一种缠绕膜包装用切膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜切膜技术领域，具体是指一种缠绕膜包装用切膜装置。


背景技术：

2.缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，缠绕膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点，目前，缠绕膜被广泛应用于包装商品，当工作人员需要使用缠绕膜时，缠绕膜的卷芯与支杆之间为直接接触，当工作人员拉取缠绕膜时，卷芯与支杆的摩擦力会导致拉取缠绕膜时较为费力，而且包装商品完成后需要使用美工刀将缠绕膜切断，这样来回拿取美工刀会影响包装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种缠绕膜包装用切膜装置，可以提高包装效率、拉取缠绕膜时更加省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种缠绕膜包装用切膜装置，包括缠绕膜卷，包括底板，所述底板的上端设有底座，所述底座的上端设有相对布置的支杆，两侧所述支杆的上端均设有半圆放置板，两侧所述半圆放置板内均转动设有不少于一个且均匀布置的与缠绕膜卷配合的转辊，所述底板的上端设有l型杆，所述l型杆的一端转动设有与缠绕膜卷的卷芯配合的转杆，所述底板的上端设有相对布置的立板，两侧所述立板之间设有平板，所述平板上端的两侧均设有相对布置的弹簧，所述弹簧的上端设有连接板，所述连接板的下端设有与缠绕膜卷配合的切刀，所述平板内设有与切刀配合的行程槽，所述平板的两侧均设有导板，两侧所述立板内均设有与导板配合的导槽，两侧所述导板内均设有锁孔，两侧所述立板内在导槽的一侧均设有与锁孔配合的通孔，所述连接板的上端设有把手。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：当需要拉取缠绕膜卷上的缠绕膜时，将切刀固定在缠绕膜上方，转动的转杆配合转辊配合，可以使工作人员在拉取缠绕膜时更加省力，切断缠绕膜时，弹簧带动切刀快速下降对缠绕膜进行切断，可以快速切断缠绕膜，提高包装效率。
6.作为改进，所述把手上设有防滑纹，防滑纹可以增大人手与把手之间的摩擦力，从而使人手更容易抓住把手。
7.作为改进，所述锁孔与通孔之间通过插杆插接连接。
8.作为改进，所述导板的表面和导槽的内壁均为光滑材质，可以减小导板与导槽之间的摩擦力。
9.作为改进，所述立板与底板和平板之间均为焊接连接，可以增大立板与底板和平板之间连接的稳定性。
10.作为改进，所述底座内设有与切刀配合的切槽。
附图说明
11.图1是本实用新型一种缠绕膜包装用切膜装置的正视剖视图。
12.图2是本实用新型一种缠绕膜包装用切膜装置的正视图。
13.图3是本实用新型一种缠绕膜包装用切膜装置的半圆放置板的侧视图。
14.如图所示：1、底板；2、底座；3、支杆；4、半圆放置板；5、l型杆；6、转杆；7、缠绕膜卷；8、转辊；9、切槽；10、立板；11、平板；12、弹簧；13、连接板；14、切刀；15、行程槽；16、导板；17、导槽；18、锁孔；19、通孔；20、把手。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1、附图2和附图3，一种缠绕膜包装用切膜装置，包括缠绕膜卷7，包括底板1，所述底板1的上端设有底座2，所述底座2的上端设有相对布置的支杆3，两侧所述支杆3的上端均设有半圆放置板4，两侧所述半圆放置板4内均转动设有不少于一个且均匀布置的与缠绕膜卷7配合的转辊8，所述底板1的上端设有l型杆5，所述l型杆5的一端转动设有与缠绕膜卷7的卷芯配合的转杆6。
17.结合附图1和附图2，所述底板1的上端设有相对布置的立板10，两侧所述立板10之间设有平板11，所述立板10与底板1和平板11之间均为焊接连接，可以增大所述立板10与底板1和平板11之间连接的稳定性，所述平板11上端的两侧均设有相对布置的弹簧12，所述弹簧12的上端设有连接板13，所述连接板13的下端设有与缠绕膜卷7配合的切刀14，所述平板11内设有与切刀14配合的行程槽15，所述底座2内设有与切刀14配合的切槽9。
