一种拓宽输送带的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃传输技术领域，尤其涉及一种拓宽输送带。


背景技术：

2.玻璃生产线是一条连续很强的产线，其用于输送玻璃拼接在一起的输送带总长可长达几十米甚至上百米。然而玻璃根据不同的应用，其尺寸有大有小，考虑到经济效益，输送玻璃使用的输送带的宽度较大，以适应不同尺寸玻璃的输送。然而采用大宽度的输送带不仅占用面积大，而且在输送小尺寸玻璃时，不便于现场操作人员对输送中的小尺寸玻璃进行手工操作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拓宽输送带，在满足各尺寸玻璃输送的同时，能够便于现场操作人员对输送中的玻璃进行手工操作。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种拓宽输送带，包括支撑架和拓宽输送带；所述拓宽输送带包括输送方向相同的第一辊轴输送带和第二辊轴输送带；所述第一辊轴输送带的输送辊与第二辊轴输送带的输送辊相互交错，所述第一辊轴输送带设置在支撑架上，所述第二辊轴输送带滑动设置在支撑架，所述第二辊轴输送带的滑动方向垂直于第二辊轴输送带的输送方向。
5.进一步地，所述支撑架底部设置有滑轨和气缸；所述第二辊轴输送带底部设置有与滑轨相适配的滑块，所述气缸的活动端与第二辊轴输送带连接。
6.进一步地，所述第一辊轴输送带的输送辊远离第二辊轴输送带的一端沿轴线方向延伸有第一增补辊轴。
7.进一步地，所述第一增补辊轴包括第一增补转轴和多个沿第一增补转轴轴线方向设置的第一增补滚轮。
8.进一步地，所述第二辊轴输送带的输送辊远离第一辊轴输送带的一端沿轴线方向延伸有第二增补辊轴。
9.进一步地，所述第二增补辊轴包括第二增补转轴和多个沿第二增补转轴轴线方向设置的第二增补滚轮。
10.进一步地，所述第一辊轴输送带的输送辊和第二辊轴输送带的输送辊均为辊轴，所述辊轴包括转轴和多个沿转轴轴线方向设置的转轮。
11.本实用新型的有益效果在于：在支撑架上增设拓宽输送带，由于拓宽输送带的第二辊轴输送带能够沿垂直于玻璃输送方向移动，因此通过移动第二辊轴输送带，能够改变第一辊轴输送带的边界至第二辊轴输送带的边界之间的距离，即改变拓宽输送带的输送宽度来适应玻璃的输送，进而实现在满足玻璃输送的同时，能够便于现场操作人员对输送中的玻璃进行手工操作。
附图说明
12.图1为本实用新型在具体实施方式的一种拓宽输送带的结构示意图；
13.图2为本实用新型在具体实施方式的一种拓宽输送带的侧视结构示意图；
14.标号说明：
15.1、支撑架；11、滑轨；12、气缸；
16.2、拓宽输送带；21、第一辊轴输送带；211、第一增补辊轴；2111、第一增补转轴；2112、第一增补滚轮；
17.22、第二辊轴输送带；221、滑块；222、第二增补辊轴；2221、第二增补转轴；2222、第二增补滚轮；
18.3、转轴；4、转轮。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.请参照图1和图2所示，本实用新型一种拓宽输送带，包括支撑架1和拓宽输送带2；所述拓宽输送带2包括输送方向相同的第一辊轴输送带21和第二辊轴输送带22；所述第一辊轴输送带21的输送辊与第二辊轴输送带22的输送辊相互交错，所述第一辊轴输送带21设置在支撑架1上，所述第二辊轴输送带22滑动设置在支撑架1，所述第二辊轴输送带22的滑动方向垂直于第二辊轴输送带22的输送方向。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在支撑架1上增设拓宽输送带2，由于拓宽输送带2的第二辊轴输送带22能够沿垂直于玻璃输送方向移动，因此通过移动第二辊轴输送带22，能够改变第一辊轴输送带21的边界至第二辊轴输送带22的边界之间的距离，即改变拓宽输送带2的输送宽度来适应玻璃的输送，进而实现在满足玻璃输送的同时，能够便于现场操作人员对输送中的玻璃进行手工操作。
22.进一步地，所述支撑架1底部设置有滑轨11和气缸12；所述第二辊轴输送带22底部设置有与滑轨11相适配的滑块221，所述气缸12的活动端与第二辊轴输送带22连接。
23.由上述描述可知，第二辊轴输送带22通过滑块221滑动设置在支撑架1的滑轨11上，利用气缸12驱动活动端动作能够控制第二辊轴输送带22的移动。
24.进一步地，所述第一辊轴输送带21的输送辊远离第二辊轴输送带22的一端沿轴线方向延伸有第一增补辊轴211。
25.由上述描述可知，利用第一增补辊轴211能够增大拓宽输送带2的输送宽，以满足更大尺寸的玻璃运输。
26.进一步地，所述第一增补辊轴211包括第一增补转轴2111和多个沿第一增补转轴2111轴线方向设置的第一增补滚轮2112。
27.由上述描述可知，第一增补转轴2111是由多个第一增补滚轮2112沿第一增补转轴2111轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第一增补辊轴211上划伤玻璃表面的可能性，从而保证玻璃的良品率。
