臂臂头，主臂臂身100与塔臂臂身200之间形成首尾铰接。在风电工况下，桁架臂包括主臂臂身100、塔臂臂身200和风电臂头，主臂臂身100与塔臂臂身200之间形成首尾固定连接。
44.在现有技术中，主臂臂身100与塔臂臂身200由于接头结构不同，无法直接连接，需要通过增加过渡臂节才能完成臂身之间的连接。而本示例性实施例所提供的的起重机桁架臂，在主臂臂身100与塔臂臂身200上所形成的主臂身首接头101和塔臂身尾接头201是能够匹配连接的，如此，可在不采用过渡臂节的情况下，将主臂臂身100与塔臂臂身200直接连接，相比于现有技术，可节省制作成本，减轻整机重量，提高整体性能。
45.此外，主臂身首接头101和塔臂身尾接头201均形成为耳板接头。所形成的耳板接头在耳板与耳板之间会形成有相应的耳板槽位，主臂身首接头101与塔臂身尾接头201，通过耳板与耳板槽位对应插接，实现主臂臂身100与塔臂臂身200的匹配连接。
46.进一步地，主臂身首接头101与塔臂身尾接头201通过塔臂销轴202或主臂销轴102穿连。具体地，主臂身首接头101与塔臂身尾接头201的销孔设置为直径大小相同，相应地，主臂身首接头101与塔臂身尾接头201所配用的主臂销轴102与塔臂销轴202的直径相同，如此，在主臂身首接头101和塔臂身尾接头201完成匹配连接后，选用塔臂销轴202或主臂销轴102均能完成主臂身首接头101与塔臂身尾接头201的穿连。
47.在一种实施例中，塔臂臂身200的首端设有塔臂身首接头203，且起重机桁架臂包括：主臂臂头300、塔臂臂头、风电臂臂头。
48.具体地，主臂臂头300的尾端形成有主臂头尾接头301，能够与塔臂身首接头203匹配连接，也能够与主臂身首接头101匹配连接；塔臂臂头的尾端形成有塔臂头尾接头，能够与塔臂身首接头203匹配连接；风电臂臂头的尾端形成有风电臂头尾接头，能够与塔臂身首接头203匹配连接。
49.在主臂工况下，主臂臂头300与主臂臂身100通过主臂头尾接头301与主臂身首接
头101匹配连接。在塔臂工况下，塔臂臂头与塔臂臂身200通过塔臂头尾接头与塔臂身首接头203匹配连接。在风电工况下，主臂臂头300、塔臂臂头和风电臂臂头可择一且可替换地与塔臂臂身200形成首尾连接，以此满足不同的作业需求。
50.进一步地，塔臂身首接头203、主臂头尾接头301、塔臂头尾接头和风电臂头尾接头均形成为耳板接头。所形成的耳板接头的销孔直径大小一样，对应的耳板接头之间能够实现相互连接。
51.如图2至图4所示，在主臂臂头300与塔臂臂身200形成首尾连接的状态下，塔臂身首接头203与主臂头尾接头301通过塔臂销轴202或主臂销轴102穿连。此外，塔臂臂身200首接头与塔臂头尾接头或风电臂头尾接头的之间也是通过塔臂销轴202或主臂销轴102进行穿连。
52.如图1所示，在一种实施例中，主臂臂身100包括依次首尾连接的多个主臂臂节103，各个主臂臂节103的首端均设有主臂节首接头且尾端均设有主臂节尾接头，各个主臂节首接头均相同，各个主臂节尾接头均相同，位于主臂臂身100的最前端的主臂节首接头作为主臂身首接头101且最尾端的主臂节尾接头作为主臂身尾接头；
53.塔臂臂身200包括依次首尾连接的多个塔臂臂节204，各个塔臂臂节204的首端均设有塔臂节首接头且尾端均设有塔臂节尾接头，各个塔臂节首接头均相同，各个塔臂节尾接头均相同，位于塔臂臂身200的最前端的塔臂节首接头作为塔臂身首接头203且最尾端的塔臂节尾接头作为塔臂身尾接头201。
54.在一种实施例中，主臂节首接头、主臂节尾接头、塔臂节首接头和塔臂节尾接头均形成为耳板接头。其中，主臂节首接头的耳板数量少于主臂节尾接头的耳板数量，塔臂节首接头的耳板数量多于塔臂节尾接头的耳板数量，塔臂节首接头的耳板数量与主臂节首接头的耳板数量相等。
55.在需要主臂与塔臂连接的工况下，主臂部分的承载通常要高于塔臂部分，因此，主臂部分的耳板接头所需的强度要强于塔臂部分的耳板接头，才能满足主臂部分所需的承载强度。一般来说，耳板数量多的接头的承载性能强于耳板数量少的接头，将主臂部分的接头的耳板数量设置为大于或等于塔臂部分的接头的耳板数量，能够让主臂部分的耳板接头的承载性能强于塔臂部分的耳板接头，从而能保证桁架臂在使用时，主臂部分能够更好地承载塔臂部分，满足主臂部分所需的承载强度。与此同时，塔臂部分的接头的耳板数量虽然相对较少，但也能够满足塔臂部分所需的承载强度，如此能避免塔臂部分的耳板接头性能过剩。
56.此外，耳板之间能够形成相应的耳板槽位，所形成的耳板槽位的数量比该接头的耳板数量少一个，且与对应匹配连接的耳板接头的耳板数量一样。如此在进行匹配连接时，能够满足对应的耳板之间的相互连接。
57.例如，主臂节首接头能形成刚好满足塔臂节尾接头耳板数量的耳板槽位。在连接主臂节和塔臂节时，塔臂节尾接头的耳板穿插在主臂节首接头所形成的耳板槽位中，通过主臂销轴102或者塔臂销轴202穿连固定两个臂节。由于耳板大小相同，耳板接头所形成的销孔直径大小也相同，如此设置，能够让耳板接头之间能更好地实现匹配连接，从而让臂节之间实现无缝连接。
58.具体地，如图1至图4所示实施例，主臂节首接头的耳板数量为2个，主臂节尾接头
的耳板数量为3个，塔臂节首接头的耳板数量为2个，塔臂节尾接头的耳板数量为1个。耳板接头均能够形成有数量与对应匹配连接的耳板接头的耳板数量一样的耳板槽位，例如，主臂节尾接头的耳板之间形成2个耳板槽位，主臂节首接头的耳板之间形成1个耳板槽位，塔臂节首接头的耳板之间形成1个耳板槽位。在完成主臂节与塔臂节之间的连接时，塔臂节首接头的耳板，对应穿插在主臂节尾接头的耳板所形成的耳板槽位中，通过主臂销轴102或塔臂销轴202穿连，完成塔臂节与主臂节的匹配连接。
59.本实用新型第二示例性实施例提供了一种起重机，其包括上述的起重机桁架臂。具体地，在起重机中采用上述的起重机桁架臂，可在不采用过渡臂节的情况下，将主臂臂身100与塔臂臂身200直接连接，相比于现有技术，可节省制作成本，减轻整机重量，提高整体性能。
60.以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
61.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
62.此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。