18.结合附图1和附图3，所述平板11的两侧均设有导板16，两侧所述立板10内均设有与导板16配合的导槽17，所述导板16的表面和导槽17的内壁均为光滑材质，可以减小所述导板16与导槽17之间的摩擦力，两侧所述导板16内均设有锁孔18，两侧所述立板10内在导槽17的一侧均设有与锁孔18配合的通孔19，所述锁孔18与通孔19之间通过插杆插接连接，所述连接板13的上端设有把手20，所述把手20上设有防滑纹，防滑纹可以增大人手与所述把手20之间的摩擦力，从而使人手更容易抓住所述把手20。
19.本实用新型在具体实施时，使用时，当需要使用缠绕膜对商品进行包装时，具体的，将缠绕膜卷的卷芯套接在转杆上，再拉动把手升高连接板，此时弹簧处于被拉伸的状态，当通孔和锁孔对齐时，使用插杆穿过通孔和锁孔将连接板固定住，然后即可拉动缠绕膜对商品进行包装，拉动过程中，转杆和转辊会转动，从而更容易拉动缠绕膜，拉取缠绕膜时更加省力，包装完成后需要切断缠绕膜，具体的，将插杆从通孔和锁孔内拔出，连接板在弹簧的拉力作用下会带动连接板快速下降，连接板下端的切刀沿行程槽快速下降对缠绕膜进行切断，这样可以提高切断缠绕膜的效率，从而提高包装效率。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种缠绕膜包装用切膜装置，包括缠绕膜卷(7)，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端设有底座(2)，所述底座(2)的上端设有相对布置的支杆(3)，两侧所述支杆(3)的上端均设有半圆放置板(4)，两侧所述半圆放置板(4)内均转动设有不少于一个且均匀布置的与缠绕膜卷(7)配合的转辊(8)，所述底板(1)的上端设有l型杆(5)，所述l型杆(5)的一端转动设有与缠绕膜卷(7)的卷芯配合的转杆(6)，所述底板(1)的上端设有相对布置的立板(10)，两侧所述立板(10)之间设有平板(11)，所述平板(11)上端的两侧均设有相对布置的弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端设有连接板(13)，所述连接板(13)的下端设有与缠绕膜卷(7)配合的切刀(14)，所述平板(11)内设有与切刀(14)配合的行程槽(15)，所述平板(11)的两侧均设有导板(16)，两侧所述立板(10)内均设有与导板(16)配合的导槽(17)，两侧所述导板(16)内均设有锁孔(18)，两侧所述立板(10)内在导槽(17)的一侧均设有与锁孔(18)配合的通孔(19)，所述连接板(13)的上端设有把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装用切膜装置，其特征在于：所述把手(20)上设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装用切膜装置，其特征在于：所述锁孔(18)与通孔(19)之间通过插杆插接连接。4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装用切膜装置，其特征在于：所述导板(16)的表面和导槽(17)的内壁均为光滑材质。5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装用切膜装置，其特征在于：所述立板(10)与底板(1)和平板(11)之间均为焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装用切膜装置，其特征在于：所述底座(2)内设有与切刀(14)配合的切槽(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕膜包装用切膜装置，包括缠绕膜卷，包括底板，所述底板的上端设有底座，所述底座的上端设有相对布置的支杆，两侧所述支杆的上端均设有半圆放置板，两侧所述半圆放置板内均转动设有不少于一个且均匀布置的与缠绕膜卷配合的转辊，所述底板的上端设有L型杆，所述L型杆的一端转动设有与缠绕膜卷的卷芯配合的转杆，所述底板的上端设有相对布置的立板，两侧所述立板之间设有平板，所述平板上端的两侧均设有相对布置的弹簧，所述弹簧的上端设有连接板，所述连接板的下端设有与缠绕膜卷配合的切刀，所述平板内设有与切刀配合的行程槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以提高包装效率、拉取缠绕膜时更加省力。加省力。加省力。


技术研发人员：魏宁 成彩燕 张钧 程翠翠 杨建军 程煦 程璇 周朋
受保护的技术使用者：山西猪巴巴种猪育种有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/21