28.进一步地，所述第二辊轴输送带22的输送辊远离第一辊轴输送带21的一端沿轴线方向延伸有第二增补辊轴222。
29.由上述描述可知，利用第二增补辊轴222能够增大拓宽输送带2的输送宽，以满足更大尺寸的玻璃运输。
30.进一步地，所述第二增补辊轴222包括第二增补转轴2221和多个沿第二增补转轴2221轴线方向设置的第二增补滚轮2222。
31.由上述描述可知，第二增补辊轴222是由多个第二增补滚轮2222沿第二增补转轴2221轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第二增补辊轴222上划伤玻璃表面的可能性，从而保证玻璃的良品率。
32.进一步地，所述第一辊轴输送带21的输送辊和第二辊轴输送带22的输送辊均为辊轴，所述辊轴包括转轴3和多个沿转轴3轴线方向设置的转轮4。
33.由上述描述可知，第一辊轴输送带21和第二辊轴输送带22的输送辊是由多个转轮4沿转轴3轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第一辊轴输送带21的输送辊上或者第二辊轴输送带22的输送辊上划伤玻璃表面的可能性，从而保证玻璃的良品率。
34.本实用新型一种拓宽输送带的应用场景：在需要输送玻璃时，由于拓宽输送带2的第二辊轴输送带22能够沿垂直于玻璃输送方向移动，因此通过移动第二辊轴输送带22，能够改变第一辊轴输送带21的边界至第二辊轴输送带22的边界之间的距离，即改变拓宽输送带2的输送宽度来适应玻璃的输送，进而实现在满足玻璃输送的同时，能够便于现场操作人员对输送中的玻璃进行手工操作。
35.实施例一
36.一种拓宽输送带，请参照图1和图2所示，包括支撑架1和拓宽输送带2；所述拓宽输送带2包括输送方向相同的第一辊轴输送带21和第二辊轴输送带22；所述第一辊轴输送带21的输送辊与第二辊轴输送带22的输送辊相互交错，所述第一辊轴输送带21设置在支撑架1上，所述第二辊轴输送带22滑动设置在支撑架1，所述第二辊轴输送带22的滑动方向垂直于第二辊轴输送带22的输送方向。所述支撑架1底部设置有滑轨11和气缸12；所述第二辊轴输送带22底部设置有与滑轨11相适配的滑块221，所述气缸12的活动端与第二辊轴输送带22连接。
37.工作原理：在需要输送玻璃时，根据输送玻璃的实际尺寸大小，利用气缸12驱动活动端动作能够控制第二辊轴输送带22在滑轨11上滑动，从而改变第一辊轴输送带21的边界至第二辊轴输送带22的边界之间的距离，即改变拓宽输送带2的输送宽度来适应玻璃的输送。
38.实施例二
39.本实施例在实施例一的基础上进步一限定了第一辊轴输送带21的输送辊结构和第二辊轴输送带22的输送辊结构，具体如下：
40.请参照图1和图2所示，所述第一辊轴输送带21的输送辊和第二辊轴输送带22的输送辊均为辊轴，所述辊轴包括转轴3和多个沿转轴3轴线方向设置的转轮4。
41.工作原理：第一辊轴输送带21和第二辊轴输送带22的输送辊是由多个转轮4沿转轴3轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第一辊轴输送带21的输送辊上或者第二辊轴输送带22的输送辊上划伤玻璃表面的可能性，从而保证玻璃的良品率。
42.实施例三
43.本实施例在实施例一的基础上进步一限定了第一辊轴输送带21和第二辊轴输送
带22，具体如下：
44.请参照图1和图2所示，所述第一辊轴输送带21的输送辊远离第二辊轴输送带22的一端沿轴线方向延伸有第一增补辊轴211。所述第二辊轴输送带22的输送辊远离第一辊轴输送带21的一端沿轴线方向延伸有第二增补辊轴222。
45.工作原理：利用第一增补辊轴211能够增加第一辊轴输送带21输送玻璃的宽度，利用第二增补辊轴222能够增加第二辊轴输送带22输送玻璃的宽度，进而满足更大尺寸的玻璃运输。
46.实施例四
47.本实施例在实施例三的基础上进步一限定了第一增补辊轴211和第二增补辊轴222的结构，具体如下：
48.请参照图1和图2所示，所述第一增补辊轴211包括第一增补转轴2111和多个沿第一增补转轴2111轴线方向设置的第一增补滚轮2112。所述第二增补辊轴222包括第二增补转轴2221和多个沿第二增补转轴2221轴线方向设置的第二增补滚轮2222。
49.工作原理：第一增补转轴2111是由多个第一增补滚轮2112沿第一增补转轴2111轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第一增补辊轴211上划伤玻璃表面的可能性；第二增补辊轴222是由多个第二增补滚轮2222沿第二增补转轴2221轴线设置组成的，能够降低杂物或者玻璃渣残留在第二增补辊轴222上划伤玻璃表面的可能性，进而保证玻璃的良品率。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。